一种蛋黄酥高压多层挤出装置的制作方法

本技术涉及蛋黄酥生产，具体为一种蛋黄酥高压多层挤出装置。背景技术：1、蛋黄酥是一种传统的中式糕点，它的制作过程中需要将酥皮和馅料进行多次交替叠加，形成多层的口感和丰富的风味，为了实现高效生产蛋黄酥，可以采用一种蛋黄酥高压多层挤出装置，蛋黄酥高压多层挤出装置是一种自动化设备，它能够将酥皮和馅料挤出，形成多层的结构。2、中国专利公开号(cn 215123774 u)中公开的一种蛋黄酥高压多层挤出装置，包括机体、侧料箱、顶料箱、集料筒、竖向出料机构，所述的机体上设有侧料箱与顶料箱，两侧料箱设置于集料筒两侧，顶料箱设置于两侧料箱之间的机体上，集料筒包括外皮部与内芯部，两侧料箱通过出料头与外皮部对接，顶料箱通过出料管与内芯部一侧的对接管对接，内芯部上方还设有上接头，机体一侧设有竖向出料机构，竖向出料机构包括架体、放料筒、连接管与挤料螺杆，竖向出料机构通过放料筒下方的连接管与上接头对接，放料筒内设有挤料螺杆，该实用新型的有益条件在于：多层技术成型，流体高压挤出成型，分布均匀，可挤出形成四层的蛋黄酥产品。3、但是上述专利中还存在着对于蛋黄酥的挤出调压效果较差的问题，上述专利中采用多层技术成型，流体高压挤出成型，分布均匀，可挤出形成四层的蛋黄酥产品，而该方式中不便于对馅皮挤出的压力进行调节，且不同的产品和制作工艺可能需要不同的挤出压力，不便于保证挤出的酥皮和馅料的质量和结构稳定性。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蛋黄酥高压多层挤出装置，具备挤出调节效果好等优点，解决了现有技术中存在着对于蛋黄酥的挤出调压效果较差的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋黄酥高压多层挤出装置，包括传送平台，所述传送平台的上表面设有挤出机构，用以提高多层挤出效率，所述挤出机构的前后两侧内壁之间设有调压机构，用以方便调节馅皮挤出压力；3、所述挤出机构包括固定在传送平台的上表面固定有固定架，所述固定架的上表面开设有固定口，所述固定口的内周壁固定有料罐，所述料罐的内顶壁通过轴承转动连接有螺旋轴，所述料罐的上表面固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧与螺旋轴固定连接，所述料罐的下表面固定有挤出头。4、进一步，所述固定架的正面固定有控制器，所述料罐的上表面连通有进料管。5、进一步，所述固定口的数量不少于两个，且均匀分布在固定架的上表面，所述料罐的数量与固定口的数量相等。6、进一步，所述料罐的内底壁开设有出料孔，其螺旋轴转动连接在出料孔的内腔中，所述料罐的内周壁固定有导流罩，且导流罩的下表面与出料孔的内周壁固定连接。7、进一步，所述调压机构包括通过轴承转动连接在挤出头前后两侧内壁之间的转轴，所述转轴的外表面固定有调压辊，所述调压辊的外表面固定有拨料板，所述挤出头的背面固定有调速电机，所述调速电机输出轴的外侧与转轴固定连接，所述挤出头的下表面连通有挤出管，所述挤出管的外表面固定有调压阀。8、进一步，所述拨料板的数量不少于两个，且均匀分布在调压辊的外表面，所述拨料板的长度与调压辊的长度相等。9、进一步，所述挤出头的右侧固定有固定板，且固定板的下表面固定有接近传感器。10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：11、1、该蛋黄酥高压多层挤出装置，通过设置了挤出机构，经固定架、料罐、螺旋轴、驱动电机和挤出头等之间的相互配合，能够通过螺旋轴将馅皮带动沿出料孔挤入到挤出头中，并通过挤出头将馅皮改变形状交替挤出酥皮和馅料，形成多层复合的结构，这样就实现了蛋黄酥高压多层挤出装置的核心目标，其操作方便步骤简单，能够实现连续、高速、高效的生产，确保产品质量的稳定性，并且在生产过程中可以灵活调整挤出机的参数来满足不同口味和产品要求。