一种多行采棉装置的制作方法

本发明涉及农业机械，具体的，涉及一种多行采棉装置。背景技术：1、我国是最大的棉花生产国、消费国，但是棉花采收机械多采用国外进口设备，自主研发能力不强。2、目前，不论是进口国外水平摘锭式采棉机还是橡胶刮板式的统收式采棉机，其所有采棉头之间的距离为固定的，不能调节，不能适应不同行距的采摘需求。技术实现思路1、为了解决上述现有采棉机采棉头之间的距离为固定的，不能调节，不能适应不同行距的采摘需求的技术问题，本发明提供一种多行采棉装置，实现了采棉头之间距离的调节，进而实现了行距调整，使该多行采棉装置能适用于不同的机采棉棉花地行距，提高了该多行采棉装置的适用性。2、本发明提供了一种多行采棉装置，包括安装架及多个采棉头，所述安装架的顶部设有由平行间隔设置的传动轴及方形钢管组成的机架，所述传动轴的两端分别与所述安装架顶部的两端转动连接；所述安装架的一侧设有马达，所述马达与所述传动轴传动连接；多个所述采棉头并列间隔设置在所述安装架的顶部；所述传动轴上设有多个锥形齿轮，所述锥形齿轮与所述采棉头一一对应设置，且所述锥形齿轮与所述采棉头传动连接；所述采棉头的后端的两侧固定设置有对称设置的支架，所述支架包括设于所述支架底部的夹持件、嵌设在所述支架内的第一轴承、设于所述第一轴承内的固定轴以及设于所述固定轴内的第二轴承，所述采棉头通过所述夹持件与所述方形钢管相连接，所述第一轴承的外圈的外侧与所述支架固定连接，所述固定轴呈管状结构，且所述固定轴的外壁分别与所述第一轴承的内圈的内侧及所述采棉头固定连接，所述固定轴的内壁与所述第二轴承的外圈的外侧固定连接，所述传动轴穿过所述第二轴承，并与所述固定轴同轴设置；当所述夹持件处于夹紧状态时，所述采棉头固定在所述方形钢管上；当所述夹持件处于松开状态时，所述采棉头可沿所述传动轴及所述方形钢管来回移动。3、在本发明提供的多行采棉装置的一种较佳实施例中，所述采棉头包括采摘台、分禾器、采棉辊、刷头、纵向螺旋输送器、收集槽及传动齿轮组，所述采摘台的后端的两侧分别与所述固定轴的外壁固定连接；所述分禾器成对设置在所述采摘台的前端的两侧；所述采棉辊成对设置在所述采摘台的中部，并分别与所述采摘台转动连接，且两根所述采棉辊同速反向设置，并分别靠近所述分禾器的内侧；所述刷头沿所述采棉辊的轴向方向对称设置在所述采棉辊的外壁；所述纵向螺旋输送器分别设于所述采棉辊的外侧，并分别与所述采摘台转动连接；所述收集槽分别设于所述纵向螺旋输送器的下方，并分别与所述采摘台固定连接，且所述收集槽靠近所述传动齿轮组的一端的底部设有籽棉出口；所述传动齿轮组设于所述采摘台的后端，并分别与所述采棉辊及所述纵向螺旋输送器固定连接，且所述传动齿轮组与所述锥形齿轮传动连接。4、在本发明提供的多行采棉装置的一种较佳实施例中，所述刷头上下浮动设置。5、在本发明提供的多行采棉装置的一种较佳实施例中，所述采棉辊及所述纵向螺旋输送器的顶部设置有顶盖，所述顶盖与所述采摘台相连接。6、在本发明提供的多行采棉装置的一种较佳实施例中，所述收集槽呈u型、中深外浅贴合所述纵向螺旋输送器的轮廓设置。7、在本发明提供的多行采棉装置的一种较佳实施例中，所述的收集槽采用多孔筛板。8、在本发明提供的多行采棉装置的一种较佳实施例中，所述安装架还设有绞龙仓，所述绞龙仓的顶部设有籽棉入口，多个所述采棉头的所述收集槽的籽棉出口分别位于所述籽棉入口的上方，所述绞龙仓靠近所述马达的一侧设有绞龙仓出口；所述绞龙仓内设置有绞龙，所述绞龙沿所述绞龙仓的长度方向设置，且所述绞龙的两端分别与所述绞龙仓的两端的内壁转动连接，所述绞龙与所述马达传动连接。9、在本发明提供的多行采棉装置的一种较佳实施例中，所述绞龙仓远离所述绞龙仓出口的一侧间隔设置有多个油缸，所述油缸与所述采棉头一一对应设置，且所述油缸的固定端与所述绞龙仓的外壁固定连接，所述油缸的伸缩端与所述采摘台的底部固定连接。10、在本发明提供的多行采棉装置的一种较佳实施例中，所述采棉头的前端的底部设置有角度传感器，用于向所述油缸提供角度信号，便于通过所述油缸调整所述采棉头的高度。11、在本发明提供的多行采棉装置的一种较佳实施例中，所述夹持件为u型抱卡。12、相较于现有技术，本发明提供的多行采棉装置具有以下有益效果：13、一、通过设置多组独立的采棉头，并在采棉头的后端设置支架，在支架底部设置夹持件，采棉头通过夹持件与安装架顶部的方形钢管相连接，当夹持件处于夹紧状态时，采棉头通过夹持件固定在方形钢管上；当夹持件处于松开状态时，采棉头与方形钢管分离，此时，采棉头可沿传动轴及方形钢管来回移动，实现采棉头之间距离的调节，进而实现了行距调整，使该多行采棉装置能适用于不同的机采棉棉花地行距，提高了该多行采棉装置的适用性。