一种核桃蛋白棒加工用挤出装置的制作方法

本技术涉及核桃蛋白棒加工，具体涉及一种核桃蛋白棒加工用挤出装置。背景技术：1、蛋白棒挤压成型装置一般采用人工压模、开模，生产效率低、劳动强度大，以及成型产品单一，而且人工压模存在很大的不确定性，容易影响蛋白棒的产品质量，从而导致蛋白棒成型产品的合格率低，增加了生产成本。2、现有技术中，提出了公开号为cn210869830u，公开日为2020年06月30日的中国专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种蛋白棒的挤压成型装置，包括底座、机架、压板、上模、下模、液压缸、上料平台、进料漏斗和进料管；所述机架为竖直设置的门形结构，并设置在底座的上表面；在底座的上表面中间位置设有下模；在机架的内部中间位置水平设有压板；在机架的外顶部设有液压缸，且液压缸的输出端竖直向下延伸至机架的内部，并与压板固定连接；在压板的下表面设有上模；在机架的外侧壁设有上料平台，且在上料平台的上表面设有进料漏斗，进料漏斗的下端延伸出上料平台的下表面，并与进料管的一端连接，进料管的另一端延伸至机架的内部。3、为了解决该蛋白棒挤压成型的问题，现有技术是通过进料管将漏斗内部的蛋白棒原料倒入下模具的内部，利用液压缸推动液压杆促使上模贴合挤压在下模具上，进行压制成型的方式进行处理，但是该蛋白棒原料在导入时较为缓慢，容易堵塞在管道内部，从而降低工作效率的问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种核桃蛋白棒加工用挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：3、一种核桃蛋白棒加工用挤出装置，包括加工装置本体，适用于蛋白棒生产加工使用，所述加工装置本体包括有底座，所述底座的顶部固定安装有下模具，所述底座的顶部四周上固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有原料桶。4、所述原料桶的内部设置有挤压单元，所述下模具的顶部设置有顶料单元。5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤压单元包括有设置在顶板的上方位于原料桶四周上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有承托板，所述承托板的另一端底部固定安装有挤压杆，所述挤压杆的底端上固定安装有挤压盘，所述挤压盘滑动安装在原料桶的内壁上，电动伸缩杆能够带动挤压板上下移动，下移时会产生挤压力，利用挤压盘对原料进行挤压，使得原料导出更加快速，同时管道内部不会出现堵塞现象。6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶板的后端两侧上均焊接有支撑块，所述原料桶的后侧底端上固定安装有导料管道，所述导料管道的另一端贯穿支撑块且延伸在下模具的后侧内部，所述导料管道的外表面上设置有控制阀，所述顶板的底端上移动安装有上模具，导料管道便于将原料桶内部的原料倒入下模具的内部，7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶料单元包括有设置在下模具内部的模具槽，所述模具槽的内部底端上固定安装有卡接槽，所述模具槽的内壁上滑动安装有承载板，卡接槽对承载板进行限位，防止其脱离模具槽的底端。8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承载板的底端两侧上均固定安装有移动板，所述移动板的外表面上固定安装有齿牙，所述移动板的底端两侧上均活动插接有活塞支撑杆，所述活塞支撑杆的底端固定安装在下模具的内部底端上，活塞支撑杆便于对移动板进行支撑。9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下模具的内部位于模具槽的底端两侧上均固定安装有支架，所述支架的前端上固定安装有驱动电机。10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的输出端上固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮的外表面与齿牙啮合连接，驱动电机的输出端能够带动转动齿轮进行转动，促使移动板上移将承载板向上顶起，使得其顶部的蛋白棒被顶出模具槽，便于拿取。