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一种黄芪颗粒固体饮料制备方法与流程

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种黄芪颗粒固体饮料制备方法与流程
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摘要: 本发明涉及固体饮料,具体为一种黄芪颗粒固体饮料制备方法。、黄芪颗粒固体饮料是一种以黄芪(学名:astragalus membranaceus)为主要原料制成的固体饮料。黄芪是一种常用的中草药,被广泛用于中医药理论中,具有补气、益精、扶正等功效。黄芪颗粒固体饮料通常是将黄芪经过加工制成颗粒或...
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本发明涉及固体饮料,具体为一种黄芪颗粒固体饮料制备方法。背景技术:1、黄芪颗粒固体饮料是一种以黄芪(学名:astragalus membranaceus)为主要原料制成的固体饮料。黄芪是一种常用的中草药,被广泛用于中医药理论中,具有补气、益精、扶正等功效。黄芪颗粒固体饮料通常是将黄芪经过加工制成颗粒或粉末状,并加入其他辅料(如蔗糖、淀粉等)制成的固体饮料。这种饮料不仅可以直接饮用,还可以方便携带,易于保存和食用。黄芪颗粒固体饮料一般以冲泡方式食用,常见于中药店或保健品市场。2、传统提取和浓缩工艺在煎煮提取时传统的中草药通常使用长时间的煎煮来提取有效成分,普通的加热浓缩方法在常压和较高温度下操作,导致有效成分的部分损失,传统槽型混合机在混合黄芪颗粒时效率较低,混合均匀性较差,喷雾干燥或节能干燥这些方法虽广泛应用,但会导致成分的热敏性损失,且粒度控制不够精细,对颗粒形状、大小的检查往往依赖于人工,效率低且容易出现误差,传统包装材料与设备,使用不可降解材料,对环境造成压力,普通自动或半自动包装设备的效率和准确性可能不如智能包装机。现有技术中长时间煎煮和高温干燥会导致热敏感成分损失,传统混合和制粒技术可能导致生产效率不高,增加制造成本,缺乏精密的在线监控系统可能导致产品质量控制不稳定,出现波动。技术实现思路1、(一)解决的技术问题2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种黄芪颗粒固体饮料制备方法,解决了现有技术效率较低,产品质量较差的问题。3、(二)技术方案4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种黄芪颗粒固体饮料制备方法,具体包括以下步骤:5、s1.原料筛选和预处理6、利用高效光学选色机进行原料筛选,这样可以更准确地去除不符合规格的原料,提高原料质量,然后对黄芪进行低温脱水预处理,以保留更多有效成分;7、s2.有效成分提取8、结合传统水提与超声波技术,使用低频超声波在煎煮阶段辅助提取,以提高提取效率和提取物的活性成分含量,将合并后的煎液采用真空低温蒸发技术浓缩,最大限度减少有效成分的损失;9、s3.调配与混合10、将浸膏粉微粒化或采用纳米技术,以提高其在水中的溶解度和生物利用度,使用立体动态混合器代替传统槽型混合机,能在更短时间内实现更高效和均匀的混合;11、s4.微湿制粒与品控12、引入微湿制粒技术,在保证颗粒均匀、速溶又无沉淀的基础上,进一步提升颗粒的口感和溶解性,在制粒环节安装在线品质监控系统,实时监控颗粒形状、大小和均匀度,确保产品质量;13、s5.环保包装与智能化14、选择可降解或回收利用材料作为包装材料,减少环境影响,采用智能化自动包装线,集成重量检测、封口、标签打印与贴标于一体,提高生产效率和包装准确性。15、优选的,所述步骤s2有效成分提取中超声波设置在20-40khz之间,超声波作用时间设置为30分钟到1小时的超声波处理。16、优选的,所述步骤s2有效成分提取中提取温度与压力设置为维持温度在50-70℃的范围内,真空度的真空压力在0.05-0.09mpa之间。