一种豆制品生产用黄豆浸泡装置的制作方法

本技术属于豆制品加工设备，具体涉及一种豆制品生产用黄豆浸泡装置。背景技术：1、大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，豆制品在加工过程中，通常需要对黄豆等豆子原料进行浸泡，使得黄豆吸足水分，传统的浸泡装置通常直接将黄豆倒入箱体内进行浸泡，浸泡后将黄豆直接排出或者将其打捞出来，浸泡过程中，黄豆中的轻质杂质会逐渐上升漂浮在液面上，并且浸泡过程中容易出现豆壳与黄豆分离的情况，不及时处理影响豆制品的加工质量，如果直接打捞黄豆会将杂质和豆壳与黄豆混在一起，导致影响后续加工，目前的浸泡装置中，虽然设置有排杂口，但是由于杂质在液面上分散开导致排杂率较低，导致除杂效果不佳的问题。技术实现思路1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种豆制品生产用黄豆浸泡装置，以解决现有黄豆浸泡装置如果直接打捞浸泡后的黄豆会将杂质和豆壳与黄豆混在一起，导致影响后续加工，目前的浸泡装置中，虽然设置有排杂口，但是由于杂质在液面上分散开导致排杂率较低，导致除杂效果不佳的问题。2、本实用新型采用的技术方案如下：一种豆制品生产用黄豆浸泡装置，包括浸泡箱，所述浸泡箱上端呈开口结构，所述浸泡箱一侧壁的下部连通有排水管，所述浸泡箱内卡接有浸泡网篮；3、杂质打捞机构，所述杂质打捞机构包括横向驱动组件、挡料板和打捞板；4、所述横向驱动组件沿浸泡箱的长度方向设置在浸泡箱的侧壁上，所述横向驱动组件的驱动端与挡料板顶部连接，所述挡料板和打捞板均沿浸泡箱的宽度方向水平设置在浸泡箱内，所述打捞板设置在挡料板的底部，所述挡料板和打捞板的宽度与浸泡箱的宽度相等；5、搅动机构，所述搅动机构包括升降组件和搅动组件，所述搅动组件位于浸泡箱上方，所述升降组件设置在浸泡箱的一侧壁上，所述升降组件的驱动端与搅动组件顶部连接，能够驱动搅动组件在浸泡箱上方竖向移动；6、曝气机构，所述曝气机构设置在浸泡箱底部，位于浸泡网篮的正下方，所述曝气机构的曝气端朝向浸泡网篮底部。7、进一步，所述横向驱动组件包括第一电机、第一丝杠、第一丝杠螺母、第一滑杆和第一滑块，所述第一丝杠沿浸泡箱长度方向转动设置在浸泡箱前侧壁上，所述第一电机设置在浸泡箱前侧壁上，所述第一丝杠的一端与第一电机的驱动端连接，所述第一丝杠螺母螺纹套设在第一丝杠上，所述第一滑杆沿浸泡箱长度方向设置在浸泡箱的后侧壁上，所述第一滑块滑动套设在第一滑杆上，所述挡料板顶部的两侧分别与第一丝杠螺母和第一滑块的顶部连接。8、进一步，所述杂质打捞机构还包括竖向驱动组件，所述竖向驱动组件包括第一安装架、第二安装架、第二电机、第二丝杠、第二丝杠螺母、第二滑杆和第二滑块，所述第一安装架设置在第一丝杠螺母顶部，所述第二丝杠沿第一安装架竖直方向转动设置在第一安装架内，所述第二电机设置在第一安装架顶部，所述第二丝杠的上端与第二电机的驱动端连接，所述第二丝杠螺母螺纹套设在第二丝杠上；9、所述第二安装架设置在第一滑块顶部，所述第二滑杆沿第二安装架竖直方向设置在第二安装架内，所述第二滑块滑动套设在第二滑杆上，所述挡料板顶部的两侧分别与第二丝杠螺母和第二滑块可拆卸连接。