一种可精准分离的肉酱清卤浓缩专用设备的制作

本技术涉及一种浓缩专用设备，特别涉及一种可精准分离的肉酱清卤浓缩专用设备，属于肉酱清卤浓缩。背景技术：1、肉酱指酱状的肉，碎肉做成的糊状食品。将经过初加工后的肉，放入卤汁中用中火逐步加热烹制，使其卤汁渗透其中，直至成熟。2、其中申请号为“cn201810958764.x”所公开的“一种可精准分离的牛骨膏浓缩专用设备”也是日益成熟的技术，其包括初过滤腔，所述初过滤腔的底部固定安装有两个承重杆，两个所述承重杆的底部均与安装板的顶部固定连接，所述安装板的顶部固定安装有位于两个承重杆之间的传动电机，所述传动电机的输出轴处通过轴联器固定安装有延伸至初过滤腔内部的传动轴，所述传动轴的顶端固定安装有搅动刀，所述初过滤腔的腔内左右两侧壁均固定安装有安装块，两个所述安装块的顶部与初过滤板。该可精准分离的牛骨膏浓缩专用设备，实现了对牛骨膏浓缩的精准分离，充分提取了牛骨中的精华，保证了高效的药用价值，提升了其牛骨的利用率，降低了牛骨膏的生产制造成本；在经过进一步检索，其中申请号为“cn202122929557.1”所公开的“一种可精准分离的牛骨膏浓缩专用设备”，其包括初级过滤箱，所述初级过滤箱外侧中部通过管道固定连接有二级过滤箱，所述初级过滤箱一侧顶部嵌入滑动连接有抖动筛选组件，所述二级过滤箱底端固定安装有调节支撑组件，所述抖动筛选组件包括滑框、过滤板、弹性导流布、电机、转盘、固定架、滑块、连接板、复位弹簧和支撑块，本实用新型通过抖动筛选组件，便于工作人员对过滤板进行往复旋转，降低了工作人员旋转过滤板难度，也便于工作人员能对掉落的材料进行导流处理，从而避免过滤板在旋转时造成材料掉落的现象，从而便于工作人员对材料进行抖散处理，提高了材料的过滤效率。3、但是以上两种方式在实际使用时还存在以下缺陷：在进行分离浓缩时都是采用自然沉降的方式去除其中多余的水分，耗时较长，增加时间成本。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种可精准分离的肉酱清卤浓缩专用设备，以解决上述背景技术中提出的耗时较长的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可精准分离的肉酱清卤浓缩专用设备，包括第一分离机构和第二分离机构；所述第一分离机构包括第一分离筒，所述第一分离筒的内部滑动设有连接筒，所述连接筒的底端设有第一过滤网，所述连接筒的顶端设有环形连接座，所述环形连接座位于第一分离筒的上方；所述第二分离机构包括第二分离筒，所述第二分离筒的底端卡合设有第二过滤网，所述第二分离筒的内部设有丝杆，所述丝杆的底端与第二过滤网的顶端转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有压板，所述压板与第二分离筒的内壁滑动连接，所述丝杆的顶部设有限位盘，所述限位盘的底端与第二分离筒的顶端平齐。3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一分离筒的底端设有入料斗，所述入料斗的底端设有入料管，所述入料管的一端贯穿第二分离筒的一侧，并与其内部连通。4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一分离筒的表面与第二分离筒的一侧通过u型杆连接。5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一分离筒的表面设有振动器。6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二分离筒的另一侧设有u型板，所述u型板的顶端内壁设有电机，所述电机的输出端与丝杆的顶端连接。7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二分离筒的表面设有l型杆，所述l型杆的底端设有支撑座。8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二分离筒的底部通过螺栓设有加强板，所述第二过滤网位于加强板的内部。9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可精准分离的肉酱清卤浓缩专用设备具有如下有益效果：10、在初次分离时采用振动器加速分离的速率，让合格的肉酱可以快速通过第一过滤网，将颗粒过大的肉酱去除，而再次进行分离时可以通过电机带动丝杆进行转动，让压板向下挤压肉酱，将肉酱与多余的水分快速分离，降低了时间成本。技术特征：1.一种可精准分离的肉酱清卤浓缩专用设备，其特征在于，包括2.根据权利要求1所述的一种可精准分离的肉酱清卤浓缩专用设备，其特征在于：所述第一分离筒(101)的底端设有入料斗(105)，所述入料斗(105)的底端设有入料管(106)，所述入料管(106)的一端贯穿第二分离筒(201)的一侧，并与其内部连通。3.根据权利要求1所述的一种可精准分离的肉酱清卤浓缩专用设备，其特征在于：所述第一分离筒(101)的表面与第二分离筒(201)的一侧通过u型杆(107)连接。4.根据权利要求1所述的一种可精准分离的肉酱清卤浓缩专用设备，其特征在于：所述第一分离筒(101)的表面设有振动器(108)。5.根据权利要求1所述的一种可精准分离的肉酱清卤浓缩专用设备，其特征在于：所述第二分离筒(201)的另一侧设有u型板(206)，所述u型板(206)的顶端内壁设有电机(207)，所述电机(207)的输出端与丝杆(203)的顶端连接。6.根据权利要求1所述的一种可精准分离的肉酱清卤浓缩专用设备，其特征在于：所述第二分离筒(201)的表面设有l型杆(208)，所述l型杆(208)的底端设有支撑座(209)。7.根据权利要求1所述的一种可精准分离的肉酱清卤浓缩专用设备，其特征在于：所述第二分离筒(201)的底部通过螺栓设有加强板(2010)，所述第二过滤网(202)位于加强板(2010)的内部。技术总结本技术公开了一种可精准分离的肉酱清卤浓缩专用设备，涉及肉酱清卤浓缩技术领域，包括第一分离机构和第二分离机构；第一分离机构包括第一分离筒，第一分离筒的内部滑动设有连接筒，连接筒的底端设有第一过滤网，连接筒的顶端设有环形连接座；第二分离机构包括第二分离筒，第二分离筒的底端卡合设有第二过滤网，第二分离筒的内部设有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有压板；本技术的有益效果是：在初次分离时采用振动器加速分离的速率，让合格的肉酱可以快速通过第一过滤网，将颗粒过大的肉酱去除，而再次进行分离时可以通过电机带动丝杆进行转动，让压板向下挤压肉酱，将肉酱与多余的水分快速分离，降低了时间成本。技术研发人员：赵贵君受保护的技术使用者：山东天威食品科技有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/9