一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置及工艺

本发明属于茶叶加工，具体是一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置及工艺。背景技术：1、茶叶是浙江省山区半山区主要经济作物之一，是乡村致富的重要经济来源，其中桂花红茶是浙江省名优茶的的代表之一。2、桂花红茶通常采用窨制的加工方法，传统桂花红茶的窨制工艺为：茶和花拌和、窨制、散热、复窨、提花、干燥等工艺。关键性工序为窨制和散热，窨制时，由于鲜花呼吸作用，放出大量的二氧化碳和热，温度高达40℃以上，由于热的作用，新鲜桂花持鲜度的时间不足12h，便会产生闷香现象，如散热不及时，出现腐烂味道，因此，需要多次翻堆散热，不仅工作量较大，而且工艺环境变化较大，产品品质不稳定。3、常规花茶窨制工艺采用反复多次将茶堆扒开摊凉和重复窨制，避免温度过高，产生闷味，影响茶叶质量，且存在制作工艺复杂，劳动量大，效率低等问题，每次通花的时候，需要人工搬动和翻动，对桂花红茶的完整性和质量产生较大的影响，导致工艺不稳定，产品质量难以控制，参差不齐。技术实现思路1、为了解决上述现有技术问题，本发明的目的是提供一种能够实现大规模的桂花红茶的自动化窨制的装置和工艺。2、为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：3、一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置，包括箱体支撑架，箱体支撑架上设置有箱体，所述箱体内部设置有一个滚筒，所述箱体的下部设置有一个空腔，所述空腔在箱体表面设置有一个可以打开或者关闭的开口，滚筒的前后两侧分别在箱体表面开口，滚筒的前后两侧开口处分别设置有可以打开或者关闭的通花盖和筛分盖，通花盖和筛分盖上分别设置有孔，滚筒的内部侧壁上设置有导叶板，所述滚筒可旋转，所述箱体可相对于箱体支撑架向前或向后转动，所述滚筒与滚筒转动电机连接，所述箱体与箱体转动电机连接，所述装置还包括一个用于控制装置工作的控制箱。4、所述的一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置，所述滚筒内壁上密布透气小孔，小孔密度为10-20个/cm2，小孔直径大小为0.5-1mm。5、所述的一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置，所述通花盖上的孔密度为20-30个/cm2，孔直径大小为1-2mm。6、所述的一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置，所述筛分盖上的孔密度为4-9个/cm2，小孔直径大小为3-5mm。7、所述的一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置，所述导叶板有2个，2个导叶板在滚筒内壁沿滚筒长度方向相对设置，导叶板呈圆弧形凸起形状。8、所述的一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置，所述导叶板内设置有空腔，在导叶板内部空腔的顶部中央设置有一个温度传感器。9、所述的一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置，所述导叶板的表面密布小孔，小孔密度为10-20个/cm2，小孔直径大小为0.5-1mm。10、所述的一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置进行桂花红茶窨制的工艺，包括如下步骤：11、（1）装生石灰：打开空腔的开口装满生石灰块，并关闭开口；12、（2）投入红茶和桂花：打开通花盖或者筛分盖，将红茶和桂花按照5：1质量比例投入滚筒内，盖上通花盖和筛分盖，卡锁固定；13、（3）混匀窨制：启动滚筒转动电机，带动滚筒转动3-5圈，通过滚筒内的一对导叶板将红茶和桂花混合均匀后停止转动，停止转动时保持一个导叶板在滚筒最低部，红茶和桂花刚好堆放掩盖导叶板，此时温度传感器刚好位于窨制茶堆的中心位置，设定窨制时间约10-12h；14、（4）通花：在窨制时间段内，当温度传感器反馈监测窨制茶堆的温度超过40℃给控制箱时，控制箱先启动滚筒转动电机，带动滚筒转动1-2圈后停止，然后启动箱体转动电机，带动箱体向前转动90°，将窨制茶堆导向通花盖，并打开筛分盖，通风散热5-10min，且温度传感器反馈温度低于30℃给控制箱时，控制箱关闭筛分盖，启动箱体转动电机，带动箱体回转90°，再启动滚筒转动电机，带动滚筒转动1-2圈后停止，继续反复窨制；15、（5）筛分：窨制时间结束后，控制箱启动箱体转动电机，带动箱体向后转动90°，将窨制茶堆导向筛分盖，并通过多次反复向后转动将桂花通过筛分盖从茶堆中分离出去；16、（6）复窨：步骤（5）结束后，控制箱启动箱体转动电机，带动箱体回转90°，打开通花盖或者筛分盖，将红茶10%质量的桂花投入滚筒内，盖上滚筒两侧的通花盖和筛分盖，卡锁固定，按照步骤（3）和（4）混匀复窨，设定复窨时间4-8h；17、（7）提花：按照步骤（5）筛分提花，然后将制得的桂花红茶取出入库即可。