一种多功能破碎打捆机的制作方法

本技术涉及农业机械领域，尤其涉及一种多功能破碎打捆机。背景技术：1、青贮玉米，是把包括玉米穗在内的玉米植株全部收割下来经过切碎、加工后用发酵的方法制作成青贮饲料的玉米，用来冬天饲喂牛、羊等牲畜。现有的饲料制备技术是通过破碎打捆机对玉米植株进行粉碎接着再经过压实打捆实现制备青贮饲料。2、现有的制备过程中，通常采取破碎机、挤压机和打捆机将青贮玉米分开处理的方法，这样的结构占据的空间较大，不方便进行移动，且当机器内部出现故障时不能快速有效的进行排查和检修。因此，本领域技术人员提出了一种多功能破碎打捆机以解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能破碎打捆机，通过刀轮机构和液压机构的设计可以实现在一个机器内部同时实现破碎和挤压的处理，破碎后的青贮玉米在经过压实后可以方便后续的打捆工作，大大减少了两台机器的占地面积，且可以通过检修板和卡槽的设计方便快捷的对机器内部实现检修和清洗工作，缩短了人工处理的时间。2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括箱体、插销机构和插杆，所述箱体上端面中心处固定设置有进料口，所述进料口内壁前后端面之间固定设置有锥形挡板，所述箱体内壁靠上端固定设置有粉碎间底板，所述粉碎间底板上端面中心处通过滑动轴承转动设置有刀轮机构，所述刀轮机构包括刀片和刀轮轴，所述箱体内壁中间处固定设置有挤压间顶板，所述粉碎间底板与挤压间顶板连接端一侧处位于箱体内部贯穿开设有压料口；3、所述挤压间顶板上端面靠近中心处固定设置有传动机构，所述传动机构包括传动杆、电机和底座，所述箱体内壁靠下端开设有挤压间，所述箱体外壁一侧靠下端处固定设置有液压机构，所述液压机构包括两个固定杆、液压杆、液压箱和推块，所述箱体底端面固定设置有底板，所述底板中心处通过两个卡接杆卡接设置有放料板，所述底板下端面靠近四角处均固定设置有支架，所述箱体前端面卡接设置有检修板。4、通过上述技术方案，通过锥形挡板对进料口投入的物料进行引流处理，防止物料直接落到刀轮轴上端，导致物料破碎不均匀，刀轮机构可以通过传动机构进行转动，利用刀片实现对物料的切割打碎，提升青贮饲料的口感，压料口可以让打碎的物料顺利进入挤压间，液压机构可以通过液压杆和推块对液压间堆积的物料进行挤压成块，方便青贮饲料的发酵贮存，放料板的设计可以方便取出挤压成块的物料，支架可以对整个破碎打捆机进行支撑，同时给下端的放料板预留出开启的空间；5、进一步地，所述底座固定设置于挤压间顶板上端面中心处，所述电机固定设置于底座上端面，所述传动杆固定设置于电机输出端中心处；6、通过上述技术方案，电机通过底座固定在挤压间顶板上端面处，增加了电机旋转的稳定性，传动杆可以让电机产生的动力通过传动杆输送到刀轮轴，带动刀轮轴进行旋转切割。7、进一步地，所述刀轮轴固定设置于滑动轴承内轴内壁，所述刀轮轴固定设置于传动杆上端面，三个所述刀片分别固定设置于刀轮轴外壁上端处、中间处、和下端处，所述刀轮轴外壁一侧靠下端处固定设置有刮板；8、通过上述技术方案，刀轮轴固定设置在滑动轴承内轴内壁的设计在起到固定刀轮轴位置作用的同时，不影响刀轮轴的转动，三重刀片的设计可以实现对物料更彻底的粉碎，但三重刀片之间的间距又不至于让物料粉碎的过细，使青贮饲料的口感得到提升，刮板可以随刀轮轴一起转动，将远离压料口一侧堆积的物料清扫到压料口内减少物料的浪费。9、进一步地，两个所述固定杆固定设置于箱体外壁一侧靠下端，所述液压箱固定设置于两个所述固定杆远离箱体的一侧，所述液压杆固定设置于液压箱靠近箱体的一侧中心处，所述液压杆一端贯穿设置于箱体内，所述推块固定设置于液压杆位于箱体内的一侧；10、通过上述技术方案，通过固定杆对液压机构进行固定，然后通过液压箱催动液压杆进行往复运动，带动位于液压杆一端的推块对挤压间内的物料实现挤压处理。11、进一步地，所述箱体内壁上下两端和一侧靠近前端面处均开设有卡槽，所述插销机构固定设置于箱体外壁另一侧靠近卡槽处；12、通过上述技术方案，箱体前端开设的卡槽方便将检修板通过卡槽卡接设置于箱体前端面，起到了保护箱体内部部件的作用，同时方便随时通过卡槽进行拆卸，插销机构的设计起到了限制检修板位置的作用，防止检修板因机器震动导致滑落。13、进一步地，所述底板下端面靠后端固定设置有打捆平台，所述打捆平台下端面靠近前端两角处均固定设置有支架；14、通过上述技术方案，打捆平台的设计在承接从放料板落下的物料的同时，可以方便对物料进行直接打捆，且可以对挤压过程中留下的汁液进行收集处理，防止对工作环境造成污染，支架可以对打捆平台起到支撑作用。