一种吐司自动脱模装置的制作方法_中国专利数据库
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一种吐司自动脱模装置的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种吐司自动脱模装置的制作方法
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摘要: 本技术涉及食品加工,特别是一种吐司自动脱模装置。、吐司实际上就是用长方形带盖或不带盖的烤听制作的听型面包,在吐司面包烤制完成后,需要对吐司面包进行脱模,由于模具和吐司面包总体较重,不便人工长时间生产脱模,因此需要吐司脱模装置。、经检索,公开号为cnu的中国专利,公开了一种吐司自动脱模装置,...
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本技术涉及食品加工,特别是一种吐司自动脱模装置。背景技术:1、吐司实际上就是用长方形带盖或不带盖的烤听制作的听型面包,在吐司面包烤制完成后,需要对吐司面包进行脱模,由于模具和吐司面包总体较重,不便人工长时间生产脱模,因此需要吐司脱模装置。2、经检索,公开号为cn206603123u的中国专利,公开了一种吐司自动脱模装置,包括支撑柱,所述支撑柱的顶端设有操作桌,所述操作桌的外侧设有立柱,所述立柱的上表面设有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端设有转动杆,所述转动杆的端部上表面设有振动电机,所述振动电机的输出轴通过联轴器与转轴连接,所述转轴穿过转动杆的下表面与振动杆固定连接,所述振动杆的下表面设有伸缩机械手。3、该装置,在夹持板的侧表面设有防滑垫,增加了摩擦力,夹持更加稳定,振动电机的中心轴线在转动杆与操作桌平行时与操作桌的重心在同一垂直线上,方便工作人员在脱模后进行下一步工作。4、但该装置还存在以下问题,装置通过固定杆与第二气缸以及夹持板之间的相互配合,夹持固定模具,然后通过振动电机带动振动杆振动,从而带动模具振动,使得吐司有模具脱落至操作桌表面,实际使用过程中,由于吐司与模具之间的粘连程度不一致,难以设置统一的振动时间与振动强度,难以有效提高吐司脱模的效率。技术实现思路1、为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种吐司自动脱模装置,有效提升吐司脱模的效率。2、实现本实用新型目的的技术解决方案为:一种吐司自动脱模装置,包括安装架,还包括传送组件和拨动组件;3、所述传送组件包括固定连接于安装架内顶部一侧的侧板二,所述安装架的内顶部靠近侧板二处固定连接有侧板一,所述安装架的一端与侧板一的顶端共同安装有吐司传送带,所述侧板一的一侧设置有传输机构;4、所述拨动组件包括固定连接于安装架顶部一侧的气缸,所述气缸的延伸端设置有拨动机构。5、在某些实施例中,所述传输机构包括多组转动连接于侧板一与侧板二内壁的传动辊,所述安装架的内顶部靠近侧板一处固定连接有多个伺服电机,每个所述伺服电机的输出轴均与其中一个传动辊的一端固定连接,每组所述传动辊的一端均套设有皮带形成传动连接,多组所述传动辊的外周壁顶部放置有多个模板。6、在某些实施例中,所述拨动机构包括固定连接于安装架的内顶部靠近传动辊处的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的延伸端固定连接有支撑板,所述气缸的延伸端固定连接有拨动板,且拨动板呈u型结构设置。7、在某些实施例中,每个所述模板的顶部均固定连接有一对限位块,每对所述限位块之间均滑动连接有模具,每个所述模具的内壁一端均滑动连接有拨动杆,每个所述拨动杆的两端与模具的一端之间均固定连接有伸缩皮膜。8、在某些实施例中,所述拨动板的底端与模具的规格相适配,所述模板的两侧外壁与侧板一以及侧板二的内壁均滑动连接。9、本实用与现有技术相比,其显著优点是:10、其一:本实用新型通过气缸与拨动板之间的相互配合,带动拨动杆与伸缩皮膜运动,通过拨动杆带动模具内部的吐司脱离模具,并运动至吐司传送带的顶部,节省不必要的时间浪费,提升了吐司脱模的效率;11、其二:本实用新型操作简单,设计巧妙,通过伺服电机与传动辊以及皮带之间的相互配合,输送模板与模具至支撑板正上方,然后通过电动伸缩杆抬升模具至指定高度,使得拨动板抵触拨动杆运动,进一步提升吐司生产的整体效率;12、解决了现有的难以有效提高吐司脱模的效率的问题。技术特征:1.一种吐司自动脱模装置,包括安装架(1),其特征在于:还包括传送组件和拨动组件;2.根据权利要求1所述的一种吐司自动脱模装置,其特征在于:所述传输机构包括多组转动连接于侧板一(2)与侧板二(3)内壁的传动辊(7),所述安装架(1)的内顶部靠近侧板一(2)处固定连接有多个伺服电机(6),每个所述伺服电机(6)的输出轴均与其中一个传动辊(7)的一端固定连接,每组所述传动辊(7)的一端均套设有皮带(8)形成传动连接,多组所述传动辊(7)的外周壁顶部放置有多个模板(12)。3.根据权利要求2所述的一种吐司自动脱模装置,其特征在于:所述拨动机构包括固定连接于安装架(1)的内顶部靠近传动辊(7)处的电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的延伸端固定连接有支撑板(14),所述气缸(5)的延伸端固定连接有拨动板(9),且拨动板(9)呈u型结构设置。4.根据权利要求3所述的一种吐司自动脱模装置,其特征在于:每个所述模板(12)的顶部均固定连接有一对限位块(15),每对所述限位块(15)之间均滑动连接有模具(10),每个所述模具(10)的内壁一端均滑动连接有拨动杆(11),每个所述拨动杆(11)的两端与模具(10)的一端之间均固定连接有伸缩皮膜(16)。5.根据权利要求4所述的一种吐司自动脱模装置,其特征在于:所述拨动板(9)的底端与模具(10)的规格相适配,所述模板(12)的两侧外壁与侧板一(2)以及侧板二(3)的内壁均滑动连接。技术总结本技术涉及一种脱模装置,属于食品加工技术领域,具体是一种吐司自动脱模装置,包括安装架,还包括传送组件和拨动组件,所述传送组件包括固定连接于安装架内顶部一侧的侧板二,所述安装架的内顶部靠近侧板二处固定连接有侧板一,所述安装架的一端与侧板一的顶端共同安装有吐司传送带,所述侧板一的一侧设置有传输机构,所述拨动组件包括固定连接于安装架顶部一侧的气缸;本技术达到了有效提升吐司脱模的效率的效果,通过气缸与拨动板之间的相互配合,带动拨动杆与伸缩皮膜运动,通过拨动杆带动模具内部的吐司脱离模具,并运动至吐司传送带的顶部,节省不必要的时间浪费,解决了难以有效提高吐司脱模的效率的问题。技术研发人员:钱士杰,张朝阳受保护的技术使用者:青岛博世佳食品机械有限公司技术研发日:20231116技术公布日:2024/7/9

一种吐司自动脱模装置的制作方法