一种气流供给式智能割草动力机械

本发明涉及割草机械设备，具体为一种气流供给式智能割草动力机械。背景技术：1、割草机械设备是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，为了克服切割片在切割的过程中及内部驱动件驱动的过程中发热的问题，已有在动力供给方面引入气流供给的方式来有效降温散热的新型割草动力机械，例如专利号为2019103481858的一种气流供给式割草机，而其气流供给式散热的过程中需要另设其他的动力设备进行驱动，该驱动过程中同样会产生热量，影响散热的效果且增大了设备的成本，而对比专利号为cn113826477b的一种气流供给式智能割草动力机械，该设备在个割草作业的过程中，底部缺少支撑，需要使用者保持对割草设备的抬升与移动，不便于长时间的割草作业。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种气流供给式智能割草动力机械，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气流供给式智能割草动力机械，包括操作杆、防护罩及设置在防护罩内部的切割刀片，所述防护罩的一侧固定有固定杆，所述操作杆的一端固定有握把，还包括设置在固定杆与操作杆之间的用于切割过程中使用长度调节的调节组件；3、设置在防护罩内部的用于对切割刀片驱动的驱动组件，所述驱动组件包括固定在防护罩内部的支撑板，所述支撑板上转动连接有转动筒，所述转动筒的外侧固定有安装环，所述切割刀片上开设有安装孔，且切割刀片通过安装孔套设在转动筒的外侧并与安装环通过螺栓的方式可拆卸安装，所述支撑板上设置有用于对转动筒转动的转动组件，所述转动筒上设置有用于割草过程中支撑的支撑组件，所述转动筒与防护罩之间设置有用于对防护罩气流式散热的气流式供给散热组件。4、优选的，所述转动组件包括套设固定在转动筒外侧的齿圈，所述齿圈的一侧设置有齿轮，所述齿轮与齿圈之间相互啮合设置，所述支撑板的下端转动连接有安装轴，所述安装轴的一端与齿轮相固定，所述支撑板的上端安装有用于对安装轴驱动的第一电机。5、优选的，所述支撑组件包括滑动连接在转动筒内部的升降筒，所述升降筒底部的外侧固定有固定环，所述固定环的下端固定有两组安装架，两组所述安装架上转动连接有转动轴，所述转动轴的两端固定有用于与地面相抵支撑的支撑轮，所述防护罩的内部设置有用于对升降筒升降的升降组件及升降过程中导向的导向组件。6、优选的，所述升降组件与导向组件对称设置在升降筒的两侧，所述升降组件包括固定在升降筒一侧的第一连接板，所述第一连接板上固定有螺纹杆，所述防护罩的内部转动连接有螺纹管，所述螺纹管与螺纹杆之间相互啮合设置，所述防护罩的外侧安装有用于对螺纹管驱动的第二电机。7、优选的，所述导向组件包括固定在升降筒一侧的第二连接板，所述第二连接板上固定有滑杆，所述滑杆上滑动连接有套管，所述套管的一端与防护罩的内部相固定。8、优选的，所述气流式供给散热组件包括安装在防护罩顶部的出气软管，所述出气软管的一端位于防护罩的内部并固定有操作管，所述操作管的一端朝向第一电机设置，所述操作管上相通固定有活塞管，所述活塞管通过安装块固定在升降筒的内部，所述操作管与活塞管之间设置有用于抽气的抽压组件。9、优选的，所述抽压组件包括固定在操作管上的两个单向阀，两个所述单向阀的导通方向为操作管靠向第一电机的一端至另一端，所述活塞管位于两个单向阀之间，所述活塞管的内部滑动连接有活塞板，所述活塞管的下端滑动连接有传动杆，所述传动杆的一端位于活塞管的内部并与活塞板相固定，所述传动杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与活塞板及活塞管的内壁相连接，所述转动轴上设置有用于对传动杆挤压的挤压组件。10、优选的，所述挤压组件包括固定在转动轴上的驱动盘，所述驱动盘的外侧环形阵列固定有多个用于与传动杆相抵推动的凸起。11、优选的，所述调节组件包括固定在操作杆一端的套筒，所述固定杆滑动连接在套筒上，所述固定杆的外侧排列开设有多个限位槽，所述套筒上通过弹力组件连接有用于与限位槽插设限位的t型限位杆。12、优选的，所述弹力组件包括固定在套筒上的l型架，所述t型限位杆的外侧套设有用于对t型限位杆拉动的第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与l型架及t型限位杆的端部相连接。13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：14、该种气流供给式智能割草动力机械，割草动力机械进行割草作业的过程中，通过转动组件与驱动组件的相互配合，驱动切割刀片转动，进行割草作业操作，在切割的过程中，通过支撑轮对切割的过程进行支撑，便于割草动力机械长时间且稳定的个割草作业，且在切割的过程中，通过气流式供给散热组件，对防护罩的内部进行气流式供给散热，便于割草动力机械的稳定高效操作，且整个气流式供给散热的过程中，不需要安装设置其他的辅助驱动件，保证散热效果的同时且不需要增大设备成本。技术特征：1.一种气流供给式智能割草动力机械，包括：2.