盐水注射机的制作方法

本技术涉及肉类加工，具体涉及盐水注射机。背景技术：1、肉制品在加工过程中的生肉腌制是一道非常重要的生产工序，味道的均匀直接影响到肉制品的口感，将肉制品上料时，通常由人工将肉制品放置在传送带上，在由传送带输送至注射针头下方，但是人工肉的时候可能会导致肉类被重叠在一起，从而导致在注射盐水的时候，堆叠在下方的肉制品不易被注射针头插入，别压在下方的肉类因此不易被注入盐水，从而导致肉类制品的腌制不均匀，部分肉类未被腌制，为此，本实用新型提出盐水注射机来解决上述问题。技术实现思路1、为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供盐水注射机，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为达到目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：盐水注射机，包括机体、支撑架、安装架、输送匀平组件和盐水混合组件，机体顶部一侧固定有支撑架，机体一侧固定有安装架，输送匀平组件设置在机体上表面，盐水混合组件设置在支撑架处；3、输送匀平组件包括第二电动伸缩杆、输送板、挡板、第三电动伸缩杆、u形板、转动辊、转轴、扭簧和拨板，机体内开设有空槽，空槽内固定有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆输出端固定有u形板，u形板顶端通过转轴转动连接有转动辊，转动辊两端还通过设置的扭簧与u形板连接，转动辊外表面四周分别固定有拨板；4、盐水混合组件包括混液筒、转杆、搅拌杆、第一副锥齿轮、第二副锥齿轮、电机和主锥齿轮，混液筒固定在支撑架顶部，混液筒顶端固定有固定架，固定架和混液筒之间设置有转杆，置于混液筒内的转杆上固定有若干搅拌杆，转杆顶端对称固定有第一副锥齿轮和第二副锥齿轮，固定架内侧固定有电机，电机的输出端连接有主锥齿轮。5、优选的，支撑架顶部安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端连接有注射盒。6、优选的，注射盒底部连接有若干均匀分布的注射针头。7、优选的，第二电动伸缩杆固定在安装架上，第二电动伸缩杆的输出端固定有输送板。8、优选的，输送板上一侧固定有挡板，转动辊置于输送板顶部。9、优选的，主锥齿轮上为半圈齿，主锥齿轮不同时与第一副锥齿轮和第二副锥齿轮啮合。10、优选的，混液筒与注射盒之间连接有连接软管。11、本实用新型的有益效果体现在：通过设置的输送匀平组件，在输送板上堆叠待注射的肉制品，通过第三电动伸缩杆的伸缩来调节转动辊距输送板合适的高度后，第二电动伸缩杆带动输送板移动，然后堆叠的肉制品受到拨板和扭簧的阻力作用向左侧平移，平移后平铺在输送板上，能保证注射的均匀性；通过设置的盐水混合组件，电机控制主锥齿轮转动，主锥齿轮转动半圈与第一副锥齿轮啮合，带动转杆和搅拌杆同步转动，主锥齿轮转动另外半圈与第二副锥齿轮啮合，带动转杆和搅拌杆反向转动，如此往复，能对盐水溶液进一步搅拌混合，避免盐水溶液未充分融合出现沉淀等，影响腌制效果。技术特征：1.盐水注射机，其特征在于，包括机体（1）、支撑架（2）、安装架（6）、输送匀平组件和盐水混合组件，所述机体（1）顶部一侧固定有支撑架（2），所述机体（1）一侧固定有安装架（6），所述输送匀平组件设置在机体（1）上表面，所述盐水混合组件设置在支撑架（2）处；2.根据权利要求1所述的盐水注射机，其特征在于，所述支撑架（2）顶部安装有第一电动伸缩杆（3），所述第一电动伸缩杆（3）的输出端连接有注射盒（4）。3.根据权利要求2所述的盐水注射机，其特征在于，所述注射盒（4）底部连接有若干均匀分布的注射针头（5）。4.根据权利要求1所述的盐水注射机，其特征在于，所述第二电动伸缩杆（7）固定在安装架（6）上，所述第二电动伸缩杆（7）的输出端固定有输送板（8）。5.根据权利要求4所述的盐水注射机，其特征在于，所述输送板（8）上一侧固定有挡板（9），所述转动辊（13）置于输送板（8）顶部。6.根据权利要求1所述的盐水注射机，其特征在于，所述主锥齿轮（24）上为半圈齿，所述主锥齿轮（24）不同时与第一副锥齿轮（21）和第二副锥齿轮（22）啮合。7.根据权利要求1所述的盐水注射机，其特征在于，所述混液筒（17）与注射盒（4）之间连接有连接软管（25）。技术总结本技术涉及肉类加工技术领域，本技术提供了盐水注射机，包括机体、支撑架、安装架、输送匀平组件和盐水混合组件，所述机体顶部一侧固定有支撑架，所述机体一侧固定有安装架，所述输送匀平组件设置在机体上表面，所述盐水混合组件设置在支撑架处，所述输送匀平组件包括第二电动伸缩杆、输送板、挡板、第三电动伸缩杆、U形板、转动辊、转轴、扭簧和拨板，所述盐水混合组件包括混液筒、转杆、搅拌杆、第一副锥齿轮、第二副锥齿轮、电机和主锥齿轮。本技术堆叠的肉制品受到拨板和扭簧的阻力作用向左侧平移，平移后平铺在输送板上，能保证注射的均匀性。技术研发人员：周志利受保护的技术使用者：上海童缘机械设备有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/7/11