一种农作物脱粒系统的制作方法_中国专利数据库
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一种农作物脱粒系统的制作方法

发布日期:2024-06-10 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种农作物脱粒系统的制作方法
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摘要: 本发明涉及一种脱粒系统,具体涉及一种农作物脱粒系统,属于农业机械领域。、现有脱粒系统以轴流脱粒系统为主,此项技术在国内已使用二十几年,已被广大用户所接受,但随着用户对收获质量要求的提高和农作物产量提高,其不足之处也越发明显。、随着农作物品种的改良和农艺的改进,现在农作物的产量越来越高,脱粒...
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本发明涉及一种脱粒系统,具体涉及一种农作物脱粒系统,属于农业机械领域。背景技术:1、现有脱粒系统以轴流脱粒系统为主,此项技术在国内已使用二十几年,已被广大用户所接受,但随着用户对收获质量要求的提高和农作物产量提高,其不足之处也越发明显。2、随着农作物品种的改良和农艺的改进,现在农作物的产量越来越高,脱粒系统只有通过增加脱粒效率和清选面积来适应这种变化。但受制于收获机械的结构限制,只有增加脱粒系统的长度以及增加喂入量来提高单台脱粒系统的脱粒效率。例如:公告号为:cn113557855a,专利名称为一种强制加速喂入双纵轴流脱粒分离装置及其联合收获机的发明专利中,通过采用强制加速喂入辊和纵置双轴流滚筒相结合,其中,强制加速喂入起到了辊辅助喂入作用,可适应大颗粒及小颗粒农作物,也可满足大喂入量的水稻、小麦、油菜、豆类、玉米、杂粮等农作物的收获要求,具有收获效率高的优点。3、但由于在高速喂入时,农作物进入脱粒系统之前,在轴流脱粒系统的前部先由前部绞龙叶片带入,因农作物进入角度的限制,农作物直接与绞龙叶片的前部接触,叶片高速旋转会将部分农作物的谷粒撞击破碎,这种现象在轴流脱粒系统中普遍存在且无法避免,造成农作物脱粒过程中谷粒的浪费。4、综上所述,现有轴流脱粒系统在农作物高速喂入时,由于部分农作物的谷粒被撞击破碎,导致农作物脱粒过程中存在谷粒浪费的问题。技术实现思路1、本发明的目的是为了解决现有轴流脱粒系统在农作物高速喂入时,由于部分农作物的谷粒被撞击破碎,导致农作物脱粒过程中存在谷粒浪费的问题。进而提供一种农作物脱粒系统。2、本发明的技术方案是:一种农作物脱粒系统,它包括脱粒本体,它还包括加速喂入辊、过桥连接板和过渡口嘴体,过渡口嘴体安装在脱粒本体的前端并与脱粒本体中的双向可调护罩对接;加速喂入辊可转动安装在过渡口嘴体的前方中下部;过桥连接板设置在加速喂入辊的下方,且加速喂入辊的旋转方向为使农作物通过过桥连接板与加速喂入辊之间的间隙进入过渡口嘴体的下边缘;加速喂入辊的直径小于脱粒本体中组合式脱粒滚筒的直径,加速喂入辊的轴线低于组合式脱粒滚筒的轴线,加速喂入辊的辊体边缘距离组合式脱粒滚筒前端面的距离为50mm-130mm;加速喂入辊的长度方向两侧端部分别设有一组端部导向螺旋桨叶,加速喂入辊长度方向的中部设有一组螺旋方向相反的双螺旋桨叶,双螺旋桨叶的左右两个桨叶均与其相邻的端部导向螺旋桨叶的旋向相反,使喂入的农作物在两对桨叶作用下分流并聚拢形成两组作物流体向过渡口嘴体运动;脱粒本体中的组合式脱粒滚筒的前端设置有喂入叶片,所述喂入叶片包括锥形中心轴、一个喂入板和两个叶片;所述两个叶片呈螺旋状对称布置在锥形中心轴的外侧壁上,叶片的前端位于锥形中心轴的小外径端,叶片的后端位于锥形中心轴的大外径端,所述喂入板设置在叶片的前端,叶片和锥形中心轴均与喂入板连接;喂入叶片设置在与过渡口嘴体的轴向位置相对应处。3、优选地,加速喂入辊的直径在280-400毫米之间,转速为每分钟240转-400转。4、进一步地,过渡口嘴体包括上部过渡口嘴体和下部过渡口嘴体,上部过渡口嘴体和下部过渡口嘴体上下布置并制成一体安装在脱粒本体的前端;下部过渡口嘴体的包角小于180°,上部过渡口嘴体的包角大于180°。5、更进一步地,脱粒本体包括前部支撑板、组合式脱粒滚筒、双向可调护罩、后部支撑板、传动组件、后部凹板筛、籽粒回送板和前部凹板筛,过渡口嘴体安装在双向可调护罩的前端,前部支撑板安装在过渡口嘴体的前端给组合式脱粒滚筒提供前端的转动支承,并给过渡口嘴体提供结构支承,后部支撑板安装在双向可调护罩的后端给组合式脱粒滚筒提供后端的转动支承,组合式脱粒滚筒水平转动内嵌在双向可调护罩内,前部凹板筛安装在组合式脱粒滚筒下方的前部,后部凹板筛安装在组合式脱粒滚筒下方的后部,传动组件安装在后部支撑板的外侧并为组合式脱粒滚筒和加速喂入辊提供旋转动力,籽粒回送板的一端安装在后部支撑板下部,籽粒回送板的另一端向下倾斜布置,且籽粒回送板的板体兜护住后部凹板筛的下方以收集筛落的粮食籽粒。