一种糖块成型脱料装置的制作方法

本技术涉及糖果制备，具体为一种糖块成型脱料装置。背景技术：1、糖块的制备成型是由制糖机进行的，现有普通条状的糖块成型通常是由压机对高粘度的糖料进行压片，然后通过开条机对糖料进行开条，再通过切机对糖条进行横向切割，而形成长方体或正方体的糖块。2、现有对糖块的制备相对较为成熟和快捷，对于异形结构的糖块，如球形或其它非简易形状糖块，采用这种方式则不能实现糖块的制备，且少数的异形制糖机也多为人工操作，人工放入糖稀、人工转动成型筒等，效率比较低，对成型糖块的收集也比较麻烦。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种糖块成型脱料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糖块成型脱料装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有成型组件，所述成型组件包括转动电机、两个固定底座和两个移动底座，所述转动电机和两个固定底座均固定安装于工作台的顶部，两个所述移动底座均滑动连接于工作台的内壁，所述转动电机的输出轴固定连接有传动齿轮组，所述固定底座的外壁和移动底座的外壁均转动连接有挤压齿轮，同侧的两个所述挤压齿轮的齿牙啮合，所述传动齿轮组的下端输出端通过穿透固定底座与挤压齿轮固定连接，两侧所述挤压齿轮的两两外壁之间均卡接有造型转筒。3、通过上述结构达到了自动成型和连续作业的效果，传动齿轮组的下方输出端经挤压齿轮带动两个造型转筒在两侧的固定底座和移动底座之间对向转动，将落入中间的糖稀挤压成型，下落至传送带上。4、作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台的顶部固定安装有入料台，所述入料台包括入料盒，所述入料盒的底部与工作台的顶部固定连接，所述入料盒的内壁转动连接有两个滚轮，所述入料盒的底部开设有入料口，两个所述滚轮的一端均固定连接有转动齿轮，两个所述转动齿轮的齿牙啮合，且其中一个所述转动齿轮的一端与传动齿轮组的上端输出端固定连接。5、通过上述结构达到了分段制作和自动入料的效果，将制作好的糖稀分成若干段，依次放入入料盒中，启动转动电机，转动电机的输出端带动传动齿轮组转动，传动齿轮组的上方输出端经转动齿轮带动两个滚轮在入料盒中对向转动，将糖稀往入料口驱赶，糖稀有入料口下落至两个造型转筒之间。6、作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台的顶部固定安装有更换组件，所述更换组件包括按钮，所述按钮滑动连接于工作台的内壁，所述按钮的底部固定连接有下压弹簧和两个连接杆，所述下压弹簧的底部与工作台的内壁固定连接，两个所述连接杆的一端均固定连接有限位柱，所述限位柱的外壁与工作台的内壁滑动连接。7、作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台的内壁固定连接有两个受力弹簧，两个所述受力弹簧的一端分别与两个移动底座的外壁固定连接。8、通过上述结构达到了糖块造型多样化的效果，当需要更换糖块的造型时，按动按钮，按钮在工作台的内壁滑动并挤压下压弹簧，按钮下压经连接杆带动限位柱也在工作台的内壁滑动向下，然后拉动移动底座挤压受力弹簧在工作台的内壁滑动，松开按钮，限位柱回弹将移动底座卡柱，方可更换造型转筒。9、作为本技术方案的进一步优选的，工作台的内壁转动连接有传送带，所述传送带设置于成型组件的下方。10、作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台的底部设置有成品车，所述成品车的内壁固定连接有过滤斜板。11、作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台的顶部固定连接有挡板，所述工作台的顶部开设有下落口，所述下落口设置于成品车的上方。12、通过上述结构达到了糖块成型脱料和薄膜二次回收的效果，糖块依次从传送带被输送到右侧工作台上，推动前一个糖块往右移动，直至到达下落口落入成品车的过滤斜板上，由于糖块已成型并由糖块之间的薄膜连接，在重力的作用下摔在过滤斜板，糖块与薄膜分离且薄膜摔碎，糖块顺着过滤斜板滑至成品车的左侧，薄膜则由过滤斜板的孔洞落入成品车的下方，收集后二次利用做成糖稀。13、本实用新型提供了一种糖块成型脱料装置，具备以下有益效果：14、(1)本实用新型通过成型组件和入料台的配合，达到了自动成型和连续作业的效果，节省了大量人力，将制作好的糖稀分成若干段，依次放入入料盒中，启动转动电机，转动电机的输出端带动传动齿轮组转动，传动齿轮组的上方输出端经转动齿轮带动两个滚轮在入料盒中对向转动，将糖稀往入料口驱赶，糖稀有入料口下落至两个造型转筒之间，传动齿轮组的下方输出端经挤压齿轮带动两个造型转筒在两侧的固定底座和移动底座之间对向转动，将落入中间的糖稀挤压成型，下落至传送带上。