15、进一步地，所述底板和放料板前端面中心处相对位置均开设有插孔，所述插孔直径大于插杆的直径，所述插孔的深度小于插杆的长度；16、通过上述技术方案，插孔的设计方便通过插杆对放料板进行固定，避免放料板脱落造成挤压工序不能顺利进行，插孔直径大于插杆直径可以方便插杆插入，插孔深度小于插杆长度可以避免插杆没入插孔内，导致拆卸困难。17、进一步地，两个所述卡接杆固定设置于放料板两侧靠后端，所述底板内壁两侧靠后端均开设有卡接槽，两个所述卡接杆和两个所述卡接槽位置相互对应；18、通过上述技术方案，固定在放料板两侧靠后端的两个卡接杆可以通过底板内壁对应位置开设的卡接槽进行卡接连接，使得放料板可以顺利转动，方便取出挤压后的青贮饲料。19、本实用新型具有如下有益效果：20、1、本实用新型提出的一种多功能破碎打捆机，通过刀轮机构对物料进行粉碎，然后通过机器内部开设的压料口将粉碎后的物料直接落入挤压间，通过推块和液压杆对压料口内的物料进行挤压成型处理，在节省空间的同时不会对物料的正常处理造成影响，避免了打碎的物料纷飞对工作间环境造成污染。21、2、本实用新型提出的一种多功能破碎打捆机，通过墙体前端面的卡槽设计，将检修板卡接设置于箱体前端面，在保证了箱体外壳整体完整性的前提下方便随时通过插销机构和卡槽对检修板实现快速拆卸，方便对该机器内部设备进行检修和清洗更换。技术特征：1.一种多功能破碎打捆机，包括箱体(2)、插销机构(17)和插杆(22)，其特征在于：所述箱体(2)上端面中心处固定设置有进料口(8)，所述进料口(8)内壁前后端面之间固定设置有锥形挡板(9)，所述箱体(2)内壁靠上端固定设置有粉碎间底板(5)，所述粉碎间底板(5)上端面中心处通过滑动轴承(10)转动设置有刀轮机构(3)，所述刀轮机构(3)包括刀片(301)和刀轮轴(302)，所述箱体(2)内壁中间处固定设置有挤压间顶板(12)，所述粉碎间底板(5)与挤压间顶板(12)连接端一侧处位于箱体(2)内部贯穿开设有压料口(11)；2.根据权利要求1所述的一种多功能破碎打捆机，其特征在于：所述底座(603)固定设置于挤压间顶板(12)上端面中心处，所述电机(602)固定设置于底座(603)上端面，所述传动杆(601)固定设置于电机(602)输出端中心处。3.根据权利要求1所述的一种多功能破碎打捆机，其特征在于：所述刀轮轴(302)固定设置于滑动轴承(10)内轴内壁，所述刀轮轴(302)固定设置于传动杆(601)上端面，三个所述刀片(301)分别固定设置于刀轮轴(302)外壁上端处、中间处、和下端处，所述刀轮轴(302)外壁一侧靠下端处固定设置有刮板(4)。4.根据权利要求1所述的一种多功能破碎打捆机，其特征在于：两个所述固定杆(1301)固定设置于箱体(2)外壁一侧靠下端，所述液压箱(1303)固定设置于两个所述固定杆(1301)远离箱体(2)的一侧，所述液压杆(1302)固定设置于液压箱(1303)靠近箱体(2)的一侧中心处，所述液压杆(1302)一端贯穿设置于箱体(2)内，所述推块(1304)固定设置于液压杆(1302)位于箱体(2)内的一侧。5.根据权利要求1所述的一种多功能破碎打捆机，其特征在于：所述箱体(2)内壁上下两端和一侧靠近前端面处均开设有卡槽(16)，所述插销机构(17)固定设置于箱体(2)外壁另一侧靠近卡槽(16)处。6.根据权利要求1所述的一种多功能破碎打捆机，其特征在于：所述底板(23)下端面靠后端固定设置有打捆平台(15)，所述打捆平台(15)下端面靠近前端两角处均固定设置有支架(1)。7.根据权利要求1所述的一种多功能破碎打捆机，其特征在于：所述底板(23)和放料板(18)前端面中心处相对位置均开设有插孔(21)，所述插孔(21)直径大于插杆(22)的直径，所述插孔(21)的深度小于插杆(22)的长度。8.根据权利要求1所述的一种多功能破碎打捆机，其特征在于：两个所述卡接杆(19)固定设置于放料板(18)两侧靠后端，所述底板(23)内壁两侧靠后端均开设有卡接槽(20)，两个所述卡接杆(19)和两个所述卡接槽(20)位置相互对应。技术总结本技术涉及农业机械领域，公开了一种多功能破碎打捆机，包括箱体、插销机构和插杆，所述箱体上端面中心处固定设置有进料口，所述箱体内壁靠上端固定设置有粉碎间底板，所述粉碎间底板上端面中心处转动设置有刀轮机构，所述挤压间顶板上端面靠近中心处固定设置有传动机构，所述箱体内壁靠下端开设有挤压间，所述箱体外壁一侧靠下端处固定设置有液压机构，所述箱体底端面固定设置有底板，所述底板中心处通过两个卡接杆卡接设置有放料板，所述箱体前端面卡接设置有检修板。本技术中，通过刀轮机构和液压机构的组合实现将粉碎和挤压工序通过一个机器进行处理的效果，减少了材料和空间资源的浪费。技术研发人员：宋福超,谢行善,吴建强,杨丽萍,闫自成,汪楠受保护的技术使用者：张掖市饲料饲草技术推广站技术研发日：20231109技术公布日：2024/5/10