12、2、该蛋黄酥高压多层挤出装置，通过设置了调压机构，经转轴、调压辊、拨料板和挤出管以及调压阀等之间的相互配合，能够在馅皮通过螺旋轴挤入到挤出头的内部中后，可启动调速电机，经电机输出轴驱动转轴带动调压辊旋转，进而通过旋转的拨料板将馅皮拨动挤入到挤出管中进而挤出到面盘上实现多层挤出，而调速电机可通过控制器控制改变电机输出轴的转速，改变调压辊的进给量及时调整挤出机的操作参数，确保挤出的酥皮和馅料保持稳定的压力状态，而调压阀可调节馅皮的出料压力，调节和控制挤出机的压力，以满足蛋黄酥制作的要求。技术特征：1.一种蛋黄酥高压多层挤出装置，包括传送平台(1)，其特征在于：所述传送平台(1)的上表面设有挤出机构(2)，用以提高多层挤出效率，所述挤出机构(2)的前后两侧内壁之间设有调压机构(3)，用以方便调节馅皮挤出压力；2.根据权利要求1所述的一种蛋黄酥高压多层挤出装置，其特征在于：所述固定架(201)的正面固定有控制器，所述料罐(203)的上表面连通有进料管。3.根据权利要求1所述的一种蛋黄酥高压多层挤出装置，其特征在于：所述固定口(202)的数量不少于两个，且均匀分布在固定架(201)的上表面，所述料罐(203)的数量与固定口(202)的数量相等。4.根据权利要求1所述的一种蛋黄酥高压多层挤出装置，其特征在于：所述料罐(203)的内底壁开设有出料孔，其螺旋轴(204)转动连接在出料孔的内腔中，所述料罐(203)的内周壁固定有导流罩(207)，且导流罩(207)的下表面与出料孔的内周壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种蛋黄酥高压多层挤出装置，其特征在于：所述调压机构(3)包括通过轴承转动连接在挤出头(206)前后两侧内壁之间的转轴(301)，所述转轴(301)的外表面固定有调压辊(302)，所述调压辊(302)的外表面固定有拨料板(303)，所述挤出头(206)的背面固定有调速电机(304)，所述调速电机(304)输出轴的外侧与转轴(301)固定连接，所述挤出头(206)的下表面连通有挤出管(305)，所述挤出管(305)的外表面固定有调压阀(306)。6.根据权利要求5所述的一种蛋黄酥高压多层挤出装置，其特征在于：所述拨料板(303)的数量不少于两个，且均匀分布在调压辊(302)的外表面，所述拨料板(303)的长度与调压辊(302)的长度相等。7.根据权利要求5所述的一种蛋黄酥高压多层挤出装置，其特征在于：所述挤出头(206)的右侧固定有固定板，且固定板的下表面固定有接近传感器(307)。技术总结本技术涉及一种蛋黄酥高压多层挤出装置，包括传送平台，所述传送平台的上表面设有挤出机构，用以提高多层挤出效率，所述挤出机构的前后两侧内壁之间设有调压机构，用以方便调节馅皮挤出压力。该蛋黄酥高压多层挤出装置，通过设置了挤出机构，经固定架、料罐、螺旋轴、驱动电机和挤出头等之间的相互配合，能够通过螺旋轴将馅皮带动沿出料孔挤入到挤出头中，并通过挤出头将馅皮改变形状交替挤出酥皮和馅料，形成多层复合的结构，这样就实现了蛋黄酥高压多层挤出装置的核心目标，其操作方便步骤简单，能够实现连续、高速、高效的生产，确保产品质量的稳定性，并且在生产过程中可以灵活调整挤出机的参数来满足不同口味和产品要求。技术研发人员：韦艳,欧明,王华,刘小芳受保护的技术使用者：广西合浦麦香皇食品有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/11