一种预制菜生产腌制加工装置及方法与流程_中国专利数据库
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一种预制菜生产腌制加工装置及方法与流程

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种预制菜生产腌制加工装置及方法与流程
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摘要: 本发明涉及预制菜加工,特别涉及一种预制菜生产腌制加工装置及方法。、牛羊肉熟食预制菜是指经过加工处理后,可以直接供应或加热食用的牛羊肉制品,广泛应用于餐饮业、超市便利店、食品加工厂等场合,牛羊肉预制菜生产加工一般包括新鲜牛羊肉准备、清洗处理、腌制调味、烹饪处理、包装加工、质量控制、冷冻处理以...
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本发明涉及预制菜加工,特别涉及一种预制菜生产腌制加工装置及方法。背景技术:1、牛羊肉熟食预制菜是指经过加工处理后,可以直接供应或加热食用的牛羊肉制品,广泛应用于餐饮业、超市便利店、食品加工厂等场合,牛羊肉预制菜生产加工一般包括新鲜牛羊肉准备、清洗处理、腌制调味、烹饪处理、包装加工、质量控制、冷冻处理以及储存运输等步骤,其中腌制调味是将牛羊肉类与腌料一起混合腌制,以增加风味和口感,而腌制的肉块多数为大块的柱状肉块,在腌制后,可以通过后续的切割、烹饪等工序加工成不同的小块成品,这样可以在保持肉块原有风味的同时,实现多样化的菜品制作,而小块成品肉块在腌制过程中已经定型,风味难以再调整,限制了菜品的多样性和变化性。2、但是在柱状肉块在腌制过程中存在以下问题:现有腌制方式是将肉块直接放入腌料中进行腌制,这种方式下,腌料往往只能渗透到肉块的表面和浅层,难以深入肉块内部,导致腌制均匀性不足;其次,由于肉块的结构紧密,腌料需要时间来逐渐渗透到肉块内部,这种自然渗透过程相对较慢,会导致腌制周期较长。技术实现思路1、鉴于上述问题,本发明实施例提供一种预制菜生产腌制加工装置及方法,以解决上述提到的技术问题。2、为了实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:本发明实施例的第一方面提供一种预制菜生产腌制加工装置,包括底座;所述的底座上安装有底板,底板上端面左右对称安装有两个固定板,两个固定板之间设置有腌制机构。3、作为优选方案,所述的腌制机构包括储料组件,两个固定板之间前后对称设置有两组储料组件,每组储料组件由多个呈线性阵列的储料盒组成,每组储料组件中相邻两个储料盒之间设置有轴柱,位于最左侧的储料盒和位于最右侧的储料盒的相背端也安装有转动贯穿对应固定板的轴柱,底板的前后两端与储料盒一一对应的位置均开设有槽口。4、作为优选方案,所述储料盒上设置有用于对肉块左右两端面扎孔的一号扎孔部,位于前侧的储料组件上方设置有用于对肉块表面进行扎孔的二号扎孔部,位于后侧的储料组件上方设置有用于对肉块揉搓的揉搓部,固定板上设置有用于驱动二号扎孔部和揉搓部位置交替变化的执行部。5、作为优选方案,所述的一号扎孔部包括轴杆,所述储料盒的左右两端均设置有轴杆,且轴杆与对应的轴柱同轴滑动配合,轴杆滑动贯穿对应的储料盒后转动安装有一号针板,位于最左侧的轴杆和位于最右侧的轴杆均滑动贯穿对应的轴柱,轴柱下表面开设有滑槽,储料盒的左右两侧均设置有滑动安装在对应的滑槽内的支板,且支板与对应的轴杆固定连接,储料盒上设置有用于驱动轴杆滑动的推拉件。6、作为优选方案,所述的推拉件包括直齿轮,所述的储料盒下端面中部转动安装有直齿轮,直齿轮的前后两侧均啮合有齿条,且齿条与对应的储料盒滑动连接,同一储料盒上的两个齿条的相背端与对应的支板固定连接,左右相邻的两个齿条之间安装有连接板。7、作为优选方案,所述的执行部包括滑板,两个固定板的相对面均上下滑动安装有滑板,两个滑板的相对面均通过辊轴转动安装有输送带,左右相对的两个辊轴之间安装有连接杆,固定板与辊轴对应的位置开设有腰槽,同侧的两个辊轴转动贯穿对应的滑板和腰槽后共同安装有连板,且连板与对应的固定板滑动连接,滑板上设置有导向件。8、作为优选方案,所述的导向件包括锁块,所述输送带的上下段均安装有锁块,且同一输送带上的两个锁块呈对角分布,位于上方的锁块远离对应的固定板的一侧端面固定安装有限位板,且限位板呈倒l型结构,限位板的水平段与对应的锁块固定连接,两个限位板之间安装有揉搓部,位于下方的锁块远离对应的固定板的一侧端面上下滑动安装有支撑板,两个支撑板之间安装有二号扎孔部,滑板上开设有位于对应的输送带下方的导向槽,滑板上开设有导向槽,且导向槽为上大下小的等腰梯形结构,支撑板上安装有与导向槽滑动配合的导柱。