冷冻点心配料用油脂的制作方法

本发明涉及冷冻点心配料用油脂和使用该油脂的冷冻点心。背景技术：1、一直以来，在称为冰淇淋类的冰淇淋、奶冰(ice milk)、乳酪冰淇淋(lacto ice)等的制造中，以赋予风味、改良口感、改善物性等为目的而配合有油脂。2、在冰淇淋类等冷冻点心的制造时，首先对原料进行混合融解、均质化、杀菌等处理后，将其冷却，制备被称为配料液的原料混合液。该配料液通常经过熟成这一贮藏工序供使用。将该配料液冷冻，在填充/包装工序之后，在硬化工序中被冻结，得到作为最终产品的冷冻点心。3、在将油脂用于冷冻点心的情况下，可以利用与乳脂不同的各种功能、特征，至今为止也进行了一些尝试。例如，在专利文献1中公开了使用椰子油60～80质量％和棕榈油40～20质量％的混合油的方法，在专利文献2中公开了使其含有40质量％以上的对称型甘油三酯(sus)的油脂95～40质量％和月桂酸系油脂5～60质量％的方法。进而，在专利文献3中，公开了通过使用源自非月桂酸系油脂的sss型甘油三酯和sus型甘油三酯、以及月桂酸系油脂，在乳脂含有率低的冷冻点心中，能够得到口中融化感、醇厚风味优异的冷冻点心。4、现有技术文献5、专利文献6、专利文献1：日本特开昭57-36943号公报7、专利文献2：日本特开平8-298934号公报8、专利文献3：日本特开2007-166965号公报技术实现思路1、发明要解决的问题2、关于在冷冻点心中利用油脂的现有技术，如上所述，通过在冷冻点心中配合椰子油等月桂酸系油脂，可以得到清爽感，但存在冷冻点心本来的风味表现变弱的倾向。此外，通过在冷冻点心中配合对称型甘油三酯、棕榈油，虽然浓厚感这样的风味表现变得良好，但由于风味表现良好而不能得到清爽感。在具有这样的特征的月桂酸系油脂和对称型甘油三酯、棕榈油的配合中，口中融化感良好、均衡地得到清爽感、风味表现良好是非常困难的、无法解决。而且，在冷冻点心中油脂的配合量有限的状况下，仅通过调整油脂种类、其配合量来同时解决对冷冻点心赋予风味、食用时的醇厚感、奶味等浓厚感以及清爽感，是困难的课题。3、因此，本发明的目的在于提供一种能够赋予冷冻点心的口中融化感良好、后半段的清爽感、浓厚感的新型油脂。4、技术方案5、本发明人为了解决上述课题，反复进行了深入研究，结果发现，包含具有特定脂肪酸组成的无规酯交换油和以非月桂酸油脂为原料油脂的无规酯交换油的冷冻点心配料用油脂对冷冻点心的口中融化感良好、能够均衡地赋予清爽感、浓厚感，从而完成了本发明。6、即，本发明涉及如下内容。7、(1)一种冷冻点心配料用油脂，其包含满足下述(a)～(c)的无规酯交换油a和以非月桂酸油脂为原料油脂的无规酯交换油b：(a)含有中链脂肪酸键合油脂(mct)作为无规酯交换油的原料油脂；(b)构成脂肪酸组成中，碳原子数6～10的饱和脂肪酸的含量为0.3～30质量％；(c)构成脂肪酸组成中，碳原子数12～14的饱和脂肪酸的含量为45～80质量％，需要说明的是，中链脂肪酸键合油脂(mct)是在构成脂肪酸组成中，以碳原子数6～10的脂肪酸为主要成分的油脂。8、(2)根据(1)所述的冷冻点心配料用油脂，其中，无规酯交换油b的配合量相对于无规酯交换油a的配合量的质量比率(b/a比)为0.5～5.0。9、(3)根据(1)所述的冷冻点心配料用油脂，其中，无规酯交换油a进一步满足下述(d)：(d)构成脂肪酸组成中，油酸的含量为10质量％以下。10、(4)根据(1)所述的冷冻点心配料用油脂，其中，无规酯交换油b以棕榈系油脂为原料油脂。11、(5)根据(4)所述的冷冻点心配料用油脂，其中，无规酯交换油b以棕榈液油为原料油脂。12、(6)根据(1)所述的冷冻点心配料用油脂，进一步包含棕榈系油脂。13、(7)根据(6)所述的冷冻点心配料用油脂，其中，棕榈系油脂是棕榈中熔点油。14、(8)根据(1)或(6)所述的冷冻点心配料用油脂，进一步包含月桂酸系油脂。15、(9)根据(8)所述的冷冻点心配料用油脂，其中，月桂酸系油脂为椰子油。16、(10)根据(1)或(4)所述的冷冻点心配料用油脂，其中，在冷冻点心配料用油脂的构成脂肪酸组成中，不饱和脂肪酸为35～65质量％，此处所说的不饱和脂肪酸是指油酸、亚油酸、亚麻酸。