6、进一步地,组合式脱粒滚筒包括多根固定型钢、多个可更换脱粒件和多个滚筒体;多个滚筒体等间距平行布置,且多个滚筒体的外圆周上呈环形阵列的方式固定安装有多根固定型钢,导入螺旋叶片与最外侧的滚筒体固定连接,多个可更换脱粒件以螺旋缠绕的排列方式可拆卸安装在多根固定型钢长度方向上;喂入叶片固定在轴向边缘处的滚筒体上。7、更进一步地,导入螺旋叶片为两叶或三叶螺旋叶片。8、进一步地,双向可调护罩包括外壳、导向螺旋条、上部联杆、上部可调导向螺旋条、销轴螺栓、滑动螺栓、滑动螺母、锁紧螺母、调节手柄、固定螺栓、第一固定座板、侧面联杆、侧面可调导向螺旋条、侧面滑动螺栓、侧面销轴螺栓、调整螺杆、第二固定座板和锁紧螺母,导向螺旋条固定安装在外壳前部的内侧壁上,外壳的纵截面上部为水平面,外壳的纵截面左、右两侧为向下方倾斜的斜面;上部联杆水平安装在外壳的上端面上,上部可调导向螺旋条并排平行安装在外壳的内侧壁上,上部可调导向螺旋条的一端通过销轴螺栓和锁紧螺母安装在外壳上,上部可调导向螺旋条的另一端通过滑动螺栓和滑动螺母安装在上部联杆和外壳上,且外壳上开设有第一圆弧形孔,上部可调导向螺旋条的另一端沿第一圆弧形孔滑动,第一固定座板安装在上部联杆的一侧并位于外壳的端部,第一固定座板上开设有第二圆弧形孔,调节手柄的端部和中部分别与上部可调导向螺旋条的一端和另一端连接,调节手柄的弯折处通过固定螺栓安装在第二圆弧形孔上;9、侧面联杆安装在外壳两侧的斜面上,侧面可调导向螺旋条的一端通过侧面销轴螺栓安装在外壳上,外壳上开设有多个第三圆弧形孔,侧面可调导向螺旋条的另一端通过侧面滑动螺栓在第三圆弧形孔内滑动,侧面联杆的一端与调整螺杆的一端连接,调整螺杆的另一端插装在外壳上的第二固定座板上,且调整螺杆的另一端与第二固定座板之间通过锁紧螺母连接。10、进一步地,后部凹板筛包括凹板筛、凹板托架和下滑道,下滑道安装在凹板托架内,凹板筛滑动安装在下滑道上。11、更进一步地,后部凹板筛还包括t形上滑道、后架板和侧板,凹板托架为双凹板托架,t形上滑道的竖直段竖直插装在凹板托架的中部,下滑道分别安装双凹板托架的最低处外侧,后架板安装在凹板托架的后部,侧板安装在凹板托架长度方向的左右两侧。12、进一步地,籽粒回送板为槽型回送板,并沿其长度方向设置有多条加强筋,且在籽粒回送板的端部设有籽粒导向板。13、本发明与现有技术相比具有以下效果:14、1、农作物被收割后,先后经过割台和过桥,再进入到本发明的农作物脱粒系统中,由于农作物在过桥上的行进速度低于本发明的加速喂入辊的转速,且加速喂入辊的外径距离组合式脱粒滚筒前端面的距离为50mm-130mm,农作物在喂入辊高速旋转且与组合式脱粒滚筒较近距离的情况下,使得作物流沿过渡口嘴体的内侧壁快速进入到组合式脱粒滚筒内,避开了与脱粒滚筒的导入螺旋叶片前部的接触的可能性,从而避免了因导入螺旋叶片搅动时与谷粒碰撞所产生的谷粒破碎问题,使得农作物进入脱粒系统更加流畅,且不破坏谷粒。15、2、因组合式脱粒滚筒为圆形,在加速喂入辊导入作物时下部过渡口嘴体为圆形并托起作物,保证作物快速进入,避免过渡口嘴体存在死角,所以加速喂入辊在脱粒滚筒前方两侧和中间设计成螺旋形式,也就是端部导向螺旋桨叶和双螺旋桨叶所形成的螺旋形式,以便将农作物向组合式脱粒滚筒的中间聚拢,进而快速进入组合式脱粒滚筒内并不与导入螺旋叶片碰撞。16、3、本发明的前部带有加速喂入辊,使得作物进入更顺畅,降低破碎率,减少马力消耗,双向可调护罩对作物流进行控制,使脱粒系统在脱粒不同农作物时可以获得不同的作物流速度,组合式脱粒滚筒所有脱粒原件都可以更换,适合不同农作物的脱粒,凹板筛采用多段式可更换凹板筛使得检修维护更方便,收获不同作物时更容易更换凹板筛,拆下后漏出整个复合脱粒滚筒,因滚筒上脱粒原件都为螺栓联接,更方便对脱粒滚筒原件进行更换,脱粒系统增设的籽粒回送板,将脱粒系统后部脱下的籽粒回送到清选系统前部,使得籽粒分离的更彻底更干净,增加了籽粒的分离清选效果,使得分离清选的更彻底,使收获机械可以用更大效率工作。17、4、随着脱粒系统长度的增加,脱粒系统后部脱粒下来的籽粒距离脱粒系统下部的清选系统的清选筛尾部越来越近,因清选筛尾部的杂余非常多,落下的籽粒直接落在杂余上,使籽粒没有足够的时间和距离进行清选,造成籽粒夹带,作为杂质排出,进而造成跑粮。而本发明通过籽粒回送板将脱粒后的谷粒引导至位于本发明下部的清选系统的前部,延长了谷粒清选时间,避免谷粒浪费和跑粮。

一种农作物脱粒系统的制作方法