一种具有微孔结构的保温棚膜及其加工设备的制_中国专利数据库
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一种具有微孔结构的保温棚膜及其加工设备的制

发布日期:2024-06-10 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种具有微孔结构的保温棚膜及其加工设备的制
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摘要: 本发明属于保温棚膜,具体是一种具有微孔结构的保温棚膜及其加工设备。、微孔结构的保温棚膜是一种特殊的塑料薄膜,主要用于农业生产,这种棚膜具有优异的保温性能,能够为农作物提供一个适宜的温度环境,促进作物的生长和发育,由于其耐候性强,因而可在较长时间内保持其稳定性能,而且这种棚膜在使用后可以回收...
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本发明属于保温棚膜,具体是一种具有微孔结构的保温棚膜及其加工设备。背景技术:1、微孔结构的保温棚膜是一种特殊的塑料薄膜,主要用于农业生产,这种棚膜具有优异的保温性能,能够为农作物提供一个适宜的温度环境,促进作物的生长和发育,由于其耐候性强,因而可在较长时间内保持其稳定性能,而且这种棚膜在使用后可以回收再利用,不会对环境造成污染;2、在生产微孔结构的保温棚膜流程操作中,对其表面处理涂抹涂层材料,提高保温棚膜的使用寿命和抗污染性,现有部分设备中还存在喷涂位置的特定性,不具备灵活性,且涂抹涂层材料后的棚膜基本通过对传送辊机的传送减速进行自然风干,由此会影响生产效率。技术实现思路1、为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种具有微孔结构的保温棚膜及其加工设备。2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有微孔结构的保温棚膜,所述微孔结构保温棚膜的具体加工流程如下:3、s1、材料准备:在开始加工之前,需要准备高分子薄膜材料、微孔加工设备、表面处理材料、热封制袋材料;4、s2、薄膜拉伸:通过拉伸机将高分子薄膜材料进行拉伸,对高分子薄膜的拉伸力度范围控制在10-200mpa之间,且拉伸过程的温度控制在20-30℃之间;5、s3、微孔加工:拉伸后的薄膜上通过微孔加工设备进行加工微孔加工;6、s4、表面处理:拉伸加工后的高分子薄膜,通过使用硅氧烷或氟代烃对薄膜表面进行抗污染性的涂层处理;7、s5、热封制袋:将加工好的薄膜进行热封制袋,以便储存和运输。8、一种微孔结构保温棚膜的加工设备,包括传送辊机,所述传送辊机上设有涂料部,所述涂料部包括u形支架以及固定连接于所述u形支架上的槽料板,所述槽料板中设有多个弹性隔层结构,所述槽料板的一端还设有旋转结构,所述旋转结构上设有多个顶压结构,每个所述弹性隔层结构的两侧均分别设有挤压下料结构,每个所述挤压下料结构的底端内壁均设有旋转下料结构,且每个所述挤压下料结构的一端内壁还设有将所述旋转下料结构进行复位的弹性挤压结构,所述旋转结构上还设有多个导管结构。9、优选地,所述弹性隔层结构由隔板以及固定连接于所述隔板外壁上的橡胶回条所构成,所述橡胶回条的另一端和槽料板内壁紧密贴合连接,所述隔板的底端一侧外壁和槽料板底端内壁之间联合固定连接有弹簧一,所述槽料板的一端贯通开设有涂料槽。10、优选地,所述旋转结构由电机以及固定连接于所述电机一端的转杆所构成,所述转杆和槽料板内壁之间转动连接,所述电机和槽料板一端外壁固定连接。11、优选地,所述顶压结构由凸轮、两个相反设置的圆弧剪板以及和两个所述圆弧剪板贯通转动连接的滑杆所构成,所述滑杆的两端均和槽料板内壁对应固定连接,所述凸轮和转杆的另一端之间固定连接,且所述凸轮还和两个相互反方向对称安装的圆弧剪板一端贴合连接,所述圆弧剪板和隔板顶端一侧外壁贴合连接。12、优选地,所述挤压下料结构由波纹管以及贯通固定连接于所述槽料板底端的下料管所构成,所述下料管的一端内壁开设有矩形滑槽,所述波纹管的顶端和隔板之间贯通固定连接,所述波纹管的底端则和槽料板底端内壁固定连接。13、优选地,所述旋转下料结构由球形喷头以及贯通开设于所述球形喷头上下两端的多个下料孔所构成,所述球形喷头和下料管底端内壁之间活动套接。14、优选地,所述弹性挤压结构由圆弧滑板、弹簧二以及固定连接于所述球形喷头外壁上的环形板所构成,所述环形板顶端一侧和圆弧滑板之间贴合连接,且所述圆弧滑板和矩形滑槽内壁之间贴合滑动连接,弹簧二的上下两端分别和圆弧滑板底端以及矩形滑槽底端内壁固定连接。15、优选地,所述导管结构由转叶筒、导气管以及贯通固定连接于所述导气管底端的三角气板所构成,所述导气管的另一端和转杆外壁之间转动连接,所述转叶筒和转杆外壁固定连接。16、优选地,所述转叶筒具体位于所述导气管另一端内腔中,所述三角气板的底端贯通开设有气槽。