一种玉米须清理装置的制作方法
发布日期:2024-06-10 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及玉米采收设备领域,具体地,涉及一种玉米须清理装置。、玉米收获机是在玉米成熟或接近成熟时,根据农艺要求,用机械来完成对玉米秸秆收割的作业农机具,针对新型能源开发和减轻农民劳动强度而研发,它在作业时,沿玉米垄方向前进,割刀将玉米秸秆割掉,秸秆通过输送链条右侧方向输出,并自然摆放,并在... | ||
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本技术涉及玉米采收设备领域,具体地,涉及一种玉米须清理装置。背景技术:1、玉米收获机是在玉米成熟或接近成熟时,根据农艺要求,用机械来完成对玉米秸秆收割的作业农机具,针对新型能源开发和减轻农民劳动强度而研发,它在作业时,沿玉米垄方向前进,割刀将玉米秸秆割掉,秸秆通过输送链条右侧方向输出,并自然摆放,并在输送过程中将玉米秸秆与玉米棒分离,完成收割。2、当玉米收获机正在工作时,玉米植株首先与分禾器前端锥形部分接触,分禾器的前锥部把前方收割区域分为割区与待割区,割区内的作物沿着分禾器倒向输送链,经输送链向后运输到割台收集架,收集架上安装的绞龙将玉米果实汇集到收集架的中间开槽部位,经槽口进一步运输玉米,收集方便快捷,但是,绞龙在输送玉米的时候,玉米容易掉粒,并且玉米须也未清理,玉米棒上的玉米皮也容易卡住输送绞龙,进而对装置本体造成损害,掉落的玉米粒以及未清理的玉米须随同玉米棒一同进入储存箱后,不易再次分离,同时玉米粒与玉米须腐烂速度更快,影响玉米棒的储存。技术实现思路1、本实用新型提供了一种玉米须清理装置,以解决玉米粒和玉米须未清理,影响玉米棒储存的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:3、一种玉米须清理装置,包括安装于玉米收获机上的玉米通道、若干水平安装于所述通道内的传送滚轮和剥皮滚轮、以及驱动所述传送滚轮和剥皮滚轮转动的驱动电机,所述传送滚轮和剥皮滚轮交替设置,所述剥皮滚轮的直径小于所述传送滚轮的直径,所述传送滚轮和所述剥皮滚轮的转动方向相反,所述传送滚轮与所述剥皮滚轮相切。4、成熟或者即将成熟的玉米棒的玉米须从玉米棒前端伸出并且下垂,本装置采用传送滚轮运输玉米棒,并在玉米棒经过时,其下垂的玉米须接触到传送滚轮和剥皮滚轮的夹缝,由于传送滚轮和剥皮滚轮相向转动,下垂的玉米须会被传送滚轮和剥皮滚轮夹持并向下拉扯,达到清理玉米须的目的,同时,在传送滚轮和剥皮滚轮拉扯玉米须的过程中,玉米皮也会被传送滚轮和剥皮滚轮夹持并拉扯,进一步达到清理玉米皮的目的,减少后续清理玉米皮的时间。5、进一步的,所述传送滚轮上设有螺旋凹槽,所述剥皮滚轮上设有螺旋凸起,所述螺旋凹槽与所述螺旋凸起匹配。6、螺旋凹槽能够增大传送滚轮表面的摩擦,能够更好的运输玉米棒,同时,在传送滚轮和剥皮滚轮拉扯玉米皮和玉米须时,容易使玉米粒掉落,掉落的玉米粒无法通过传送滚轮和剥皮滚轮,也无法被运输走,导致堆积在传送滚轮和剥皮滚轮上,影响玉米棒的传送,剥皮滚轮上的螺旋凸起能够将玉米粒向螺旋凸起的末端驱赶,避免堆积的玉米粒影响玉米棒的传送。7、进一步的,所述剥皮滚轮一端与所述玉米通道之间设有缺口,所述缺口位于所述螺旋凸起的末端。8、螺旋凸起能够将玉米粒向螺旋凸起的末端驱赶后,缺口用于玉米粒通过,避免玉米粒在螺旋凸起的末端堆积,由于螺旋凸起设置于剥皮滚轮上,在剥皮滚轮转动时,螺旋凸起也会一起转动,螺旋凸起则会根据剥皮滚轮的转动方向出现一个初始端和末端,此时螺旋凸起从初始端转向末端,因此,缺口设置于螺旋凸起的末端,使得螺旋凸起能够正确的将玉米粒向缺口驱赶。9、进一步的,还包括位于所述传送滚轮下方的玉米须通道和安装于所述玉米须通道内的玉米须运输装置。10、为了避免传送滚轮下方堆积玉米须,通过玉米须运输装置运出玉米须、玉米皮以及其他杂物。11、进一步的,所述玉米须运输装置包括传送带装置,所述传送带装置的末端设有玉米须收集箱。将玉米须、玉米皮以及其他杂物统一收集于玉米须收集箱内,集中处理。12、进一步的,所述玉米须运输装置包括风机,所述风机的出风口朝向所述玉米须通道的出口。