一种往复振动清选筛和收获机的制作方法

本技术涉及农用机械清选筛领域，具体涉及一种往复振动清选筛和收获机。背景技术：1、随着农业机械化的发展，农用机械开发技术也日趋成熟，玉米或其他农作物收获时，采用收获机进行收获。市场上现有的玉米收获机通过清选筛筛分玉米籽粒，但是存在玉米籽粒与苞叶、茎秆分离不彻底，而玉米籽粒被排出机器外或者玉米籽粒含有杂质的问题。清选筛清选效果差，籽粒含杂多，籽粒损失大。其他作物收获机的清选筛也存在类似的待收获作物与杂质分离不彻底的问题。技术实现思路1、本实用新型所要解决的技术问题是如何提高清选筛的清选效果。2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种往复振动清选筛，包括至少两个筛分装置，至少两个所述筛分装置上下间隔设置，且相邻两个所述筛分装置的振动方向相反。3、本实用新型的有益效果是：相邻两个筛分装置相反方向的前后上下振动，从而使待收获作物与杂质由前至后经过上层筛分装置的筛面，再由后到前经过下层筛分装置的筛面。如此往复运动，多次筛分，物料经过的筛分路径较长，筛分效果好，待收获作物含杂少、损失少。4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。5、进一步，所述筛分装置为两个，两个所述筛分装置分别为上筛装置和下筛装置，所述上筛装置包括上筛焊合和上筛驱动组件，所述上筛驱动组件与所述上筛焊合传动连接，所述下筛装置包括下筛焊合和下筛驱动组件，所述下筛驱动组件与所述下筛焊合传动连接，所述上筛焊合间隔设置于所述下筛焊合上方，并与所述下筛焊合的振动方向相反，所述上筛驱动组件与所述下筛驱动组件传动连接。6、采用上述进一步方案的有益效果是：上筛驱动组件驱动上筛焊合振动，下筛驱动组件与驱动下筛焊合振动。上筛驱动组件与下筛驱动组件传动连接，将上筛驱动组件的动力传递给下筛驱动组件，传动路线简单，无需为每个筛分装置设置独立的电机。7、进一步，所述上筛驱动组件包括上筛主动轴、上筛曲柄和上筛摆臂连杆，所述上筛主动轴转动安装于机架上，所述上筛曲柄的一端与所述上筛主动轴的端部固定连接，另一端与所述上筛摆臂连杆的一端铰接，所述上筛摆臂连杆的另一端与所述上筛焊合铰接，所述上筛主动轴与所述下筛驱动组件传动连接。8、采用上述进一步方案的有益效果是：上筛主动轴绕自身轴线转动，带动上筛曲柄转动，从而上筛曲柄通过上筛摆臂连杆带动上筛焊合振动。9、进一步，所述上筛装置还包括上筛摆动臂和上筛摆动吊杆，所述上筛摆动臂的一端与所述上筛焊合的一端铰接，所述上筛摆动臂的另一端与机架铰接，所述上筛摆动吊杆的一端与所述上筛焊合的另一端铰接，所述上筛摆动吊杆的另一端与机架铰接。10、采用上述进一步方案的有益效果是：上筛摆动臂和上筛摆动吊杆支撑上筛焊合。11、进一步，所述上筛装置还包括弹齿组件，所述弹齿组件与所述上筛焊合的后端固定连接。12、采用上述进一步方案的有益效果是：待收获作物与杂质由前至后经过上层筛分装置的筛面，弹齿组件将待收获作物与杂质进行再次弹起翻转，使得待收获作物与杂质分离，然后落到下层筛分装置上，由后到前经过下层筛分装置的筛面。13、进一步，所述弹齿组件包括多个长弹齿和多个短弹齿，多个所述长弹齿分为至少两个长弹齿组，多个所述短弹齿分为至少两个短弹齿组，至少两个所述长弹齿组和至少两个所述短弹齿组沿左右方向交替设置。14、采用上述进一步方案的有益效果是：采用多个长弹齿和多个短弹齿，可充分翻动和筛分物料，提高筛分效率。15、进一步，所述下筛驱动组件包括下筛主动轴、下筛曲柄和下筛摆臂连杆，所述下筛主动轴转动安装于机架上，所述下筛曲柄的一端与所述下筛主动轴的端部固定连接，另一端与所述下筛摆臂连杆的一端铰接，所述下筛摆臂连杆的另一端与所述下筛焊合铰接，所述下筛主动轴与所述上筛主动轴传动连接，且所述下筛主动轴与所述上筛主动轴的转动方向相反。16、采用上述进一步方案的有益效果是：下筛主动轴绕自身轴线转动，带动下筛曲柄转动，下筛曲柄通过下筛摆臂连杆带动下筛焊合振动。下筛主动轴与上筛主动轴的转动方向相反，从而使得上筛焊合与下筛焊合的振动方向相反。17、进一步，还包括换向齿轮组，所述换向齿轮组包括主动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮转动安装于所述机架上，所述被动齿轮与所述上筛主动轴固定连接，所述主动齿轮和所述被动齿轮啮合，所述下筛主动轴与所述主动齿轮传动连接。18、采用上述进一步方案的有益效果是：下筛主动轴将动力传动给主动齿轮，主动齿轮与被动齿轮啮合传动且转动方向相反，从而上筛主动轴与下筛主动轴转动方向相反。