9、作为优选方案,所述的揉搓部包括二号顶板,两个限位板之间固定安装有二号顶板,二号顶板下端面与储料盒一一对应的位置均通过支柱安装有承托板,承托板中部均开设有矩形槽,矩形槽内均左右对称滑动安装有方管,方管内前后滑动安装有驱动块,驱动块贯穿方管后安装有揉搓板,承托板上设置有用于驱动揉搓板移动的驱动件。10、作为优选方案,所述的驱动件包括往复丝杆,每个所述承托板的上端面均通过轴承座左右对称转动安装有两个往复丝杆,同一承托板上的两个往复丝杆之间通过套管同轴固定连接,同一承托板上的两个方管与对应的往复丝杆之间螺纹连接进行相向移动,驱动块上端面设置有凵型板,且驱动块与凵型板的水平段左右滑动连接,凵型板的两个竖直段均与对应的承托板前后滑动连接,二号顶板上与承托板一一对应的位置均设置有转轴,转轴转动转动贯穿二号顶板后安装有圆盘,圆盘下端面与对应的凵型板之间铰接有连杆。11、作为优选方案,所述的二号扎孔部包括一号顶板,两个支撑板之间固定安装有一号顶板,一号顶板的下端面与储料盒对应的位置均安装有二号针板,一号顶板上设置有用于驱动一号针板转动的联动件。12、作为优选方案,所述的联动件包括齿板,所述一号针板上安装有齿环,一号顶板上与齿环对应的位置均开设有方槽,方槽内滑动安装有与齿环啮合的齿板,齿板上端面共同安装有推拉板,且推拉板通过电动滑块与一号顶板上端面前后滑动连接。13、本发明还提供一种预制菜生产加工方法,采用预制菜生产腌制加工装置配合完成,包括以下步骤:s1.将待加工的肉块分别放入装有腌料的储料盒内。14、s2.一号扎孔部对肉块的左右两端面进行扎孔处理。15、s3.二号扎孔部和揉搓部通过执行部交替对肉块表面进行扎孔与揉搓。16、s4.一号扎孔部带动肉块间歇转动,每转动一次则进行一次扎孔与揉搓。17、s5.肉块腌制完成后,储料盒转动将腌制后的肉块倒出。18、s6.对倒出的经过腌制后的肉块进行烹饪处理,处理后进行包装加工、质量控制与冷冻处理。19、本发明实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:一、本发明通过一号扎孔部和二号扎孔部对肉块进行扎孔处理,以破坏肉块表面的完整性,形成多个微小的通道,这些通道为腌制液提供了更直接的渗透路径,有助于减少腌制液在肉块表面的积聚,确保肉块内部和外部都能充分吸收腌制液。20、二、本发明通过揉搓部对肉块进行揉搓,揉搓过程中,肉块受到外力的作用,导致肌肉纤维松弛和间隙增大,这样的物理变化为腌制液提供了更多的渗透通道,使得腌制液能够更快、更深入地渗透到肉块内部,从而提高腌制效率和腌制效果,此外揉搓能够破坏肉块中的肌肉纤维束,使肌肉纤维变得松散,有助于减少烹饪时肉块的收缩和变硬,提高肉块的嫩度和口感。21、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。技术特征:1.一种预制菜生产腌制加工装置,包括底座(10);其特征在于:所述的底座(10)上安装有底板(11),底板(11)上端面左右对称安装有两个固定板(12),两个固定板(12)之间设置有腌制机构(2);其中:2.根据权利要求1所述的一种预制菜生产腌制加工装置,其特征在于:所述的一号扎孔部(23)包括轴杆(230),所述储料盒(20)的左右两端均设置有轴杆(230),且轴杆(230)与对应的轴柱(21)同轴滑动配合,轴杆(230)滑动贯穿对应的储料盒(20)后转动安装有一号针板(231),位于最左侧的轴杆(230)和位于最右侧的轴杆(230)均滑动贯穿对应的轴柱(21),轴柱(21)下表面开设有滑槽,下表面开设有滑槽,储料盒(20)的左右两侧均设置有滑动安装在对应的滑槽内的支板(232),且支板(232)与对应的轴杆(230)固定连接,储料盒(20)上设置有用于驱动轴杆(230)滑动的推拉件(233)。3.根据权利要求2所述的一种预制菜生产腌制加工装置,其特征在于:所述的推拉件(233)包括直齿轮(2330),所述的储料盒(20)下端面中部转动安装有直齿轮(2330),直齿轮(2330)的前后两侧均啮合有齿条(2331),且齿条(2331)与对应的储料盒(20)滑动连接,同一储料盒(20)上的两个齿条(2331)的相背端与对应的支板(232)固定连接,左右相邻的两个齿条(2331)之间安装有连接板(2332)。4.