10、进一步，所述升降组件包括支撑板、气缸、立柱和滑板，所述支撑板设置在浸泡箱的右侧壁上，所述气缸设置在支撑板上表面，所述立柱设置为两个且分别对称设置在气缸的两侧，所述滑板滑动套设在两个所述立柱上，所述气缸的驱动端与滑板的底部连接，所述搅动组件安装在滑板上。11、进一步，所述搅动组件包括安装板、第三电机、转轴和搅动杆，所述安装板的一端铰接在滑板上表面，所述安装板的另一端向内伸入浸泡箱上方，所述第三电机设置在安装板的上表面，所述第三电机的驱动端向下贯穿安装板并与转轴连接，所述搅动杆设置有数个，且周向阵列设置在转轴的外周壁上，所述转轴与搅动杆均位于浸泡网篮的正上方，能够伸入浸泡网篮内。12、进一步，所述曝气机构包括鼓风机、输气管和曝气管，所述鼓风机设置在浸泡箱的底部，所述输气管的进气口与鼓风机的出气口连通，所述输气管的出气口向上贯穿浸泡箱底部伸入浸泡箱内并与曝气管连通，所述曝气管设置在浸泡箱底部，所述曝气管的截面为矩形，所述曝气管的上表面开设有曝气口。13、进一步，所述曝气管的曝气口上活动连接有止逆片。14、本实用新型的有益效果：15、将黄豆放入浸泡网篮内，然后将浸泡网篮底部卡接在浸泡箱内，然后向浸泡箱内灌入水，并淹没黄豆对黄豆进行浸泡，当黄豆浸泡一段时间后，通过启动升降组件驱动搅动组件向下移动，伸入浸泡网篮内，并启动搅动组件对浸泡网篮内的黄豆进行搅动，使得黄豆在浸泡网篮内转动，进行搅拌清洗，从而对黄豆的外表面进行清洗，使得黄豆与黄豆之间的杂质和脱离黄豆的豆壳能够快速上浮，避免杂质和脱离黄豆的豆壳堆积在黄豆与黄豆之间；同时启动曝气机构向浸泡网篮底部进行曝气，有利于沉积在底部的杂质快速上浮，曝气管向上曝气的同时，在一定程度上，能够带动浸泡网篮内的黄豆进行运动，从而有利于提高黄豆的浸泡效果和清洗效果，加速杂质和脱离黄豆的豆壳与黄豆的分离；当浸泡清洗完毕后，再次启动升降组件驱动搅动组件向上移动伸出浸泡网篮，直至挡料板和打捞板能够沿浸泡箱长度方向进行移动，对浸泡箱内的杂质进行打捞；启动横向驱动组件驱动挡料板和打捞板沿浸泡箱长度方向移动，从而实现挡料板和打捞板沿浸泡箱长度方向对浸泡箱内的杂质和脱离黄豆的豆壳进行打捞，能够对浸泡箱水面上的杂质和脱离黄豆的豆壳进行全面的打捞，便于黄豆和杂质进行分离，避免杂质和脱离黄豆的豆壳再次附着在黄豆上，分离效果更好，从而达到收集杂质的效果，即收集清理杂质的效果，使得杂质清理效率更高，打捞完毕后，通过排水管将浸泡箱内的水排出浸泡箱，最后将浸泡网篮取出浸泡箱。技术特征：1.一种豆制品生产用黄豆浸泡装置，其特征在于：包括2.根据权利要求1所述的一种豆制品生产用黄豆浸泡装置，其特征在于：所述横向驱动组件(3)包括第一电机(31)、第一丝杠(32)、第一丝杠螺母(33)、第一滑杆(34)和第一滑块(35)，所述第一丝杠(32)沿浸泡箱(1)长度方向转动设置在浸泡箱(1)前侧壁上，所述第一电机(31)设置在浸泡箱(1)前侧壁上，所述第一丝杠(32)的一端与第一电机(31)的驱动端连接，所述第一丝杠螺母(33)螺纹套设在第一丝杠(32)上，所述第一滑杆(34)沿浸泡箱(1)长度方向设置在浸泡箱(1)的后侧壁上，所述第一滑块(35)滑动套设在第一滑杆(34)上，所述挡料板(21)顶部的两侧分别与第一丝杠螺母(33)和第一滑块(35)的顶部连接。3.