19、进一步，所述下筛装置还包括下筛摆动臂和下筛摆动吊杆，所述下筛摆动臂的一端与所述下筛焊合的一端铰接，所述下筛摆动臂的另一端与机架铰接，所述下筛摆动吊杆的一端与所述下筛焊合的另一端铰接，所述下筛摆动吊杆的另一端与机架铰接。20、采用上述进一步方案的有益效果是：下筛摆动臂和下筛摆动吊杆支撑下筛焊合。21、本实用新型还提供一种收获机，包括所述的往复振动清选筛。22、有益效果是：往复振动清选筛的筛分效果好，待收获作物含杂少、损失少。技术特征：1.一种往复振动清选筛，其特征在于，包括筛分装置，所述筛分装置为两个，两个所述筛分装置分别为上筛装置和下筛装置，所述上筛装置包括上筛焊合(1)和上筛驱动组件，所述上筛驱动组件与所述上筛焊合(1)传动连接，所述下筛装置包括下筛焊合(14)和下筛驱动组件，所述下筛驱动组件与所述下筛焊合(14)传动连接，所述上筛焊合(1)间隔设置于所述下筛焊合(14)上方，并与所述下筛焊合(14)的振动方向相反，所述上筛驱动组件与所述下筛驱动组件传动连接。2.根据权利要求1所述的一种往复振动清选筛，其特征在于，所述上筛驱动组件包括上筛主动轴(6)、上筛曲柄(8)和上筛摆臂连杆(9)，所述上筛主动轴(6)转动安装于机架上，所述上筛曲柄(8)的一端与所述上筛主动轴(6)的端部固定连接，另一端与所述上筛摆臂连杆(9)的一端铰接，所述上筛摆臂连杆(9)的另一端与所述上筛焊合(1)铰接，所述上筛主动轴(6)与所述下筛驱动组件传动连接。3.根据权利要求1所述的一种往复振动清选筛，其特征在于，所述上筛装置还包括上筛摆动臂(10)和上筛摆动吊杆(12)，所述上筛摆动臂(10)的一端与所述上筛焊合(1)的一端铰接，所述上筛摆动臂(10)的另一端与机架铰接，所述上筛摆动吊杆(12)的一端与所述上筛焊合(1)的另一端铰接，所述上筛摆动吊杆(12)的另一端与机架铰接。4.根据权利要求1所述的一种往复振动清选筛，其特征在于，所述上筛装置还包括弹齿组件，所述弹齿组件与所述上筛焊合(1)的后端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种往复振动清选筛，其特征在于，所述弹齿组件包括多个长弹齿(2)和多个短弹齿(3)，多个所述长弹齿(2)分为至少两个长弹齿组，多个所述短弹齿(3)分为至少两个短弹齿组，至少两个所述长弹齿组和至少两个所述短弹齿组沿左右方向交替设置。6.根据权利要求2所述的一种往复振动清选筛，其特征在于，所述下筛驱动组件包括下筛主动轴(15)、下筛曲柄(21)和下筛摆臂连杆(22)，所述下筛主动轴(15)转动安装于机架上，所述下筛曲柄(21)的一端与所述下筛主动轴(15)的端部固定连接，另一端与所述下筛摆臂连杆(22)的一端铰接，所述下筛摆臂连杆(22)的另一端与所述下筛焊合(14)铰接，所述下筛主动轴(15)与所述上筛主动轴(6)传动连接，且所述下筛主动轴(15)与所述上筛主动轴(6)的转动方向相反。7.根据权利要求6所述的一种往复振动清选筛，其特征在于，还包括换向齿轮组(5)，所述换向齿轮组(5)包括主动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮转动安装于所述机架上，所述被动齿轮与所述上筛主动轴(6)固定连接，所述主动齿轮和所述被动齿轮啮合，所述下筛主动轴(15)与所述主动齿轮传动连接。8.根据权利要求6或7所述的一种往复振动清选筛，其特征在于，所述下筛装置还包括下筛摆动臂(19)和下筛摆动吊杆(17)，所述下筛摆动臂(19)的一端与所述下筛焊合(14)的一端铰接，所述下筛摆动臂(19)的另一端与机架铰接，所述下筛摆动吊杆(17)的一端与所述下筛焊合(14)的另一端铰接，所述下筛摆动吊杆(17)的另一端与机架铰接。9.一种收获机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的往复振动清选筛。技术总结本技术涉及一种往复振动清选筛和收获机，涉及农用机械清选筛领域，往复振动清选筛包括至少两个筛分装置，分别为上筛装置和下筛装置，上筛装置包括上筛焊合和上筛驱动组件，上筛驱动组件与所述上筛焊合传动连接，下筛装置包括下筛焊合和下筛驱动组件，所述下筛驱动组件与所述下筛焊合传动连接。收获机包括所述往复振动清选筛。本技术的有益效果是：相邻两个筛分装置相反方向的前后上下振动，从而使待收获作物与杂质由前至后经过上层筛分装置的筛面，再由后到前经过下层筛分装置的筛面。如此往复运动，多次筛分，物料经过的筛分路径较长，筛分效果好，待收获作物含杂少、损失少。技术研发人员：于海超,周密,王井成,代洪亮受保护的技术使用者：吉林天朗农业装备股份有限公司技术研发日：20240410技术公布日：2024/5/16