数字智能化控制的绿色食品级豆芽生产设备及生

本发明属于豆芽生产，具体涉及一种数字智能化控制的绿色食品级豆芽生产设备及生产方法。背景技术：1、随着人们生活水平的提高，对无添加剂的绿色有机食品需求越来越大，豆芽菜因其爽脆可口、营养丰富、价格适中而深受广大消费者喜爱。2、豆芽生产过程中，高温、缺氧和细菌感染是导致烂芽的三大重要因素，对于小批量豆芽生产比如采用小型的育芽箱进行育芽生产来说，能够比较容易地解决上述问题，但是，对于一次性生产几百-几千公斤甚至几万公斤的大规模豆芽生产来说，要实现较为精确的温湿度、氧浓度控制及灭菌处理并确保豆芽质量是非常困难的，所以传统大规模豆芽生产中因为温度和氧浓度控制不好、灭菌效果不好而导致优质豆芽合格率较低。技术实现思路1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够显著提高大规模生产优质豆芽合格率的数字智能化控制的绿色食品级豆芽生产设备及生产方法。2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：3、一种数字智能化控制的绿色食品级豆芽生产设备，包括育芽室和育芽箱，多个所述育芽箱置于所述育芽室内，所述精准智能化控制的绿色食品级豆芽生产设备还包括温湿度传感器、控温空调、供水管、供水电磁阀、氧气浓度传感器、进气电风扇、排气电风扇、氯气浓度传感器、供氯气管、供氯气电磁阀和控制器，所述温湿度传感器安装在所述育芽箱内，所述控温空调、所述供水管、所述氧气浓度传感器、所述氯气浓度传感器、所述供氯气管分别安装在所述育芽室内，所述供水管上设有多个喷水嘴，多个所述喷水嘴位于多个所述育芽箱的上方，所述供水电磁阀安装在所述供水管上，所述进气电风扇和所述排气电风扇分别安装在所述育芽室的侧壁上，所述供氯气管的出气口位于多个所述育芽箱的上方中部且与所述氯气浓度传感器之间的距离为0.5-5米，所述供氯气电磁阀安装在所述供氯气管上，所述温湿度传感器的信号输出端、所述氧气浓度传感器的信号输出端和所述氯气浓度传感器的信号输出端分别与所述控制器的信号输入端对应连接，所述供水电磁阀的控制输入端、所述进气电风扇的控制输入端、所述排气电风扇的控制输入端和所述供氯气电磁阀的控制输入端分别与所述控制器的控制输出端对应连接。4、作为优选，为了实现更好的温湿度、氧浓度控制效果和杀菌效果，所有的所述育芽箱中的部分或全部所述育芽箱内分别安装有所述温湿度传感器，一个或多个所述控温空调安装于所述育芽室内的下部，所述供水管连接有多条位于多个所述育芽箱上方的支水管，所述支水管上设有多个喷口向下的所述喷水嘴，所述进气电风扇和所述排气电风扇分别安装在所述育芽室的相对两个侧壁上，所述氯气浓度传感器位于多个所述育芽箱的上方，所述供氯气管为软管，所述供氯气管的出气口与所述氯气浓度传感器之间的距离为1米。5、作为优选，为了便于观察育芽室内各设备的运行情况，所述数字智能化控制的绿色食品级豆芽生产设备还包括安装于所述育芽室内的多个红外摄像头，多个所述红外摄像头的信号输出端分别与所述控制器的信号输入端对应连接。