17、(11)根据(7)所述的冷冻点心配料用油脂，其中，在冷冻点心配料用油脂的构成脂肪酸组成中，不饱和脂肪酸为35～65质量％，此处所说的不饱和脂肪酸是指油酸、亚油酸、亚麻酸。18、(12)根据(8)所述的冷冻点心配料用油脂，其中，在冷冻点心配料用油脂的构成脂肪酸组成中，不饱和脂肪酸为35～65质量％，此处所说的不饱和脂肪酸是指油酸、亚油酸、亚麻酸。19、(13)根据(1)或(4)所述的冷冻点心配料用油脂，其中，冷冻点心配料用油脂所含的、仅键合有饱和脂肪酸的甘油三酯含量为5质量％以下，此处所说的饱和脂肪酸是指碳原子数16以上的饱和脂肪酸，是三分子该饱和脂肪酸与甘油三酯骨架键合而成的。20、(14)根据(7)所述的冷冻点心配料用油脂，其中，冷冻点心配料用油脂所含的、仅键合有饱和脂肪酸的甘油三酯含量为5质量％以下，此处所说的饱和脂肪酸是指碳原子数16以上的饱和脂肪酸，是三分子该饱和脂肪酸与甘油三酯骨架键合而成的。21、(15)根据(8)所述的冷冻点心配料用油脂，其中，仅含有饱和脂肪酸的甘油三酯含量为5质量％以下，此处所说的饱和脂肪酸是指碳原子数16以上的饱和脂肪酸，是三分子该饱和脂肪酸与甘油三酯骨架键合而成的。22、(16)一种冷冻点心，其中，在冷冻点心100质量份中，使用了根据(1)或(6)所述的冷冻点心配料用油脂1～25质量份。23、(17)根据(16)所述的冷冻点心，其中，在冷冻点心配料用油脂中包含月桂酸系油脂。24、(18)一种冷冻点心配料的制造方法，其进行如下工序：使用根据(1)或(6)所述的冷冻点心配料用油脂制备乳化物的工序、杀菌工序、均质化工序以及冷却工序。25、(19)根据(18)所述的冷冻点心配料的制造方法，其中，在冷冻点心配料用油脂中包含月桂酸系油脂。26、(20)一种冷冻点心的制造方法，其使用在(18)中得到的冷冻点心配料，冷冻而使其冻结。27、(21)一种冷冻点心的制造方法，其使用在(19)中得到的冷冻点心配料，冷冻而使其冻结。28、(22)一种冷冻点心食用时的风味改善方法，其使用根据(1)所述的冷冻点心配料用油脂。29、此外，换言之也涉及如下内容。30、(31)一种冷冻点心配料用油脂，其包含满足下述(a)～(c)的无规酯交换油a和以非月桂酸油脂为原料油脂的无规酯交换油b：(a)含有中链脂肪酸键合油脂(mct)作为无规酯交换油的原料油脂；(b)构成脂肪酸组成中，碳原子数6～10的饱和脂肪酸的含量为0.3～30质量％；(c)构成脂肪酸组成中，碳原子数12～14的饱和脂肪酸的含量为45～80质量％，需要说明的是，中链脂肪酸键合油脂(mct)是在构成脂肪酸组成中，以碳原子数6～10的脂肪酸为主要成分的油脂。31、(32)根据(31)所述的冷冻点心配料用油脂，其中，无规酯交换油b的配合量相对于无规酯交换油a的配合量的质量比率(b/a比)为0.5～5.0。32、(33)根据(31)或(32)所述的冷冻点心配料用油脂，其中，无规酯交换油a进一步满足下述(d)：(d)构成脂肪酸组成中，油酸的含量为10质量％以下。33、(34)根据(31)～(33)中任一项所述的冷冻点心配料用油脂，其中，无规酯交换油b以棕榈系油脂为原料油脂。34、(35)根据(31)～(34)中任一项所述的冷冻点心配料用油脂，其中，无规酯交换油b以棕榈液油为原料油脂。35、(36)根据(31)～(35)中任一项所述的冷冻点心配料用油脂，其中，进一步包含棕榈系油脂。36、(37)一种冷冻点心，其中，在冷冻点心100质量份中，使用了根据(31)～(36)中任一项所述的冷冻点心配料用油脂1～25质量份。37、(38)一种冷冻点心配料的制造方法，其进行如下工序：使用根据(31)～(36)中任一项所述的冷冻点心配料用油脂制备乳化物的工序、杀菌工序、均质化工序以及冷却工序。38、(39)一种冷冻点心的制造方法，使用根据(38)所述的冷冻点心配料，冷冻而使其冻结。39、(40)一种冷冻点心食用时的风味改善方法，其使用根据(31)～(36)中任一项所述的冷冻点心配料用油脂。40、有益效果41、根据本发明，能够得到口中融化感良好、后半段有清爽感且也有浓厚感的冷冻点心。