17、优选的,所述步骤s2有效成分提取中在真空条件下,浓缩温度控制在45-55℃,浓缩比例设置为浓缩至原体积的1/10至1/5。18、优选的,所述步骤s3调配与混合中混合时间设置为15-30分钟。19、优选的,所述步骤s4微湿制粒与品控中原料需通过60目筛。20、优选的,所述步骤s4微湿制粒与品控中需运用混合设备将固体原料均匀预混时间5-10分钟,然后根据需求逐渐添加合适的湿合剂,如净化水、酒精水溶液,湿合剂占总质量约2-8%。21、(三)有益效果22、本发明提供了一种黄芪颗粒固体饮料制备方法。具备以下有益效果:23、本发明提供了一种黄芪颗粒固体饮料制备方法,采用高效光学选色机和低温脱水预处理不仅提纯原料,还在最大程度上保留了黄芪的有效成分,超声波辅助提取与真空低温浓缩,这些先进的提取和浓缩技术可以更有效地提取黄芪中的有效成分,并在过程中减少活性物质的损失,纳米技术的应用不仅改善了黄芪浸膏的溶解性,也可能促进了营养成分的吸收和利用,立体动态高效混合与微湿制粒技术可以在短时间内实现高效率的均匀混合和制粒,提升生产效率,同时保证了产品的一致性和质量,在线品质监控实现了过程控制,减少了人工检测的需要,从而降低了生产成本和时间,环保包装与智能化自动包装线减少了对环境的影响,提高了包装的效率和准确性,通过调整粒度和采用微湿制粒技术,改善了颗粒的速溶性和口感,为消费者提供更佳的饮用体验,智能包装能够提供更多的产品信息和互动体验,增强消费者的信心和满意度,该方法通过引入现代化技术和细致的工艺流程,不仅大幅提升了黄芪颗粒固体饮料的整体品质、效益和环境可持续性,也增强了消费者的使用体验和产品安全性,为企业带来了多方面的优势。技术特征:1.一种黄芪颗粒固体饮料制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:2.根据权利要求1所述的一种黄芪颗粒固体饮料制备方法,其特征在于:所述步骤s2有效成分提取中超声波设置在20-40khz之间,超声波作用时间设置为30分钟到1小时的超声波处理。3.根据权利要求1所述的一种黄芪颗粒固体饮料制备方法,其特征在于:所述步骤s2有效成分提取中提取温度与压力设置为维持温度在50-70℃的范围内,真空度的真空压力在0.05-0.09mpa之间。4.根据权利要求1所述的一种黄芪颗粒固体饮料制备方法,其特征在于:所述步骤s2有效成分提取中在真空条件下,浓缩温度控制在45-55℃,浓缩比例设置为浓缩至原体积的1/10至1/5。5.根据权利要求1所述的一种黄芪颗粒固体饮料制备方法,其特征在于:所述步骤s3调配与混合中混合时间设置为15-30分钟。6.根据权利要求1所述的一种黄芪颗粒固体饮料制备方法,其特征在于:所述步骤s4微湿制粒与品控中原料需通过60目筛。7.根据权利要求1所述的一种黄芪颗粒固体饮料制备方法,其特征在于:所述步骤s4微湿制粒与品控中需运用混合设备将固体原料均匀预混时间5-10分钟,然后根据需求逐渐添加合适的湿合剂,如净化水、酒精水溶液,湿合剂占总质量约2-8%。技术总结本发明提供一种黄芪颗粒固体饮料制备方法,涉及固体饮料技术领域。该黄芪颗粒固体饮料制备方法,具体包括以下步骤:S1.原料筛选和预处理;S2.有效成分提取;S3.调配与混合;S4.微湿制粒与品控;S5.环保包装与智能化。本发明的黄芪颗粒固体饮料制备方法利用先进的提取技术,可最大限度地保留黄芪中的有效成分,减少热敏性成分的损失,精密的混合与制粒工艺确保了产品的均匀性和稳定性,使颗粒大小一致,易于吞咽和吸收,高效节能的干燥技术降低了生产成本,提高了整体生产效率,这些优化措施极大地提升了生产效率和产品品质,满足市场对高质量健康饮料的需求。技术研发人员:安莹娟,景军涛,潘丽娟,刘小娟,卢磊,吴仲涛,金慧君,车小娟,李小梅,赵双萍受保护的技术使用者:陇西保和堂药业有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/7/11

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