根据权利要求1所述的一种气流供给式智能割草动力机械，其特征在于：所述转动组件(5)包括套设固定在转动筒(402)外侧的齿圈(501)，所述齿圈(501)的一侧设置有齿轮(502)，所述齿轮(502)与齿圈(501)之间相互啮合设置，所述支撑板(401)的下端转动连接有安装轴(503)，所述安装轴(503)的一端与齿轮(502)相固定，所述支撑板(401)的上端安装有用于对安装轴(503)驱动的第一电机(504)。3.根据权利要求2所述的一种气流供给式智能割草动力机械，其特征在于：所述支撑组件(6)包括滑动连接在转动筒(402)内部的升降筒(601)，所述升降筒(601)底部的外侧固定有固定环(602)，所述固定环(602)的下端固定有两组安装架(603)，两组所述安装架(603)上转动连接有转动轴(604)，所述转动轴(604)的两端固定有用于与地面相抵支撑的支撑轮(605)，所述防护罩(101)的内部设置有用于对升降筒(601)升降的升降组件(7)及升降过程中导向的导向组件(8)。4.根据权利要求3所述的一种气流供给式智能割草动力机械，其特征在于：所述升降组件(7)与导向组件(8)对称设置在升降筒(601)的两侧，所述升降组件(7)包括固定在升降筒(601)一侧的第一连接板(701)，所述第一连接板(701)上固定有螺纹杆(702)，所述防护罩(101)的内部转动连接有螺纹管(703)，所述螺纹管(703)与螺纹杆(702)之间相互啮合设置，所述防护罩(101)的外侧安装有用于对螺纹管(703)驱动的第二电机(704)。5.根据权利要求4所述的一种气流供给式智能割草动力机械，其特征在于：所述导向组件(8)包括固定在升降筒(601)一侧的第二连接板(801)，所述第二连接板(801)上固定有滑杆(802)，所述滑杆(802)上滑动连接有套管(803)，所述套管(803)的一端与防护罩(101)的内部相固定。6.根据权利要求5所述的一种气流供给式智能割草动力机械，其特征在于：所述气流式供给散热组件(9)包括安装在防护罩(101)顶部的出气软管(901)，所述出气软管(901)的一端位于防护罩(101)的内部并固定有操作管(902)，所述操作管(902)的一端朝向第一电机(504)设置，所述操作管(902)上相通固定有活塞管(903)，所述活塞管(903)通过安装块(904)固定在升降筒(601)的内部，所述操作管(902)与活塞管(903)之间设置有用于抽气的抽压组件(10)。7.根据权利要求6所述的一种气流供给式智能割草动力机械，其特征在于：所述抽压组件(10)包括固定在操作管(902)上的两个单向阀(1001)，两个所述单向阀(1001)的导通方向为操作管(902)靠向第一电机(504)的一端至另一端，所述活塞管(903)位于两个单向阀(1001)之间，所述活塞管(903)的内部滑动连接有活塞板(1002)，所述活塞管(903)的下端滑动连接有传动杆(1003)，所述传动杆(1003)的一端位于活塞管(903)的内部并与活塞板(1002)相固定，所述传动杆(1003)的外侧套设有第一弹簧(1004)，所述第一弹簧(1004)的两端分别与活塞板(1002)及活塞管(903)的内壁相连接，所述转动轴(604)上设置有用于对传动杆(1003)挤压的挤压组件(11)。8.根据权利要求7所述的一种气流供给式智能割草动力机械，其特征在于：所述挤压组件(11)包括固定在转动轴(604)上的驱动盘(1101)，所述驱动盘(1101)的外侧环形阵列固定有多个用于与传动杆(1003)相抵推动的凸起(1102)。9.根据权利要求1所述的一种气流供给式智能割草动力机械，其特征在于：所述调节组件(2)包括固定在操作杆(103)一端的套筒(201)，所述固定杆(102)滑动连接在套筒(201)上，所述固定杆(102)的外侧排列开设有多个限位槽(202)，所述套筒(201)上通过弹力组件(3)连接有用于与限位槽(202)插设限位的t型限位杆(203)。10.根据权利要求9所述的一种气流供给式智能割草动力机械，其特征在于：所述弹力组件(3)包括固定在套筒(201)上的l型架(301)，所述t型限位杆(203)的外侧套设有用于对t型限位杆(203)拉动的第二弹簧(302)，所述第二弹簧(302)的两端分别与l型架(301)及t型限位杆(203)的端部相连接。技术总结本发明公开了一种气流供给式智能割草动力机械，涉及割草机械设备技术领域。该种气流供给式智能割草动力机械，包括操作杆、防护罩及设置在防护罩内部的切割刀片。该种气流供给式智能割草动力机械，割草动力机械进行割草作业的过程中，通过转动组件与驱动组件的相互配合，驱动切割刀片转动，进行割草作业操作，在切割的过程中，通过支撑轮对切割的过程进行支撑，便于割草动力机械长时间且稳定的个割草作业，且在切割的过程中，通过气流式供给散热组件，对防护罩的内部进行气流式供给散热，便于割草动力机械的稳定高效操作，且整个气流式供给散热的过程中，不需要安装设置其他的辅助驱动件，保证散热效果的同时且不需要增大设备成本。技术研发人员：李凤雅,赵晴,周仕涛,李子冰,张慧敏受保护的技术使用者：河南城建学院技术研发日：技术公布日：2024/5/19