14、二、通过设置嵌设在支架内的第一轴承、设于第一轴承内的固定轴以及设于述固定轴内的第二轴承，使采棉头可绕传动轴进行一定角度的转动，并能避免采棉头转动时对传动轴的转动造成影响，再结合设置角度传感器及油缸，能及时调整采棉头的高度，使该多行采棉装置在地面不平时也能正常采摘，提高了该多行采棉装置的采摘率。技术特征：1.一种多行采棉装置，其特征在于，包括安装架及多个采棉头，所述安装架的顶部设有由平行间隔设置的传动轴及方形钢管组成的机架，所述传动轴的两端分别与所述安装架顶部的两端转动连接；所述安装架的一侧设有马达，所述马达与所述传动轴传动连接；多个所述采棉头并列间隔设置在所述安装架的顶部；所述传动轴上设有多个锥形齿轮，所述锥形齿轮与所述采棉头一一对应设置，且所述锥形齿轮与所述采棉头传动连接；所述采棉头的后端的两侧固定设置有对称设置的支架，所述支架包括设于所述支架底部的夹持件、嵌设在所述支架内的第一轴承、设于所述第一轴承内的固定轴以及设于所述固定轴内的第二轴承，所述采棉头通过所述夹持件与所述方形钢管相连接，所述第一轴承的外圈的外侧与所述支架固定连接，所述固定轴呈管状结构，且所述固定轴的外壁分别与所述第一轴承的内圈的内侧及所述采棉头固定连接，所述固定轴的内壁与所述第二轴承的外圈的外侧固定连接，所述传动轴穿过所述第二轴承，并与所述固定轴同轴设置；当所述夹持件处于夹紧状态时，所述采棉头固定在所述方形钢管上；当所述夹持件处于松开状态时，所述采棉头可沿所述传动轴及所述方形钢管来回移动。2.根据权利要求1所述的多行采棉装置，其特征在于，所述采棉头包括采摘台、分禾器、采棉辊、刷头、纵向螺旋输送器、收集槽及传动齿轮组，所述采摘台的后端的两侧分别与所述固定轴的外壁固定连接；所述分禾器成对设置在所述采摘台的前端的两侧；所述采棉辊成对设置在所述采摘台的中部，并分别与所述采摘台转动连接，且两根所述采棉辊同速反向设置，并分别靠近所述分禾器的内侧；所述刷头沿所述采棉辊的轴向方向对称设置在所述采棉辊的外壁；所述纵向螺旋输送器分别设于所述采棉辊的外侧，并分别与所述采摘台转动连接；所述收集槽分别设于所述纵向螺旋输送器的下方，并分别与所述采摘台固定连接，且所述收集槽靠近所述传动齿轮组的一端的底部设有籽棉出口；所述传动齿轮组设于所述采摘台的后端，并分别与所述采棉辊及所述纵向螺旋输送器固定连接，且所述传动齿轮组与所述锥形齿轮传动连接。3.根据权利要求2所述的多行采棉装置，其特征在于，所述刷头上下浮动设置。4.根据权利要求2所述的多行采棉装置，其特征在于，所述采棉辊及所述纵向螺旋输送器的顶部设置有顶盖，所述顶盖与所述采摘台相连接。5.根据权利要求2所述的多行采棉装置，其特征在于，所述收集槽呈u型、中深外浅贴合所述纵向螺旋输送器的轮廓设置。6.根据权利要求2所述的多行采棉装置，其特征在于，所述的收集槽采用多孔筛板。7.根据权利要求2所述的多行采棉装置，其特征在于，所述安装架还设有绞龙仓，所述绞龙仓的顶部设有籽棉入口，多个所述采棉头的所述收集槽的籽棉出口分别位于所述籽棉入口的上方，所述绞龙仓靠近所述马达的一侧设有绞龙仓出口；所述绞龙仓内设置有绞龙，所述绞龙沿所述绞龙仓的长度方向设置，且所述绞龙的两端分别与所述绞龙仓的两端的内壁转动连接，所述绞龙与所述马达传动连接。8.根据权利要求7所述的多行采棉装置，其特征在于，所述绞龙仓远离所述绞龙仓出口的一侧间隔设置有多个油缸，所述油缸与所述采棉头一一对应设置，且所述油缸的固定端与所述绞龙仓的外壁固定连接，所述油缸的伸缩端与所述采摘台的底部固定连接。9.根据权利要求8所述的多行采棉装置，其特征在于，所述采棉头的前端的底部设置有角度传感器，用于向所述油缸提供角度信号，便于通过所述油缸调整所述采棉头的高度。10.根据权利要求1所述的多行采棉装置，其特征在于，所述夹持件为u型抱卡。技术总结本发明公开了一种多行采棉装置。所述多行采棉装置包括安装架、多个采棉头及支架，所述安装架的顶部设有传动轴及方形钢管；所述安装架的一侧设有马达，所述马达与所述传动轴传动连接；多个所述采棉头并列间隔设置在所述安装架的顶部；所述传动轴上设有多个与所述采棉头一一对应设置的锥形齿轮，所述锥形齿轮与所述采棉头传动连接；所述采棉头的后端的两侧对称设置有支架，所述支架包括设于所述支架底部的夹持件、嵌设在所述支架内的第一轴承、设于所述第一轴承内的固定轴以及设于所述固定轴内的第二轴承，所述传动轴穿过所述第二轴承，并与所述固定轴同轴设置。本发明提供一种多行采棉装置，实现了行距调整，适用于不同的机采棉棉花地行距。技术研发人员：刘伟受保护的技术使用者：刘伟技术研发日：技术公布日：2024/5/16