11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：12、1、本实用新型提供一种核桃蛋白棒加工用挤出装置，通过设置控制阀控制导料管道，使得原料桶内部的原料配合导料管道便于输送至下模具内部的模具槽中，无需人工上料，降低劳动力。13、2、本实用新型提供一种核桃蛋白棒加工用挤出装置，通过设置电动伸缩杆促使挤压杆带动挤压盘逐渐下移，利用下移的推动力促使原料快速排出，同时能够防止管道堵塞，提高工作效率的效果。14、3、本实用新型提供一种核桃蛋白棒加工用挤出装置，通过设置驱动电机带动转动齿轮进行转动，从而与齿牙交错，使得移动板不断上移，能够将承载板向上顶起，便于对其顶部的成型蛋白棒进行拿取，达到快速取料的效果。技术特征：1.一种核桃蛋白棒加工用挤出装置，包括加工装置本体(1)，适用于蛋白棒生产加工使用，其特征在于：所述加工装置本体(1)包括有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定安装有下模具(21)，所述底座(2)的顶部四周上固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部焊接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定安装有原料桶(42)；2.根据权利要求1所述的一种核桃蛋白棒加工用挤出装置，其特征在于：所述挤压单元包括有设置在顶板(4)的上方位于原料桶(42)四周上的电动伸缩杆(46)，所述电动伸缩杆(46)的顶部固定安装有承托板(47)，所述承托板(47)的另一端底部固定安装有挤压杆(48)，所述挤压杆(48)的底端上固定安装有挤压盘(49)，所述挤压盘(49)滑动安装在原料桶(42)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种核桃蛋白棒加工用挤出装置，其特征在于：所述顶板(4)的后端两侧上均焊接有支撑块(44)，所述原料桶(42)的后侧底端上固定安装有导料管道(43)，所述导料管道(43)的另一端贯穿支撑块(44)且延伸在下模具(21)的后侧内部，所述导料管道(43)的外表面上设置有控制阀(45)，所述顶板(4)的底端上移动安装有上模具(41)。4.根据权利要求1所述的一种核桃蛋白棒加工用挤出装置，其特征在于：所述顶料单元包括有设置在下模具(21)内部的模具槽(22)，所述模具槽(22)的内部底端上固定安装有卡接槽(210)，所述模具槽(22)的内壁上滑动安装有承载板(23)。5.根据权利要求4所述的一种核桃蛋白棒加工用挤出装置，其特征在于：所述承载板(23)的底端两侧上均固定安装有移动板(27)，所述移动板(27)的外表面上固定安装有齿牙(28)，所述移动板(27)的底端两侧上均活动插接有活塞支撑杆(29)，所述活塞支撑杆(29)的底端固定安装在下模具(21)的内部底端上。6.根据权利要求4所述的一种核桃蛋白棒加工用挤出装置，其特征在于：所述下模具(21)的内部位于模具槽(22)的底端两侧上均固定安装有支架(24)，所述支架(24)的前端上固定安装有驱动电机(25)。7.根据权利要求6所述的一种核桃蛋白棒加工用挤出装置，其特征在于：所述驱动电机(25)的输出端上固定安装有转动齿轮(26)，所述转动齿轮(26)的外表面与齿牙(28)啮合连接。技术总结本技术公开了一种核桃蛋白棒加工用挤出装置，涉及核桃蛋白棒加工技术领域，包括加工装置本体，适用于蛋白棒生产加工使用，所述加工装置本体包括有底座，所述底座的顶部固定安装有下模具，所述底座的顶部四周上固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有原料桶，所述原料桶的内部设置有挤压单元。本技术通过设置电动伸缩杆促使挤压杆带动挤压盘逐渐下移，利用下移的推动力促使原料快速排出，同时能够防止管道堵塞，提高工作效率，设置驱动电机带动转动齿轮进行转动，从而与齿牙交错，使得移动板不断上移，能够将承载板向上顶起，便于对其顶部的成型蛋白棒进行拿取，达到快速取料的效果。技术研发人员：宋建霞,刘克荣,李有泉,朱丽莉受保护的技术使用者：两当县红雨生态农业开发有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/11