18、本发明的有益效果如下：19、本发明的一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置将桂花红茶的拌和—窨制—通花—筛分—复窨等整个过程全部一体化完成，保持在一个相对独立的空间，相对较为稳定的环境中，实现工艺的稳定，和产品品质的稳定，并且自动化完成，减少劳动强度和人为不可控因素。20、本发明的箱体通过带小孔的滚筒将桂花、茶叶和箱体底部空腔的生石灰隔离，并通过小孔进行气体交流。滚筒可以转动将桂花和茶叶混匀，利用滚筒口配套通花盖和滚筒口配套筛分盖分别进行通花摊凉和筛分提花的工序。21、本发明的滚筒两侧开口有2个盖子，一个通花盖和一个筛分盖，滚筒内安装有一对对向位置的弧形凸起的导叶板，且滚筒内壁、两侧盖子、内壁导叶板等均有密布透气小孔，确保窨制过程的均匀散热，通过滚筒和导叶板的转动将红茶和桂花拌和均匀。22、本发明的滚筒内壁导叶板有2个，分别安装在滚筒内壁的对向位置，导叶板为弧形凸起，不仅可以将红茶和桂花堆均匀翻动，并能将滚筒两侧的茶叶向中心归拢，将最终的窨制茶堆保持在滚筒的中心位置。23、本发明的一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置能够将桂花红茶的拌和—窨制—通花—筛分—复窨等全过程一体化自动完成，减少了劳动用工和人为不稳定因素，起到节约人工，工艺稳定，品质提升的效果。技术特征：1.一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置，其特征在于包括箱体支撑架，箱体支撑架上设置有箱体，所述箱体内部设置有一个滚筒，所述箱体的下部设置有一个空腔，所述空腔在箱体表面设置有一个可以打开或者关闭的开口，滚筒的前后两侧分别在箱体表面开口，滚筒的前后两侧开口处分别设置有可以打开或者关闭的通花盖和筛分盖，通花盖和筛分盖上分别设置有孔，滚筒的内部侧壁上设置有导叶板，所述滚筒可旋转，所述箱体可相对于箱体支撑架向前或向后转动，所述滚筒与滚筒转动电机连接，所述箱体与箱体转动电机连接，所述装置还包括一个用于控制装置工作的控制箱。2.如权利要求1所述的一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置，其特征在于所述滚筒内壁上密布透气小孔，小孔密度为10-20个/cm2，小孔直径大小为0.5-1mm。3.如权利要求1所述的一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置，其特征在于所述通花盖上的孔密度为20-30个/cm2，孔直径大小为1-2mm。4.如权利要求1所述的一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置，其特征在于所述筛分盖上的孔密度为4-9个/cm2，小孔直径大小为3-5mm。5.如权利要求1所述的一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置，其特征在于所述导叶板有2个，2个导叶板在滚筒内壁沿滚筒长度方向相对设置，导叶板呈圆弧形凸起形状。6.如权利要求1所述的一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置，其特征在于所述导叶板内设置有空腔，在导叶板内部空腔的顶部中央设置有一个温度传感器。7.如权利要求1所述的一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置，其特征在于所述导叶板的表面密布小孔，小孔密度为10-20个/cm2，小孔直径大小为0.5-1mm。8.使用如权利要求1所述的一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置进行桂花红茶窨制的工艺，其特征在于包括如下步骤：技术总结本发明提供一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置，包括箱体支撑架，箱体支撑架上设置有箱体，所述箱体内部设置有一个滚筒，所述箱体的下部设置有一个空腔，所述空腔在箱体表面设置有一个可以打开或者关闭的开口，滚筒的前后两侧分别在箱体表面开口，滚筒的前后两侧开口处分别设置有可以打开或者关闭的通花盖和筛分盖，通花盖和筛分盖上分别设置有孔，滚筒的内部侧壁上设置有导叶板。本发明的一种桂花红茶的窨制通花筛分一体化装置能够将桂花红茶的拌和—窨制—通花—筛分—复窨等全过程一体化自动完成，减少了劳动用工和人为不稳定因素，起到节约人工，工艺稳定，品质提升的效果。技术研发人员：黄伟红,黄海涛,赵芸,师大亮受保护的技术使用者：杭州市农业科学研究院技术研发日：技术公布日：2024/7/11