一种压片成型机的制作方法

本技术涉及锅巴加工设备领域，尤其涉及一种压片成型机。背景技术：1、锅巴压片成型机是一种自动化的食品加工设备，主要用于将锅巴原料通过挤压和压力加工成所需形状和尺寸的锅巴产品。该机器在食品行业具有广泛的应用，尤其适用于生产各种类型的锅巴，如圆形、方形、菱形等。参考中国专利，申请号为201610526971.9，一种全自动一体化食用锅巴成型机，该专利解决了锅巴生产效率低以及锅巴口感不够酥脆的问题。2、但是由于锅巴原料具有一定粘性，在压片成型的过程中，锅巴原料会附着在压片结构上，随着锅巴原料不断的粘附在压片结构上，压片结构表面的刚性会随之降低，严重影响后续锅巴压片成型效果，因此需要设计一种可对压片结构清理的压片成型机。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压片成型机。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压片成型机，包括压片机体，所述压片机体内部两侧设置有筒壁清理机构，所述筒壁清理机构包括清理支架、调节架、冲压气囊和清理刮片，所述清理支架固定连接在压片机体上端内壁表面，所述清理支架内侧滑动连接有调节架，所述调节架与清理支架连接位置之间设置有两个电动推杆，所述调节架外侧设置有吹拂架，所述吹拂架与清理支架固定连接，所述吹拂架内部嵌入设置有多个冲压气囊，所述吹拂架外侧固定连接有多个排气喷嘴，所述排气喷嘴与冲压气囊贯通连接。3、作为上述技术方案的进一步描述：4、所述吹拂架外表面固定连接有清理刮刀，所述清理刮刀前侧采用弧面结构，所述弧面结构位于多个排气喷嘴前侧。5、作为上述技术方案的进一步描述：6、所述压片机体内部前后两侧分别设置有驱动压片筒和传动压片筒，且所述驱动压片筒和传动压片筒均与压片机体转动连接。7、作为上述技术方案的进一步描述：8、所述压片机体外表面一侧固定连接有固定支架，所述固定支架内部前后两侧分别转动连接有传动齿盘和啮合齿盘，所述传动齿盘和啮合齿盘分别与驱动压片筒和传动压片传动连接。9、作为上述技术方案的进一步描述：10、所述传动齿盘外侧固定连接有卡合盘，所述卡合盘外侧链式连接有传动链条，所述传动链条远离卡合盘的一侧与传动齿轮盘链式连接。11、作为上述技术方案的进一步描述：12、所述传动齿轮盘内侧传动连接有电机，所述电机固定连接在支撑台上表面，所述支撑台与压片机体固定连接。13、作为上述技术方案的进一步描述：14、所述压片机体中间贯穿设置有输送架，所述输送架内部设置有传输带。15、作为上述技术方案的进一步描述：16、所述压片机体上方设置有锅巴投料箱，所述锅巴投料箱下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆下端固定连接在压片机体上表面。17、本实用新型具有如下有益效果：18、1、本实用新型中，通过设置的筒壁清理机构，在清理驱动压片筒和传动压片筒表面附着的锅巴原料时，通过电动推杆控制调节架向吹拂架的位置移动，随着调节架与吹拂架之间的距离不断缩小，吹拂架内侧的冲压气囊受到调节架的挤压产生变形，在冲压气囊变形后，会在吹拂架外侧的排气喷嘴产生吹拂气流，产生的吹拂气流借助于清理刮片前侧的弧面结构垂直导向两个压片筒的切面位置，通过产生的吹拂气流一方面能够吹除清理刮片表面粘连的锅巴原料，另一方面能够在两个压片筒表面产生吹拂剪切力，通过清理刮片和吹拂力的共同作用下，可实现对驱动压片筒和传动压片筒表面粘连的锅巴原料清理效果；19、2、本实用新型中，通过设置的清理刮片，在驱动压片筒和传动压片筒转动碾压锅巴原料的过程中，转动的驱动压片筒和传动压片筒在清理刮片的作用下可刮除驱动压片筒和传动压片筒表面附着的锅巴原料，以此方式可在锅巴压片的过程中同时实现对两个压片筒的清理。技术特征：1.一种压片成型机，包括压片机体(1)，其特征在于：所述压片机体(1)内部两侧设置有筒壁清理机构(4)，所述筒壁清理机构(4)包括清理支架(401)、调节架(403)、冲压气囊(404)和清理刮片(406)，所述清理支架(401)固定连接在压片机体(1)上端内壁表面，所述清理支架(401)内侧滑动连接有调节架(403)，所述调节架(403)与清理支架(401)连接位置之间设置有两个电动推杆(402)，所述调节架(403)外侧设置有吹拂架(407)，所述吹拂架(407)与清理支架(401)固定连接，所述吹拂架(407)内部嵌入设置有多个冲压气囊(404)，所述吹拂架(407)外侧固定连接有多个排气喷嘴(405)，所述排气喷嘴(405)与冲压气囊(404)贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种压片成型机，其特征在于：所述吹拂架(407)外表面固定连接有清理刮刀，所述清理刮刀前侧采用弧面结构，所述弧面结构位于多个排气喷嘴(405)前侧。3.根据权利要求1所述的一种压片成型机，其特征在于：所述压片机体(1)内部前后两侧分别设置有驱动压片筒(2)和传动压片筒(3)，且所述驱动压片筒(2)和传动压片筒(3)均与压片机体(1)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种压片成型机，其特征在于：所述压片机体(1)外表面一侧固定连接有固定支架(10)，所述固定支架(10)内部前后两侧分别转动连接有传动齿盘(12)和啮合齿盘(13)，所述传动齿盘(12)和啮合齿盘(13)分别与驱动压片筒(2)和传动压片传动连接。5.根据权利要求4所述的一种压片成型机，其特征在于：所述传动齿盘(12)外侧固定连接有卡合盘(16)，所述卡合盘(16)外侧链式连接有传动链条(9)，所述传动链条(9)远离卡合盘(16)的一侧与传动齿轮盘(11)链式连接。6.根据权利要求5所述的一种压片成型机，其特征在于：所述传动齿轮盘(11)内侧传动连接有电机(8)，所述电机(8)固定连接在支撑台(7)上表面，所述支撑台(7)与压片机体(1)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种压片成型机，其特征在于：所述压片机体(1)中间贯穿设置有输送架(5)，所述输送架(5)内部设置有传输带(6)。8.根据权利要求1所述的一种压片成型机，其特征在于：所述压片机体(1)上方设置有锅巴投料箱(14)，所述锅巴投料箱(14)下表面固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)下端固定连接在压片机体(1)上表面。技术总结本技术涉及锅巴加工设备领域，公开了一种压片成型机，包括压片机体，所述压片机体内部两侧设置有筒壁清理机构，本技术中，通过设置的筒壁清理机构，在清理驱动压片筒和传动压片筒表面附着的锅巴原料时，通过电动推杆控制调节架向吹拂架的位置移动，会在吹拂架外侧的排气喷嘴产生吹拂气流，产生的吹拂气流借助于清理刮片前侧的弧面结构垂直导向两个压片筒的切面位置，通过产生的吹拂气流一方面能够吹除清理刮片表面粘连的锅巴原料，另一方面能够在两个压片筒表面产生吹拂剪切力，通过清理刮片和吹拂力的共同作用下，可实现对驱动压片筒和传动压片筒表面粘连的锅巴原料清理效果。技术研发人员：舒云龙,王红星受保护的技术使用者：湖北遇吉食品有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/11