根据权利要求2所述的一种豆制品生产用黄豆浸泡装置，其特征在于：所述杂质打捞机构(2)还包括竖向驱动组件(4)，所述竖向驱动组件(4)包括第一安装架(41)、第二安装架(42)、第二电机(43)、第二丝杠(44)、第二丝杠螺母(45)、第二滑杆(46)和第二滑块(47)，所述第一安装架(41)设置在第一丝杠螺母(33)顶部，所述第二丝杠(44)沿第一安装架(41)竖直方向转动设置在第一安装架(41)内，所述第二电机(43)设置在第一安装架(41)顶部，所述第二丝杠(44)的上端与第二电机(43)的驱动端连接，所述第二丝杠螺母(45)螺纹套设在第二丝杠(44)上；4.根据权利要求1所述的一种豆制品生产用黄豆浸泡装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括支撑板(51)、气缸(52)、立柱(53)和滑板(54)，所述支撑板(51)设置在浸泡箱(1)的右侧壁上，所述气缸(52)设置在支撑板(51)上表面，所述立柱(53)设置为两个且分别对称设置在气缸(52)的两侧，所述滑板(54)滑动套设在两个所述立柱(53)上，所述气缸(52)的驱动端与滑板(54)的底部连接，所述搅动组件(6)安装在滑板(54)上。5.根据权利要求4所述的一种豆制品生产用黄豆浸泡装置，其特征在于：所述搅动组件(6)包括安装板(61)、第三电机(62)、转轴(63)和搅动杆(64)，所述安装板(61)的一端铰接在滑板(54)上表面，所述安装板(61)的另一端向内伸入浸泡箱(1)上方，所述第三电机(62)设置在安装板(61)的上表面，所述第三电机(62)的驱动端向下贯穿安装板(61)并与转轴(63)连接，所述搅动杆(64)设置有数个，且周向阵列设置在转轴(63)的外周壁上，所述转轴(63)与搅动杆(64)均位于浸泡网篮(12)的正上方，能够伸入浸泡网篮(12)内。6.根据权利要求1所述的一种豆制品生产用黄豆浸泡装置，其特征在于：所述曝气机构(7)包括鼓风机(71)、输气管(72)和曝气管(73)，所述鼓风机(71)设置在浸泡箱(1)的底部，所述输气管(72)的进气口与鼓风机(71)的出气口连通，所述输气管(72)的出气口向上贯穿浸泡箱(1)底部伸入浸泡箱(1)内并与曝气管(73)连通，所述曝气管(73)设置在浸泡箱(1)底部，所述曝气管(73)的截面为矩形，所述曝气管(73)的上表面开设有曝气口。7.根据权利要求6所述的一种豆制品生产用黄豆浸泡装置，其特征在于：所述曝气管(73)的曝气口上活动连接有止逆片(74)。技术总结本技术属于豆制品加工设备技术领域，具体涉及一种豆制品生产用黄豆浸泡装置，包括浸泡箱，浸泡箱上端呈开口结构，浸泡箱一侧壁的下部连通有排水管，浸泡箱内卡接有浸泡网篮；杂质打捞机构包括横向驱动组件、挡料板和打捞板；横向驱动组件沿浸泡箱的长度方向设置在浸泡箱的侧壁上，横向驱动组件的驱动端与挡料板顶部连接，挡料板和打捞板均沿浸泡箱的宽度方向水平设置在浸泡箱内，打捞板设置在挡料板的底部；搅动机构包括升降组件和搅动组件，搅动组件位于浸泡箱上方，升降组件设置在浸泡箱的一侧壁上，升降组件的驱动端与搅动组件顶部连接；曝气机构设置在浸泡箱底部，曝气机构的曝气端朝向浸泡网篮底部，黄豆和杂质分离效果好。技术研发人员：文俊杰受保护的技术使用者：重庆渝每滋农业科技发展有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/11