一种蜂蜜自循环成熟装置的制作方法

本技术涉及一种蜂蜜加工装置，具体的说，涉及了一种蜂蜜自循环成熟装置。背景技术：1、蜂蜜是蜜蜂从花中采集花蜜经过充分酿造而成的糖的过饱和溶液，通常呈黄白色黏稠液体，含水量是影响蜂蜜保质期的重要因素，一般而言含水量越低蜜蜂保质期越长，通常情况下含水量达到17%才能达到较好的品质。未加工的蜂蜜含水量较高（一般在20%左右），加工时需要对其进行蒸发、脱水、浓缩，降低含水量。2、传统的蜂蜜浓缩机，是在浓缩罐体上设置搅拌机构和加热机构，顶部抽负压，在减压状态下一边搅拌一边加热，对蜂蜜进行减压蒸馏，为使蜂蜜内部水分蒸发，一般需要加热到65°左右，传统的蜂蜜浓缩机具有工作效率高、生产成本低的优点，但是环境温度大于45°时，蜂蜜营养物质会被严重破坏，从而影响蜂蜜的营养价值。3、为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。技术实现思路1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种能够在较低温度下对蜂蜜进行浓缩，不破坏蜂蜜营养物质的蜂蜜自循环成熟装置。2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种蜂蜜自循环成熟装置，包括蜜槽、循环蜜泵和挂膜机构，所述挂膜机构设置在所述蜜槽正上方，所述循环蜜泵将所述蜜槽内的蜂蜜输送至所述挂膜机构顶部，蜂蜜从所述挂膜机构外壁流过形成薄壁蜜膜，最后返回所述蜜槽内。3、基于上述，所述挂膜机构的底部设置有进蜜端头、顶部设置有出蜜端头，所述进蜜端头插入所述蜜槽槽底，所述循环蜜泵设置在所述进蜜端头上，所述出蜜端头上设置有出蜜孔，所述蜜槽内的蜂蜜从所述挂膜机构内部进入、从所述出蜜孔排出、流经所述挂膜机构外壁后返回所述蜜槽。4、基于上述，所述挂膜机构包括若干根立管，所述出蜜孔开设在每根所述立管顶部，所述循环蜜泵设置在每根所述立管底部。5、基于上述，每根所述立管的底部位于所述循环蜜泵上方设置有导流罩，以阻挡蜂蜜流至所述循环蜜泵。6、基于上述，所述立管采用不锈钢细管。7、基于上述，每两根所述立管顶端通过横管连通，形成u形管。8、本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型设置所述蜜槽储存蜂蜜，所述循环蜜泵将蜂蜜输送到所述挂膜机构顶部后，再沿所述挂膜机构外壁流回所述蜜槽，形成循环流动，蜂蜜在所述挂膜机构外壁上形成薄壁蜜膜，薄壁蜜膜为薄薄的一层蜂蜜，从而可以采用自然风干或者低温加热的方式，对其进行蒸发、脱水，经过多次循环后，就可以保证含水量降低至17%，同时保全营养物质。9、进一步地，所述挂膜机构的底部设置有进蜜端头、顶部设置有出蜜端头，并将所述循环蜜泵设置在所述进蜜端头上，所述挂膜机构具体为多根立管，蜂蜜从所述立管内部被输送至所述出蜜孔后排出，从所述挂膜机构内部输送蜂蜜，使所述循环蜜泵不额外占用空间，结构更加紧凑。10、进一步地，所述导流罩可引导蜂蜜从所述循环蜜泵周围流回所述蜜槽内，避免蜂蜜进入所述循环蜜泵内；所述立管采用不锈钢细管，不会与蜂蜜发生反应，可避免蜂蜜受到污染；两根所述立管和所述横管组成所述u形管，使蜂蜜不会从所述立管顶端冒出，只能从所述出蜜孔溢出，提高蜂蜜溢出的稳定性。技术特征：1.一种蜂蜜自循环成熟装置，其特征在于：包括蜜槽、循环蜜泵和挂膜机构，所述挂膜机构设置在所述蜜槽正上方，所述循环蜜泵将所述蜜槽内的蜂蜜输送至所述挂膜机构顶部，蜂蜜从所述挂膜机构外壁流过形成薄壁蜜膜，最后返回所述蜜槽内。2.根据权利要求1所述的蜂蜜自循环成熟装置，其特征在于：所述挂膜机构的底部设置有进蜜端头、顶部设置有出蜜端头，所述进蜜端头插入所述蜜槽槽底，所述循环蜜泵设置在所述进蜜端头上，所述出蜜端头上设置有出蜜孔，所述蜜槽内的蜂蜜从所述挂膜机构内部进入、从所述出蜜孔排出、流经所述挂膜机构外壁后返回所述蜜槽。3.根据权利要求2所述的蜂蜜自循环成熟装置，其特征在于：所述挂膜机构包括若干根立管，所述出蜜孔开设在每根所述立管顶部，所述循环蜜泵设置在每根所述立管底部。4.根据权利要求3所述的蜂蜜自循环成熟装置，其特征在于：每根所述立管的底部位于所述循环蜜泵上方设置有导流罩，以阻挡蜂蜜流至所述循环蜜泵。5.根据权利要求3或4所述的蜂蜜自循环成熟装置，其特征在于：所述立管采用不锈钢细管。6.根据权利要求5所述的蜂蜜自循环成熟装置，其特征在于：每两根所述立管顶端通过横管连通，形成u形管。技术总结本技术提供了一种蜂蜜自循环成熟装置，包括蜜槽、循环蜜泵和挂膜机构，所述挂膜机构设置在所述蜜槽正上方，所述循环蜜泵将所述蜜槽内的蜂蜜输送至所述挂膜机构顶部，蜂蜜从所述挂膜机构外壁流过形成薄壁蜜膜，最后返回所述蜜槽内。该蜂蜜自循环成熟装置具有能够在较低温度下对蜂蜜进行浓缩，不破坏蜂蜜营养物质的优点。技术研发人员：邵永荣,史秀丽,李玉川,王炯熠受保护的技术使用者：新疆塞外本草蜂业有限公司技术研发日：20240124技术公布日：2024/7/11