一种花生油生产的烘炒设备及其工艺

本发明属于花生油生产，特别是涉及一种花生油生产的烘炒设备及其工艺。背景技术：1、花生，豆科落花生属一年生草本植物，《纲目拾遗》记载落花生具有健脾养胃、润肺化痰的功效，主治脾虚反胃、乳妇奶少、肺燥咳嗽、大便燥结。落花生仁富含脂肪、蛋白质，为营养丰富的食品，并可制糖果、点心。2、花生为优质食用油主要油料品种之一，花生油生产过程包括去壳、清理、烘炒、压榨、过滤和罐装，其中花生烘炒是为了提高花生的出油率，常见花生烘炒方式为明火烘炒，存在隐患且火候不易控制，为解决上述问题，因此我们需要设计一种花生油生产的烘炒设备及其工艺，采用电阻设备加热代替明火对花生进行烘烤，外炉转动同时炉子内部也有设备对花生进行翻拌，有效使得有效使得花生烘炒这一步骤较为安全，且受热更加均匀。技术实现思路1、本发明的目的是提供一种花生油生产的烘炒设备及其工艺，采用电阻设备加热代替明火对花生进行烘烤，外炉转动同时炉子内部也有设备对花生进行翻拌，有效使得有效使得花生烘炒这一步骤较为安全，且受热更加均匀，以解决上述技术问题。2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种花生油生产的烘炒设备，其包括烘炒炉，所述烘炒炉包括内筒，所述内筒的表面环形安装有电阻加热设备，所述内筒的后侧固定连接有外接柱，所述内筒的前侧通过铰链转动连接有炉门，所述烘炒炉的表面套设有外壳，所述烘炒炉转动连接于外壳的内腔，所述外壳表面底部的前后均固定安装有支架，所述烘炒炉的后侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有贯穿至内筒内腔前侧的长杆，所述长杆的表面固定安装有螺旋桨叶，所述螺旋桨叶的底部与内筒内腔的底部相贴合，所述外壳顶部的后侧固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有传动盘一，所述外接柱的表面固定安装有传动盘二，所述传动盘一和传动盘二表面之间传动连接有传动带，所述烘炒炉的前侧设置有上料设备。3、优选的，所述内筒的表面套设有保温壳，所述电阻加热设备安装在保温壳的内壁。4、优选的，所述长杆表面的后侧固定连接有转动连接于外接柱内部的环形件。5、优选的，所述长杆表面的前侧套设有承接件，所述长杆转动连接于承接件的内腔，所述承接件的两侧分别与内筒的内壁相焊接。6、优选的，所述内筒表面的前后均套设有转动连接于外壳内部的限位环。7、优选的，所述上料设备包括移动架，所述移动架内腔的两侧的顶部均焊接有安装板，两个所述安装板之间安装有提升设备。8、优选的，所述提升设备的前侧设置有安装于两个所述安装板之间的料斗，所述提升设备后侧的底部连通有贯穿至内筒内腔的出料管。9、优选的，所述移动架的底部安装有多个自锁轮。10、一种花生油生产的烘炒工艺，其工艺步骤如下：11、步骤一：将需要进行烘炒的花生倒进料斗的内腔，随后运行提升设备，使得花生通过提升设备的表面、经过出料管的内腔落入内筒的内腔；12、步骤二：直至将需要烘炒的花生全部放至内筒的内腔后，此时向前拉动上料设备，使得出料管脱离内筒的内腔，接着转动炉门，使得对内筒如图所示封闭；13、步骤三：接着运行电阻加热设备，使得内筒的内腔温度升高，随后电机二得以被运行，电机二运行的同时，使得传动盘一发生转动，继而使得传动盘一在电机二的表面发生转动，从而同时使得传动盘二发生转动，传动盘二发生转动的同时，使得带动烘炒炉在外壳的内腔中发生转动，此时花生会在烘炒炉的内腔中翻滚，同时电机一得以运行，电机一在运行时，使得长杆在烘炒炉的内腔中带动螺旋桨叶往复、反复的转动对花生起到了翻拌的作用，继而使得花生烘炒受热的更加均匀；14、步骤四：直至花生烘炒结束后，此时停止运行电机一和电机二，利用编程对电机二进行设置，当电机二停止运行后使得烘炒炉内腔中的螺旋桨叶靠近于地面，保证后续花生能够完全出料，接着可以打开炉门，随后将盛接烘炒过的容器放置在内筒前端的底部，此时电机一得以运行带动螺旋桨叶单向转动，使得花生被螺旋桨叶带动排出内筒的内腔。15、1、本发明的有益效果是：本发明通过上料设备的设置，使得花生较为便捷的放入内筒的内腔，通过电阻加热设备的设置，使得对内筒内部进行加热，继而使得花生得以被烘炒，通过电机二、传动盘一、传动盘二和传动带的配合使用，使得烘炒炉可以转动，通过电机一、长杆和螺旋桨叶的配合使用，使得对花生得以得以被翻拌，即可达到有效使得花生烘炒这一步骤较为安全，且受热更加均匀的目的。