一种茶叶杀青烘干一体机的制作方法

本技术涉及茶叶加工用设备，具体涉及一种茶叶杀青烘干一体机。背景技术：1、茶叶的精制过程需要经过杀青和烘干，滚筒杀青机是以翻炒为主，多为高温气体蒸杀作用的杀青机，其主要缺点是滚筒内的温场布置不均匀，同时杀青过后茶叶需要一个烘干过程，将茶叶表面的水分发，烘干的温度比杀青的温度低一百度左右，一般采用两个设备，分别进行杀青与烘干，现有的茶叶生产中，杀青机和烘干机是分开各自独立的单机机型，在实际生产中占地空间大，能源由各自的加热炉单独供应，热能浪费很大，各个单机之间又需要通过输送设备来连接，或者增加人工从理条机出口搬茶叶撒开倒入烘干进口，进一步占用了空间，且有污染原料的风险。2、如中国专利公开号：cn219069350u的一种茶叶杀青烘干一体机，包括箱体，进料口，出料口，第一气泵，传送带，刮板，烘干机构，换气机构和湿度传感器，其特征在于：所述箱体的上端设置有进料口，其中箱体的下端一侧面设置有出料口；所述箱体的上侧面通过螺栓安装有第一气泵，其中第一气泵的输入端与箱体的内部相通；所述箱体的内部设置有传送带，其中传送带设置有三个，且传送带的一侧面设置有刮板，该刮板的两端与箱体的内壁焊接在一起；所述箱体的内壁安装有烘干机构，换气机构和湿度传感器。3、为了解决茶叶易粘连在传送带上的问题，现有技术是采用设置刮板的方式进行处理，但是还会出现没有设置翻炒装置、杀青区和烘干区温差不明显、换气会带走大量热量的情况，进而导致茶叶杀青烘干效果较差、茶叶长时间处于高温下易影响品质、能耗较大的问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种茶叶杀青烘干一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：3、一种茶叶杀青烘干一体机，包括外箱主体，所述外箱主体的内腔中设置有缓冲装置，所述外箱主体的外表面上固定安装有热气装置，所述外箱主体的外表面上嵌入安装有翻炒装置，所述外箱主体的内腔中设置有杀青装置、烘干装置；4、所述翻炒装置包括有翻炒电机、翻炒轴和翻炒凸轮，所述翻炒电机固定安装在外箱主体的外表面上；5、所述杀青装置包括有进料箱门、杀青箱、集料坡一、液压伸缩开关一、开关齿条一、开关齿轮一和开关扇门一，所述进料箱门设置在外箱主体的顶部；6、所述烘干装置包括有烘干箱、集料坡二、液压伸缩开关二、开关齿条二、开关齿轮二、开关扇门二和出料箱门，所述烘干箱设置在外箱主体的内腔中。7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外箱主体的内壁上设置有落料箱门凸台，所述落料箱门凸台的正下方设置有承料箱门凸台，所述落料箱门凸台的正上方对称开设有贯通的进气槽，所述承料箱门凸台的正下方对称开设有贯通的出气槽，所述进气槽、出气槽的相邻两内壁上对称开设有限位槽；8、采用上述技术方案，落料箱门凸台和承料箱门凸台将外箱主体的内腔分割成了杀青区域、缓冲区域和烘干区域三个部分。9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述翻炒电机对称固定安装在外箱主体的外表面两侧，所述翻炒轴的一端与翻炒电机的输出端可拆卸式固定连接，所述翻炒轴的另一端贯穿外箱主体的外表面嵌入安装在翻炒凸轮的端面上；10、采用上述技术方案，翻炒电机带动翻炒轴旋转，翻炒轴带动翻炒凸轮旋转，翻炒凸轮带动杀青箱、烘干箱左右两侧上下振动，翻炒茶叶。11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料箱门通过铰链安装在外箱主体的顶部，所述杀青箱设置在外箱主体的落料箱门凸台的正上方，所述杀青箱的底部与翻炒凸轮的外表面接触，所述杀青箱的外表面两侧对称设置有限位柱结构，所述限位柱结构嵌入安装在外箱主体的限位槽中，所述集料坡一固定安装在杀青箱的内壁上，所述液压伸缩开关一对称固定安装在杀青箱的内壁上，所述开关齿条一固定安装在液压伸缩开关一的外端面上，所述开关齿轮一的一端等间距嵌入安装在杀青箱的内壁上，所述开关齿轮一的另一端贯穿集料坡一的内壁与开关扇门一的两侧面固定连接，所述开关齿轮一的外齿牙与开关齿条一的外齿牙啮合连接；12、采用上述技术方案，限位柱保证杀青箱的活动范围，避免倾翻，杀青箱的外表面上开设有多组通气孔，使热空气能与原料充分接触。13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲装置包括有落料箱门、承料箱门和温度传感器，所述落料箱门通过铰链安装在外箱主体的落料箱门凸台的顶部，所述承料箱门通过铰链安装在外箱主体的承料箱门凸台的顶部，所述温度传感器固定安装在外箱主体的内壁上，所述温度传感器位于落料箱门与承料箱门之间；14、采用上述技术方案，温度传感器监测缓冲区域的温度，当降到合适的烘干温度时，控制承料箱门打开，将原料和热气释放到烘干区域中。15、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烘干箱设置在外箱主体的承料箱门凸台的正下方，所述烘干箱的底部与翻炒凸轮的外表面接触，所述烘干箱的外表面两侧对称设置有限位柱结构，所述限位柱结构嵌入安装在外箱主体的限位槽中，所述集料坡二固定安装在烘干箱的内壁上，所述液压伸缩开关二对称固定安装在烘干箱的内壁上，所述开关齿条二固定安装在液压伸缩开关二的外端面上，所述开关齿轮二的一端等间距嵌入安装在烘干箱的内壁上，所述开关齿轮二的另一端贯穿集料坡二的内壁与开关扇门二的两侧面固定连接，所述开关齿轮二的外齿牙与开关齿条二的外齿牙啮合连接，所述出料箱门通过铰链安装在外箱主体的底部；16、采用上述技术方案，烘干完成后，液压伸缩开关二伸缩控制开关齿条二移动，开关齿条二带动开关齿轮二旋转，开关齿轮二带动开关扇门二旋转打开，使烘干箱中的原料落下。17、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述热气装置包括有电热箱、进气管道、抽气泵、除湿器和通气管，所述进气管道固定套设在外箱主体的外表面上，所述进气管道的内壁上设置有进气管结构，所述进气管结构嵌入安装在外箱主体的进气槽中，所述电热箱固定安装在进气管道的外表面一侧，所述抽气泵嵌入安装在外箱主体的出气槽中，所述除湿器固定安装在抽气泵的外表面上，所述通气管的底部嵌入安装在除湿器的顶部，所述通气管的顶部嵌入安装在电热箱的底部；18、采用上述技术方案，抽气泵将烘干区域中的热湿空气抽入到除湿器中，经除湿后通过通气管回到电热箱中，重复利用。19、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：20、1、本实用新型提供一种茶叶杀青烘干一体机，通过翻炒装置，实现茶叶的自动翻炒，避免了受热不均导致的杀青、烘干效果不佳的问题。21、2、本实用新型提供一种茶叶杀青烘干一体机，通过缓冲装置，将杀青区域与烘干区域隔开，使烘干区域的温度不会过高，避免茶叶长时间处于温度过高的烘干室，使得品质出现问题。22、3、本实用新型提供一种茶叶杀青烘干一体机，通过热气装置，对烘干室的热空气除湿后进行回收利用，减轻了电热箱的负荷，实现热量的循环利用，大大减小了能耗。