15、(2)本实用新型通过设置的更换组件达到了糖块造型多样化的效果，按动按钮，按钮在工作台的内壁滑动并挤压下压弹簧，按钮下压经连接杆带动限位柱也在工作台的内壁滑动向下，然后拉动移动底座挤压受力弹簧在工作台的内壁滑动，松开按钮，限位柱回弹将移动底座卡柱，方可更换造型转筒。技术特征：1.一种糖块成型脱料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有成型组件(2)，所述成型组件(2)包括转动电机(201)、两个固定底座(203)和两个移动底座(206)，所述转动电机(201)和两个固定底座(203)均固定安装于工作台(1)的顶部，两个所述移动底座(206)均滑动连接于工作台(1)的内壁，所述转动电机(201)的输出轴固定连接有传动齿轮组(202)，所述固定底座(203)的外壁和移动底座(206)的外壁均转动连接有挤压齿轮(204)，同侧的两个所述挤压齿轮(204)的齿牙啮合，所述传动齿轮组(202)的下端输出端通过穿透固定底座(203)与挤压齿轮(204)固定连接，两侧所述挤压齿轮(204)的两两外壁之间均卡接有造型转筒(205)。2.根据权利要求1所述的一种糖块成型脱料装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有入料台(4)，所述入料台(4)包括入料盒(401)，所述入料盒(401)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述入料盒(401)的内壁转动连接有两个滚轮(402)，所述入料盒(401)的底部开设有入料口(403)，两个所述滚轮(402)的一端均固定连接有转动齿轮(404)，两个所述转动齿轮(404)的齿牙啮合，且其中一个所述转动齿轮(404)的一端与传动齿轮组(202)的上端输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种糖块成型脱料装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有更换组件(3)，所述更换组件(3)包括按钮(301)，所述按钮(301)滑动连接于工作台(1)的内壁，所述按钮(301)的底部固定连接有下压弹簧(302)和两个连接杆(303)，所述下压弹簧(302)的底部与工作台(1)的内壁固定连接，两个所述连接杆(303)的一端均固定连接有限位柱(304)，所述限位柱(304)的外壁与工作台(1)的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种糖块成型脱料装置，其特征在于：所述工作台(1)的内壁固定连接有两个受力弹簧(305)，两个所述受力弹簧(305)的一端分别与两个移动底座(206)的外壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种糖块成型脱料装置，其特征在于：工作台(1)的内壁转动连接有传送带(5)，所述传送带(5)设置于成型组件(2)的下方。6.根据权利要求1所述的一种糖块成型脱料装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有成品车(8)，所述成品车(8)的内壁固定连接有过滤斜板(9)。7.根据权利要求1所述的一种糖块成型脱料装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有挡板(6)，所述工作台(1)的顶部开设有下落口(7)，所述下落口(7)设置于成品车(8)的上方。技术总结本技术公开了一种糖块成型脱料装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有成型组件，所述成型组件包括转动电机、两个固定底座和两个移动底座，所述转动电机和两个固定底座均固定安装于工作台的顶部，两个所述移动底座均滑动连接于工作台的内壁，所述转动电机的输出轴固定连接有传动齿轮组，通过成型组件和入料台的配合，达到了自动成型和连续作业的效果，节省了大量人力，将制作好的糖稀分成若干段，依次放入入料盒中，启动转动电机，转动电机的输出端带动传动齿轮组转动，传动齿轮组的上方输出端经转动齿轮带动两个滚轮在入料盒中对向转动，将糖稀往入料口驱赶，糖稀有入料口下落至两个造型转筒之间。技术研发人员：邓文醒,何传都,杨东杰,陈爱民受保护的技术使用者：广东邓李记食品科技有限公司技术研发日：20240129技术公布日：2024/7/11