16、2、本发明的有益效果是：本发明通过保温壳的设置，使得对内筒的内腔起到了保温的作用，也避免电阻加热设备的余热传导至外壳的表面对周围的人或物造成伤害。17、3、本发明的有益效果是：本发明通过限位环的设置，对烘炒炉在外壳的内腔中转动起到了限位的作用，避免烘炒炉转动晃动造成设备不稳定，使得烘炒炉带动花生烘炒更加稳定。18、4、本发明的有益效果是：本发明通过承接件的设置，使得对长杆的前端起到了承接的作用，继而使得长杆带动螺旋桨叶在烘炒炉的内腔中转动，对花生进行翻拌更加稳定。技术特征：1.一种花生油生产的烘炒设备，其特征在于，包括烘炒炉(1)：所述烘炒炉(1)包括内筒(101)，所述内筒(101)的表面环形安装有电阻加热设备(102)，所述内筒(101)的后侧固定连接有外接柱(104)，所述内筒(101)的前侧通过铰链转动连接有炉门(105)，所述烘炒炉(1)的表面套设有外壳(2)，所述烘炒炉(1)转动连接于外壳(2)的内腔，所述外壳(2)表面底部的前后均固定安装有支架(3)，所述烘炒炉(1)的后侧固定安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴固定连接有贯穿至内筒(101)内腔前侧的长杆(5)，所述长杆(5)的表面固定安装有螺旋桨叶(6)，所述螺旋桨叶(6)的底部与内筒(101)内腔的底部相贴合，所述外壳(2)顶部的后侧固定安装有电机二(10)，所述电机二(10)的输出端固定安装有传动盘一(11)，所述外接柱(104)的表面固定安装有传动盘二(12)，所述传动盘一(11)和传动盘二(12)表面之间传动连接有传动带(13)，所述烘炒炉(1)的前侧设置有上料设备(14)。2.根据权利要求1所述的一种花生油生产的烘炒设备，其特征在于，所述内筒(101)的表面套设有保温壳(103)，所述电阻加热设备(102)安装在保温壳(103)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种花生油生产的烘炒设备，其特征在于，所述长杆(5)表面的后侧固定连接有转动连接于外接柱(104)内部的环形件(7)。4.根据权利要求3所述的一种花生油生产的烘炒设备，其特征在于，所述长杆(5)表面的前侧套设有承接件(8)，所述长杆(5)转动连接于承接件(8)的内腔，所述承接件(8)的两侧分别与内筒(101)的内壁相焊接。5.根据权利要求4所述的一种花生油生产的烘炒设备，其特征在于，所述内筒(101)表面的前后均套设有转动连接于外壳(2)内部的限位环(9)。6.根据权利要求5所述的一种花生油生产的烘炒设备，其特征在于，所述上料设备(14)包括移动架(141)，所述移动架(141)内腔的两侧的顶部均焊接有安装板(142)，两个所述安装板(142)之间安装有提升设备(143)。7.根据权利要求6所述的一种花生油生产的烘炒设备，其特征在于，所述提升设备(143)的前侧设置有安装于两个所述安装板(142)之间的料斗(144)，所述提升设备(143)后侧的底部连通有贯穿至内筒(101)内腔的出料管(145)。8.根据权利要求7所述的一种花生油生产的烘炒设备，其特征在于，所述移动架(141)的底部安装有多个自锁轮(146)。9.一种花生油生产的烘炒工艺，应用于权利1-8所述的一种花生油生产的烘炒设备，其工艺步骤如下：技术总结本发明公开了一种花生油生产的烘炒设备，包括烘炒炉，所述烘炒炉包括内筒，所述内筒的表面环形安装有电阻加热设备，所述内筒的后侧固定连接有外接柱，所述内筒的前侧通过铰链转动连接有炉门，所述烘炒炉的表面套设有外壳，所述烘炒炉转动连接于外壳的内腔，本发明通过上料设备的设置，使得花生较为便捷的放入内筒的内腔，通过电阻加热设备的设置，使得对内筒内部进行加热，继而使得花生得以被烘炒，通过电机二、传动盘一、传动盘二和传动带的配合使用，使得烘炒炉可以转动，通过电机一、长杆和螺旋桨叶的配合使用，使得对花生得以得以被翻拌，即可达到有效使得花生烘炒这一步骤较为安全，且受热更加均匀的目的。技术研发人员：韦瑞,郭建江,王宙宇,周愉童,杨雅茹受保护的技术使用者：常州工学院技术研发日：技术公布日：2024/7/11