一种主动振动式的深松机的制作方法_中国专利数据库
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一种主动振动式的深松机的制作方法

发布日期:2024-06-10 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种主动振动式的深松机的制作方法
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摘要: 本技术属于农业机械领域,尤其涉及一种主动振动式的深松机。、随着保护性耕作的广泛应用,少耕或免耕成为了主流,为了保证农作物的产量,在秋季收获后对地块进行深松作业十分必要。目前市面上现有的深松机种类多样,但基本上具有下面两个弊端:一是通过深松部件深松后,还需要再通过镇压碎土装置将深松部件带起的...
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本技术属于农业机械领域,尤其涉及一种主动振动式的深松机。背景技术:1、随着保护性耕作的广泛应用,少耕或免耕成为了主流,为了保证农作物的产量,在秋季收获后对地块进行深松作业十分必要。目前市面上现有的深松机种类多样,但基本上具有下面两个弊端:一是通过深松部件深松后,还需要再通过镇压碎土装置将深松部件带起的土块进行破碎;二是深松的宽度范围局限于深松部件本身的宽度。技术实现思路1、为了解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种主动振动式的深松机,包括机架主体、偏心振动机构、振动传输件、联接件、深松件、固定销,所述偏心振动机构安装在机架主体的上端前部,所述振动传输件位于机架主体的中间下侧,其前端与偏心振动机构安装在一起,其后端通过固定销与机架主体连接在一起,所述两个联接件一左一右安装在振动传输件的后端,所述位于中间的深松件安装在振动传输件的后端,左右两个深松件安装在对应的联接件上。2、进一步的,所述机架主体由主体板、主梁、下悬挂、直拉板、隔套、斜拉板、横板、固定板、限位套组成,所述两个主体板焊接在主梁中间位置,所述四个下悬挂分别焊接在主梁的左右两端,所述两个直拉板的下端安装在相应的主体板的前端,所述两个斜拉板的下端安装在相应的主体板的中间位置,所述两个直拉板和两个斜拉板的上端通过隔套固定在一起,所述两个横板焊接在两个主体板上端的相应位置,所述固定板安装在两个主体板后端的中间,所述两个限位套安装在对应的主体板后端的孔位上。3、进一步的,所述偏心振动机构由双孔轴承座、轴承座、偏心轴、振动轴组成,所述偏心轴通过双列圆锥滚子轴承与双孔轴承座的上孔位安装在一起,所述两个轴承座一前一后安装在偏心轴上,所述振动轴通过双列圆锥滚子轴承与双孔轴承座的下孔位安装在一起。4、进一步的,所述振动传输件由中间板、侧板、限位管组成,所述两个侧板一左一右与中间板焊接在一起,所述限位管穿过中间板和两个侧板的孔位后与其焊接在一起。5、进一步的,所述联接件由圆管、焊接板、安装板、隔板组成,所述两个焊接板一左一右焊接在圆管的两端,所述安装板通过隔板与焊接板安装在一起。6、进一步的,所述深松件由铲主体、小斜板、铲尖组成,所述小斜板焊接在铲主体的下端前部,所述铲尖安装在小斜板上。7、与现有技术相比,本实用新型的有效效果如下:8、本实用新型一种主动振动式的深松机,通过深松件的主动振动方式,在深松件宽度固定的情况下扩大了松土的范围,并且通过主动振动的方式可以将深松件工作时带起的土块及时进行破碎,无需额外加装镇压碎土装置,大大节省了作业时的动力消耗。技术特征:1.一种主动振动式的深松机,其特征在于:包括机架主体(1)、偏心振动机构(2)、振动传输件(3)、联接件(4)、深松件(5)、固定销(6),所述偏心振动机构(2)安装在机架主体(1)的上端前部,所述振动传输件(3)位于机架主体(1)的中间下侧,其前端与偏心振动机构(2)安装在一起,其后端通过固定销(6)与机架主体(1)连接在一起,所述两个联接件(4)一左一右安装在振动传输件(3)的后端,所述位于中间的深松件(5)安装在振动传输件(3)的后端,左右两个深松件(5)安装在对应的联接件(4)上。2.根据权利要求1所述的一种主动振动式的深松机,其特征在于:所述机架主体(1)由主体板(101)、主梁(102)、下悬挂(103)、直拉板(104)、隔套(105)、斜拉板(106)、横板(107)、固定板(108)、限位套(109)组成,所述两个主体板(101)焊接在主梁(102)中间位置,所述四个下悬挂(103)分别焊接在主梁(102)的左右两端,所述两个直拉板(104)的下端安装在相应的主体板(101)的前端,所述两个斜拉板(106)的下端安装在相应的主体板(101)的中间位置,所述两个直拉板(104)和两个斜拉板(106)的上端通过隔套(105)固定在一起,所述两个横板(107)焊接在两个主体板(101)上端的相应位置,所述固定板(108)安装在两个主体板(101)后端的中间,所述两个限位套(109)安装在对应的主体板(101)后端的孔位上。3.根据权利要求1所述的一种主动振动式的深松机,其特征在于:所述偏心振动机构(2)由双孔轴承座(201)、轴承座(202)、偏心轴(203)、振动轴(204)组成,所述偏心轴(203)通过双列圆锥滚子轴承与双孔轴承座(201)的上孔位安装在一起,所述两个轴承座(202)一前一后安装在偏心轴(203)上,所述振动轴(204)通过双列圆锥滚子轴承与双孔轴承座(201)的下孔位安装在一起。4.根据权利要求1所述的一种主动振动式的深松机,其特征在于:所述振动传输件(3)由中间板(301)、侧板(302)、限位管(303)组成,所述两个侧板(302)一左一右与中间板(301)焊接在一起,所述限位管(303)穿过中间板(301)和两个侧板(302)的孔位后与其焊接在一起。5.根据权利要求1所述的一种主动振动式的深松机,其特征在于:所述联接件(4)由圆管(401)、焊接板(402)、安装板(403)、隔板(404)组成,所述两个焊接板(402)一左一右焊接在圆管(401)的两端,所述安装板(403)通过隔板(404)与焊接板(402)安装在一起。6.根据权利要求1所述的一种主动振动式的深松机,其特征在于:所述深松件(5)由铲主体(501)、小斜板(502)、铲尖(503)组成,所述小斜板(502)焊接在铲主体(501)的下端前部,所述铲尖(503)安装在小斜板(502)上。技术总结本技术公开了一种主动振动式的深松机,包括机架主体、偏心振动机构、振动传输件、联接件、深松件、固定销,所述偏心振动机构安装在机架主体的上端前部,所述振动传输件位于机架主体的中间下侧,其前端与偏心振动机构安装在一起,其后端通过固定销与机架主体连接在一起,所述两个联接件一左一右安装在振动传输件的后端,所述位于中间的深松件安装在振动传输件的后端,左右两个深松件安装在对应的联接件上,本技术在作业时,通过深松件的主动振动方式,不仅在深松件宽度固定的情况下扩大了松土的范围,而且还可以将深松件工作时带起的土块及时进行破碎,无需额外加装镇压碎土装置,大大节省了作业时的动力消耗。技术研发人员:王文强,高宇,段小惠,刘柱,苏双屹,吴振宇受保护的技术使用者:长春市农业机械研究院(长春市机械化保护性耕作研究推广中心长春市城区农业机械化技术推广站长春市农业机械产品质量监督检验站)技术研发日:20230915技术公布日:2024/5/10

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