一种槟榔生产用定型烘箱的制作方法

本技术涉及槟榔加工，尤其涉及一种槟榔生产用定型烘箱。背景技术：1、中国槟榔品种产量高，单株产量可达30kg左右，经济价值高。目前的槟榔种植区主要集中在海南，而槟榔深加工则聚集在湖南等地。在槟榔深加工处理中，定型是一项必不可少的加工方法，以此来保障槟榔品质。而在进行定型之前，由于槟榔的果肉纤维间隙可能存在水分残留，不便于槟榔定型，因此在定型之前往往需要对槟榔进行烘干作业，以此规避掉槟榔中水分对定型作业的影响。现有的技术中，往往是烘干和定型单独作业，而传统的定型方法中应用的设备占地面积大，加之分开单独作业延长了槟榔生产时长，从而大大降低了槟榔加工的生产效率。技术实现思路1、本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种兼具定型作用的槟榔生产用烘箱，以此来解决槟榔在烘干和定型作业中，加工时长过长的问题，同时解决定型设备占用大面积生产车间的问题。2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种槟榔生产用定型烘箱，包括箱主体，所述箱主体的内部上端设有横向烘干腔，所述横向烘干腔的下方设有加热腔，所述加热腔的下方设有定型腔，所述加热腔和所述定型腔均设置于所述箱主体的内部，所述横向烘干腔的一侧的顶部设有与外界连通的进料口，所述横向烘干腔的内部远离所述进料口的一端底部设有与所述定型腔连通的下料管道，所述加热腔的内部设有加热丝，所述加热丝的下端且远离所述下料管道的一侧设有风机。3、进一步的，所述横向烘干腔内设有横向转轴，所述横向转轴上设有螺旋输送片，所述横向转轴一端设于所述进料口的下方、另一端设于所述下料管道的上端。4、进一步的，所述定型腔的底部设有定型板，所述定型板上分别连接有加热管和冷却管，所述定型板的上方设有下压板，所述下压板的顶部设有液压机。5、进一步的，所述定型板上均匀开设有多个适合槟榔横向或纵向排列的模具腔。6、进一步的，所述定型腔的外壁上设有开口。7、进一步的，所述下压板面向所述定型板的一面上设有与所述定型板上模具腔相契合的合模腔。8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将烘干功能与定型功能整合在一起的设计方式，使得两个工序能够在一台设备上进行完成，大大节省了设备占用大面积生产车间的问题，并且，采用螺旋输送式烘干设计，可以提高槟榔的烘干受热面，从而提高槟榔的烘干效率，缩短加工时长。技术特征：1.一种槟榔生产用定型烘箱，其特征在于，包括箱主体，所述箱主体的内部上端设有横向烘干腔，所述横向烘干腔的下方设有加热腔，所述加热腔的下方设有定型腔，所述加热腔和所述定型腔均设置于所述箱主体的内部，所述横向烘干腔的一侧的顶部设有与外界连通的进料口，所述横向烘干腔的内部远离所述进料口的一端底部设有与所述定型腔连通的下料管道，所述加热腔的内部设有加热丝，所述加热丝的下端且远离所述下料管道的一侧设有风机。2.根据权利要求1所述的槟榔生产用定型烘箱，其特征在于，所述横向烘干腔内设有横向转轴，所述横向转轴上设有螺旋输送片，所述横向转轴一端设于所述进料口的下方、另一端设于所述下料管道的上端。3.根据权利要求1所述的槟榔生产用定型烘箱，其特征在于，所述定型腔的底部设有定型板，所述定型板上分别连接有加热管和冷却管，所述定型板的上方设有下压板，所述下压板的顶部设有液压机。4.根据权利要求3所述的槟榔生产用定型烘箱，其特征在于，所述定型板上均匀开设有多个适合槟榔横向或纵向排列的模具腔。5.根据权利要求4所述的槟榔生产用定型烘箱，其特征在于，所述定型腔的外壁上设有开口。6.根据权利要求5所述的槟榔生产用定型烘箱，其特征在于，所述下压板面向所述定型板的一面上设有与所述定型板上模具腔相契合的合模腔。技术总结一种槟榔生产用定型烘箱，包括箱主体，箱主体的内部上端设有横向烘干腔，横向烘干腔的下方设有加热腔，加热腔的下方设有定型腔，加热腔和定型腔均设置于箱主体的内部，横向烘干腔的一侧的顶部设有与外界连通的进料口，横向烘干腔的内部远离进料口的一端底部设有与定型腔连通的下料管道，加热腔的内部设有加热丝，加热丝的下端且远离下料管道的一侧设有风机。本技术将烘干功能与定型功能整合在一起，使得两个工序能够在一台设备上进行完成，大大节省设备占用大面积生产车间的问题。技术研发人员：汤丹,王四,李欢,陈小婷,张书山受保护的技术使用者：湖南口味王集团有限责任公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/11