6、一种数字智能化控制的绿色食品级豆芽生产方法，通过所述数字智能化控制的绿色食品级豆芽生产设备来实现，包括温湿度控制方法、氧浓度控制方法和杀菌方法，其中：7、所述温湿度控制方法如下：8、控温空调的设定温度在豆芽生长所需温度范围内；9、温湿度传感器将检测到的温湿度信号传输给控制器，如果是多个温湿度传感器，则将多个温湿度信号值进行平均处理；当温度升高至豆芽生长所需温度范围的上限时，控制器控制供水电磁阀开启，多个喷水嘴开始喷水，当温度降低至豆芽生长所需温度范围的下限时，控制器控制供水电磁阀关闭，多个喷水嘴停止喷水；当湿度低于豆芽生长所需最低湿度时，控制器控制供水电磁阀开启，多个喷水嘴开始喷水，当湿度高于豆芽生长所需最低湿度的1.1-1.3倍时，控制器根据温度信号控制供水电磁阀的启闭；10、所述氧浓度控制方法如下：11、氧气浓度传感器将检测到的氧气浓度信号传输给控制器，当氧气浓度升高至豆芽生长所需最高氧浓度时，控制器控制进气电风扇和排气电风扇都关闭，当氧气浓度降低至豆芽生长所需最低氧浓度时，控制器控制进气电风扇和排气电风扇都开启；12、所述杀菌方法如下：13、将装有种豆的育芽箱放入育芽室内并开始喷水育芽后的80-90小时，控制器控制供水电磁阀关闭，并控制供氯气电磁阀开启，氯气从上方中部进入育芽室内，氯气浓度传感器将检测到的氯气浓度信号传输给控制器，当氯气浓度升至800-1100ppm时，控制器控制供氯气电磁阀关闭，同时控制供水电磁阀开启，多个喷水嘴开始喷水，连续喷水0.5-2个小时后，控制器根据温湿度信号控制供水电磁阀的启闭。14、作为优选，为了进一步提高豆芽质量，所述温湿度控制方法如下：15、如果育芽箱用于生产黄豆芽，则控温空调的设定温度为23-24℃；如果育芽箱用于生产绿豆芽，则控温空调的设定温度为25-26℃；16、如果育芽箱用于生产黄豆芽，当温度升高至25℃时，控制器控制供水电磁阀开启，多个喷水嘴开始喷水，当温度降低至22℃时，控制器控制供水电磁阀关闭，多个喷水嘴停止喷水；如果育芽箱用于生产绿豆芽，当温度升高至27℃时，控制器控制供水电磁阀开启，多个喷水嘴开始喷水，当温度降低至24℃时，控制器控制供水电磁阀关闭，多个喷水嘴停止喷水；当湿度低于80%时，控制器控制供水电磁阀开启，多个喷水嘴开始喷水，当湿度高于90%时，控制器根据温度信号控制供水电磁阀的启闭。17、作为优选，为了进一步提高豆芽质量，所述氧浓度控制方法如下：当氧气浓度升高至13%时，控制器控制进气电风扇和排气电风扇都关闭，当氧气浓度降低至7%时，控制器控制进气电风扇和排气电风扇都开启。18、作为优选，为了进一步提高豆芽质量，所述杀菌方法如下：将装有种豆的育芽箱放入育芽室内并开始喷水育芽后的第84小时，控制器控制供水电磁阀关闭，并控制供氯气电磁阀开启，当氯气浓度升至1000ppm时，控制器控制供氯气电磁阀关闭，同时控制供水电磁阀开启，多个喷水嘴开始喷水，连续喷水1个小时后，控制器根据温湿度信号控制供水电磁阀的启闭。19、本发明的有益效果在于：20、本发明通过在育芽室内安装温湿度传感器、控温空调、供水管、供水电磁阀、氧气浓度传感器、进气电风扇、排气电风扇、氯气浓度传感器、供氯气管和供氯气电磁阀，并将各传感器、电磁阀、电风扇与控制器连接形成自动控制系统，能够对育芽室内的温湿度和氧浓度以及对杀菌的时间和效果实现精确的数字智能化控制，营造出豆芽生长所需最佳温湿度和氧浓度环境，并在特定时段通过通入氯气、氯气与水反应生成次氯酸、利用次氯酸进行高效杀菌，最终实现显著提高大规模豆芽生产中优质豆芽合格率的目的，生产的豆芽根短、芽白、不腐烂；同时，虽然氯气有毒，但是本技术对氯气的通入量进行控制，并及时将氯气与大量的水进行反应形成次氯酸，到达各育芽箱实现杀菌功能，如此实现最终残留氯气以及被大量的水稀释的次氯酸完全不会影响人身健康、不会造成环境污染的目的。