一种用于温室大棚的智能化通风结构的制作方法

本技术涉及温室大棚，具体为一种用于温室大棚的智能化通风结构。背景技术：1、温室大棚需要通风结构进行换气，这样对于大棚蔬菜和植物有降温、排湿、调节补充二氧化碳、排除有害气体等多方面的有益作用；现有技术中的通风结构一般设置是在大棚的顶侧设置通风口，这样在通风时通风口位置会有较好的通风效果，而大棚内远离通风口处的通风效果较差，导致大棚内整体的通风效果不理想，因此需要一种用于温室大棚的智能化通风结构来解决上述问题。技术实现思路1、(一)解决的技术问题2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于温室大棚的智能化通风结构，解决了上述背景中提出的技术问题。3、(二)技术方案4、为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于温室大棚的智能化通风结构，包括通风筒，所述通风筒的底端固定设置有安装座，所述通风筒的顶端设置有辅助通风结构，所述通风筒的两侧壁上下侧均开设有若干通风孔，所述通风筒的两侧壁上下侧均贴合设置有调节板，每个所述通风孔与调节板对应的位置均开设有调节孔，所述调节板与通风筒相对的一侧两侧边上均固定设置有滑条，每个所述滑条均滑动设置在滑槽内，且滑槽开设在通风筒的侧壁上，所述调节板的底端与通风筒侧壁上安装的电动推杆伸缩端固定连接，所述通风筒的左右侧上下端均对应设置有温湿度检测模块。5、优选的，所述辅助通风结构包括有外穿筒，且外穿筒的底端与通风筒的顶端固定连接，所述外穿筒的顶端固定设置有风筒，所述风筒内通过支板固定设置有电机，所述电机的输出轴上固定设置有扇叶。6、优选的，所述外穿筒的外壁固定设置有密封圈，所述风筒的顶端固定设置有遮板。7、优选的，左侧两个所述温湿度检测模块之间和右侧两个温湿度检测模块之间均连接有悬挂杆。8、优选的，所述温湿度检测模块距离通风筒距离为2-4m。9、优选的，所述通风筒的前侧壁底侧安装有控制盒，且控制盒与电动推杆、电机和温湿度检测模块之间电连接。10、(三)有益效果11、本实用新型的有益效果在于：12、该用于温室大棚的智能化通风结构，通过设置的辅助通风结构可将风导入通风筒，然后通过不同高度的通风孔进入到大棚内，实现对大棚内不同的高度位置通风，且可通过温湿度检测模块对通风筒的两侧高低位置温湿度检测，通过控制电动推杆推动调节板的升降，控制调节孔与通风孔之间错位，对通风孔的开合控制，可根据温湿度检测需求将风从通风筒的不同侧不同高度位置排出，实现定点通风，解决了现有技术中通风结构设置在大棚的顶侧，导致大棚内整体的通风效果不理想的问题。技术特征：1.一种用于温室大棚的智能化通风结构，包括通风筒(1)，其特征在于：所述通风筒(1)的底端固定设置有安装座(2)，所述通风筒(1)的顶端设置有辅助通风结构(3)，所述通风筒(1)的两侧壁上下侧均开设有若干通风孔(4)，所述通风筒(1)的两侧壁上下侧均贴合设置有调节板(5)，每个所述通风孔(4)与调节板(5)对应的位置均开设有调节孔(6)，所述调节板(5)与通风筒(1)相对的一侧两侧边上均固定设置有滑条(7)，每个所述滑条(7)均滑动设置在滑槽(8)内，且滑槽(8)开设在通风筒(1)的侧壁上，所述调节板(5)的底端与通风筒(1)侧壁上安装的电动推杆(9)伸缩端固定连接，所述通风筒(1)的左右侧上下端均对应设置有温湿度检测模块(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于温室大棚的智能化通风结构，其特征在于：所述辅助通风结构(3)包括有外穿筒(31)，且外穿筒(31)的底端与通风筒(1)的顶端固定连接，所述外穿筒(31)的顶端固定设置有风筒(33)，所述风筒(33)内通过支板固定设置有电机(34)，所述电机(34)的输出轴上固定设置有扇叶(35)。3.根据权利要求2所述的一种用于温室大棚的智能化通风结构，其特征在于：所述外穿筒(31)的外壁固定设置有密封圈(32)，所述风筒(33)的顶端固定设置有遮板(36)。4.根据权利要求1所述的一种用于温室大棚的智能化通风结构，其特征在于：左侧两个所述温湿度检测模块(11)之间和右侧两个温湿度检测模块(11)之间均连接有悬挂杆(12)。5.根据权利要求1所述的一种用于温室大棚的智能化通风结构，其特征在于：所述温湿度检测模块(11)距离通风筒(1)距离为2-4m。6.根据权利要求2所述的一种用于温室大棚的智能化通风结构，其特征在于：所述通风筒(1)的前侧壁底侧安装有控制盒(10)，且控制盒(10)与电动推杆(9)、电机(34)和温湿度检测模块(11)之间电连接。技术总结本技术公开了一种用于温室大棚的智能化通风结构，涉及温室大棚技术领域，其包括通风筒，所述通风筒的底端固定设置有安装座，所述通风筒的顶端设置有辅助通风结构。通过设置的辅助通风结构可将风导入通风筒，然后通过不同高度的通风孔进入到大棚内，实现对大棚内不同的高度位置通风，且可通过温湿度检测模块对通风筒的两侧高低位置温湿度检测，通过控制电动推杆推动调节板的升降，控制调节孔与通风孔之间错位，对通风孔的开合控制，可根据温湿度检测需求将风从通风筒的不同侧不同高度位置排出，解决了现有技术中通风结构设置在大棚的顶侧，导致大棚内整体的通风效果不理想的问题。技术研发人员：薛浩,李文洋,崔渊,田帅,刘欢,白艳艳,丁树平,郭朵朵,李俊伟受保护的技术使用者：榆林市农业宣传信息中心技术研发日：20230829技术公布日：2024/5/16