根据权利要求1所述的一种预制菜生产腌制加工装置,其特征在于:所述的执行部(24)包括滑板(240),两个固定板(12)的相对面均上下滑动安装有滑板(240),两个滑板(240)的相对面均通过辊轴(241)转动安装有输送带(242),左右相对的两个辊轴(241)之间安装有连接杆,固定板(12)与辊轴(241)对应的位置开设有腰槽,同侧的两个辊轴(241)转动贯穿对应的滑板(240)和腰槽后共同安装有连板(243),且连板(243)与对应的固定板(12)滑动连接,滑板(240)上设置有导向件(244)。5.根据权利要求4所述的一种预制菜生产腌制加工装置,其特征在于:所述的导向件(244)包括锁块(2440),所述输送带(242)的上下段均安装有锁块(2440),且同一输送带(242)上的两个锁块(2440)呈对角分布,位于上方的锁块(2440)远离对应的固定板(12)的一侧端面固定安装有限位板(2441),且限位板(2441)呈倒l型结构,限位板(2441)的水平段与对应的锁块(2440)固定连接,两个限位板(2441)之间安装有揉搓部(25),位于下方的锁块(2440)远离对应的固定板(12)的一侧端面上下滑动安装有支撑板(2442),两个支撑板(2442)之间安装有二号扎孔部(26),滑板(240)上开设有位于对应的输送带(242)下方的导向槽(2443),滑板(240)上开设有导向槽(2443),且导向槽(2443)为上大下小的等腰梯形结构,支撑板(2442)上安装有与导向槽(2443)滑动配合的导柱(2444)。6.根据权利要求5所述的一种预制菜生产腌制加工装置,其特征在于:所述的揉搓部(25)包括二号顶板(250),两个限位板(2441)之间固定安装有二号顶板(250),二号顶板(250)下端面与储料盒(20)一一对应的位置均通过支柱安装有承托板(251),承托板(251)中部均开设有矩形槽,矩形槽内左右对称滑动安装有方管(252),方管(252)内前后滑动安装有驱动块(253),驱动块(253)贯穿方管(252)后安装有揉搓板(254),承托板(251)上设置有用于驱动揉搓板(254)移动的驱动件(255)。7.根据权利要求6所述的一种预制菜生产腌制加工装置,其特征在于:所述的驱动件(255)包括往复丝杆(2550),每个所述承托板(251)的上端面均通过轴承座左右对称转动安装有两个往复丝杆(2550),同一承托板(251)上的两个往复丝杆(2550)之间通过套管同轴固定连接,同一承托板(251)上的两个方管(252)与对应的往复丝杆(2550)之间螺纹连接进行相向移动,驱动块(253)上端面设置有凵型板(2551),且驱动块(253)与凵型板(2551)的水平段左右滑动连接,凵型板(2551)的两个竖直段均与对应的承托板(251)前后滑动连接,二号顶板(250)上与承托板(251)一一对应的位置均设置有转轴(2552),转轴(2552)转动转动贯穿二号顶板(250)后安装有圆盘(2553),圆盘(2553)下端面与对应的凵型板(2551)之间铰接有连杆(2554)。8.根据权利要求2所述的一种预制菜生产腌制加工装置,其特征在于:所述的二号扎孔部(26)包括一号顶板(260),两个支撑板(2442)之间固定安装有一号顶板(260),一号顶板(260)的下端面与储料盒(20)对应的位置均安装有二号针板(261),一号顶板(260)上设置有用于驱动一号针板(231)转动的联动件(262)。9.根据权利要求8所述的一种预制菜生产腌制加工装置,其特征在于:所述的联动件(262)包括齿板(2620),所述一号针板(231)上安装有齿环(234),一号顶板(260)上与齿环(234)对应的位置均开设有方槽,方槽内滑动安装有与齿环(234)啮合的齿板(2620),齿板(2620)上端面共同安装有推拉板(2621),且推拉板(2621)通过电动滑块(235)与一号顶板(260)上端面前后滑动连接。10.一种预制菜生产腌制加工方法,其特征在于:采用如权利要求1所述的预制菜生产腌制加工装置配合完成,包括以下步骤:技术总结本发明涉及预制菜加工技术领域,特别涉及一种预制菜生产腌制加工装置及方法;一种预制菜生产腌制加工装置,包括底座;所述的底座上安装有底板,底板上端面左右对称安装有两个固定板,两个固定板之间设置有腌制机构;本发明通过一号扎孔部和二号扎孔部对肉块进行扎孔处理,以破坏肉块表面的完整性,形成多个微小的通道,这些通道为腌制液提供了更直接的渗透路径,有助于减少腌制液在肉块表面的积聚,确保肉块内部和外部都能充分吸收腌制液。技术研发人员:王利飞,张爱萍,王志远,张爱国受保护的技术使用者:锡林郭勒盟沁牧食品有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/11

一种预制菜生产腌制加工装置及方法与流程