17、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:18、本发明通过启动电机带动转杆进行旋转,使其带动凸轮转动带动圆弧剪板下移挤压隔板的一侧,隔板一侧倾斜会拉伸到另一侧底端的弹簧一,当凸轮旋转过程不再对圆弧剪板挤压时,弹簧一会立刻回弹复位,导致隔板的另一侧产生倾斜,达到跷跷板形态的反复倾斜,由此可挤压到圆弧剪板上移复位,使其和凸轮再次贴合,从而实现带动两个圆弧剪板的往复运动,由此可反复带动两个波纹管被动下降挤压,将涂料加压快速的传输进球形喷头内进行下料,且在涂料被动快速下料时,通过压力会带动矩形滑槽内的圆弧滑板下移挤压弹簧二,对环形板进行不同程度的按压,增加球形喷头洒料时的灵活性,在转杆的旋转过程中会同步带动转叶筒旋转,使其产生气流,进而气流会通过导气管流入三角气板内,从而形成气层喷洒到涂抹涂料的棚膜表面上,加快棚膜表面涂料的冷却固化。技术特征:1.一种具有微孔结构的保温棚膜,其特征在于:所述微孔结构保温棚膜的具体加工流程如下:2.一种微孔结构保温棚膜的加工设备,包括传送辊机(1),其特征在于:所述传送辊机(1)上设有涂料部(2),所述涂料部(2)包括u形支架(21)以及固定连接于所述u形支架(21)上的槽料板(22),所述槽料板(22)中设有多个弹性隔层结构,所述槽料板(22)的一端还设有旋转结构,所述旋转结构上设有多个顶压结构,每个所述弹性隔层结构的两侧均分别设有挤压下料结构,每个所述挤压下料结构的底端内壁均设有旋转下料结构,且每个所述挤压下料结构的一端内壁还设有将所述旋转下料结构进行复位的弹性挤压结构,所述旋转结构上还设有多个导管结构。3.根据权利要求2所述的微孔结构保温棚膜的加工设备,其特征在于:所述弹性隔层结构由隔板(23)以及固定连接于所述隔板(23)外壁上的橡胶回条(24)所构成,所述橡胶回条(24)的另一端和槽料板(22)内壁紧密贴合连接,所述隔板(23)的底端一侧外壁和槽料板(22)底端内壁之间联合固定连接有弹簧一(25),所述槽料板(22)的一端贯通开设有涂料槽。4.根据权利要求3所述的微孔结构保温棚膜的加工设备,其特征在于:所述旋转结构由电机(26)以及固定连接于所述电机(26)一端的转杆(27)所构成,所述转杆(27)和槽料板(22)内壁之间转动连接,所述电机(26)和槽料板(22)一端外壁固定连接。5.根据权利要求4所述的微孔结构保温棚膜的加工设备,其特征在于:所述顶压结构由凸轮(28)、两个相反设置的圆弧剪板(230)以及和两个所述圆弧剪板(230)贯通转动连接的滑杆(29)所构成,所述滑杆(29)的两端均和槽料板(22)内壁对应固定连接,所述凸轮(28)和转杆(27)的另一端之间固定连接,且所述凸轮(28)还和两个相互反方向对称安装的圆弧剪板(230)一端贴合连接,所述圆弧剪板(230)和隔板(23)顶端一侧外壁贴合连接。6.根据权利要求5所述的微孔结构保温棚膜的加工设备,其特征在于:所述挤压下料结构由波纹管(231)以及贯通固定连接于所述槽料板(22)底端的下料管(232)所构成,所述下料管(232)的一端内壁开设有矩形滑槽,所述波纹管(231)的顶端和隔板(23)之间贯通固定连接,所述波纹管(231)的底端则和槽料板(22)底端内壁固定连接。7.根据权利要求6所述的微孔结构保温棚膜的加工设备,其特征在于:所述旋转下料结构由球形喷头(233)以及贯通开设于所述球形喷头(233)上下两端的多个下料孔(234)所构成,所述球形喷头(233)和下料管(232)底端内壁之间活动套接。8.根据权利要求7所述的微孔结构保温棚膜的加工设备,其特征在于:所述弹性挤压结构由圆弧滑板(236)、弹簧二(237)以及固定连接于所述球形喷头(233)外壁上的环形板(235)所构成,所述环形板(235)顶端一侧和圆弧滑板(236)之间贴合连接,且所述圆弧滑板(236)和矩形滑槽内壁之间贴合滑动连接,弹簧二(237)的上下两端分别和圆弧滑板(236)底端以及矩形滑槽底端内壁固定连接。9.根据权利要求8所述的微孔结构保温棚膜的加工设备,其特征在于:所述导管结构由转叶筒(238)、导气管(239)以及贯通固定连接于所述导气管(239)底端的三角气板(240)所构成,所述导气管(239)的另一端和转杆(27)外壁之间转动连接,所述转叶筒(238)和转杆(27)外壁固定连接。10.根据权利要求9所述的微孔结构保温棚膜的加工设备,其特征在于:所述转叶筒(238)具体位于所述导气管(239)另一端内腔中,所述三角气板(240)的底端贯通开设有气槽。技术总结本发明属于保温棚膜技术领域,且公开了一种具有微孔结构的保温棚膜及其加工设备,微孔结构保温棚膜的具体加工流程如下:S1、材料准备,S2、薄膜拉伸,S3、微孔加工,S4、表面处理,S5、热封制袋,包括传送辊机,传送辊机上设有涂料部;通过启动电机带动凸轮转动,带动圆弧剪板下移挤压隔板的一侧,拉伸到另一侧底端的弹簧一,达到跷跷板形态的反复倾斜,由此波纹管被动下降挤压,将涂料加压快速的传输进球形喷头内进行下料,圆弧滑板下移挤压弹簧二,对环形板进行不同程度的按压,增加球形喷头洒料时的灵活性,在转杆的旋转过程中会同步带动转叶筒旋转,使其产生气流,从而形成气层喷洒到涂抹涂料的棚膜表面上。技术研发人员:李桂春,卞希惠受保护的技术使用者:江苏智信塑胶科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/19

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