通过风机将从玉米须通道上方掉落的玉米须、玉米皮以及其他杂物吹出玉米须通道,能够快捷的清理玉米须等质量轻的杂物。13、进一步的,还包括位于所述玉米通道下方的玉米粒通道,所述缺口连通所述玉米粒通道,所述玉米粒通道倾斜设置,所述玉米粒通道末端设有玉米粒收集箱。14、玉米粒通道用于收集上方掉落的玉米粒,并将收集的玉米粒运送到玉米粒收集箱内回收处理。15、进一步的,所述传送滚轮的长度与所述玉米通道的宽度相等。避免玉米棒、玉米须、玉米皮等从传送滚轮的两端脱轨掉落。16、进一步的,所述传送滚轮的最上端与所述玉米通道的顶部之间的距离为50mm-100mm。便于玉米棒通过。17、进一步的,所述剥皮滚轮与相邻的两个传送滚轮均相切,相邻的两个所述传送滚轮之间的距离为20mm-50mm。使得剥皮滚轮与传送滚轮之间连续不间断,无间隙,避免玉米棒、玉米须、玉米皮等从间隙内通过,相邻的两个所述传送滚轮之间的距离小于玉米棒的直径,防止玉米棒陷入相邻两个传送滚轮之间无法出去,影响传送。18、本实用新型提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:19、(1)本实用新型通过相向转动的传送滚轮和剥皮滚轮夹持玉米须,并且向下拉扯的方式清理玉米须,减小玉米须对储存的玉米棒造成的影响,还能够同时清理玉米皮等,减少后续清理玉米皮的时间;20、(2)通过螺旋凸起驱赶剥皮滚轮上堆积的玉米粒,避免堵塞。技术特征:1.一种玉米须清理装置,其特征在于,包括安装于玉米收获机上的玉米通道(1)、若干水平安装于所述通道内的传送滚轮(2)和剥皮滚轮(3)、以及驱动所述传送滚轮(2)和剥皮滚轮(3)转动的驱动电机,所述传送滚轮(2)和剥皮滚轮(3)交替设置,所述剥皮滚轮(3)的直径小于所述传送滚轮(2)的直径,所述传送滚轮(2)和所述剥皮滚轮(3)的转动方向相反,所述传送滚轮(2)与所述剥皮滚轮(3)相切。2.根据权利要求1所述的一种玉米须清理装置,其特征在于,所述传送滚轮(2)上设有螺旋凹槽(4),所述剥皮滚轮(3)上设有螺旋凸起(5),所述螺旋凹槽(4)与所述螺旋凸起(5)匹配。3.根据权利要求2所述的一种玉米须清理装置,其特征在于,所述剥皮滚轮(3)一端与所述玉米通道(1)之间设有缺口(6),所述缺口(6)位于所述螺旋凸起(5)的末端。4.根据权利要求3所述的一种玉米须清理装置,其特征在于,还包括位于所述玉米通道(1)下方的玉米粒通道,所述缺口(6)连通所述玉米粒通道,所述玉米粒通道倾斜设置,所述玉米粒通道末端设有玉米粒收集箱。5.根据权利要求1所述的一种玉米须清理装置,其特征在于,还包括位于所述传送滚轮(2)下方的玉米须通道和安装于所述玉米须通道内的玉米须运输装置。6.根据权利要求5所述的一种玉米须清理装置,其特征在于,所述玉米须运输装置包括传送带装置,所述传送带装置的末端设有玉米须收集箱。7.根据权利要求5所述的一种玉米须清理装置,其特征在于,所述玉米须运输装置包括风机,所述风机的出风口朝向所述玉米须通道的出口。8.根据权利要求1所述的一种玉米须清理装置,其特征在于,所述传送滚轮(2)的长度与所述玉米通道(1)的宽度相等。9.根据权利要求1所述的一种玉米须清理装置,其特征在于,所述传送滚轮(2)的最上端与所述玉米通道(1)的顶部之间的距离为50mm-100mm。10.根据权利要求1所述的一种玉米须清理装置,其特征在于,所述剥皮滚轮(3)与相邻的两个传送滚轮(2)均相切,相邻的两个所述传送滚轮(2)之间的距离为20mm-50mm。技术总结本技术公开了一种玉米须清理装置,涉及玉米采收设备领域,包括安装于玉米收获机上的玉米通道、若干水平安装于所述通道内的传送滚轮和剥皮滚轮、以及驱动所述传送滚轮和剥皮滚轮转动的驱动电机,所述传送滚轮和剥皮滚轮交替设置,所述剥皮滚轮的直径小于所述传送滚轮的直径,所述传送滚轮和所述剥皮滚轮的转动方向相反,所述传送滚轮与所述剥皮滚轮相切。以解决玉米粒和玉米须未清理,影响玉米棒储存的问题。技术研发人员:刘波,罗俊,刘宇,叶江红,郭佳,易文裕,蒋辉霞,邱云桥,梅林森,万勇,郑宇受保护的技术使用者:四川省农业机械科学研究院技术研发日:20230920技术公布日:2024/5/16
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