秸秆还田机凹板筛选装置的制作方法

本发明创造属于农业机械领域，主要涉及一种秸秆还田机凹板筛选装置。背景技术：1、近年来，随着农作物秸秆综合利用技术的发展，机械化秸秆还田已成为我国秸秆处理利用的主要方式之一。目前，在我国农机具市场上所使用的秸秆还田机多为卧式双轴结构，即前轴的秸秆初粉碎和后轴的秸秆二次粉碎。但是在多年的作业实践中发现，由于秸秆在粉碎过程中没有足够的约束力，部分未达到粉碎标准的秸秆提前被抛出粉碎刀辊的粉碎范围，掉落到耕地表面，使粉碎后的秸秆长短不均匀，较长的秸秆在后续的翻埋、碎混等还田作业环节中无法被土壤覆盖，裸露秸秆多，不易腐烂，达不到所谓“精细”粉碎作业技术要求，且严重影响下轮播种作业质量。技术实现思路1、为了克服现有技术存在的一系列缺陷，本发明的目的在于针对上述问题，结合当前对秸秆粉碎还田作业高标准技术实际需求，研发设计一种秸秆还田机凹板筛选装置，利用筛网筛选出达到要求的秸秆碎，均匀的抛撒到耕地表面，同时可根据不同地块秸秆粉碎难易程度、秸秆量的多少、机具工作行驶速度等情况，随时随地对筛网孔大小进行调节，避免工作中发生堵塞，达到作业适用能力强、秸秆粉碎效果好、为播种创造高标准、高质量作业条件的目的。2、本发明创造的目的是这样实现的:秸秆还田机凹板筛选装置包括叶板、叶板联动架、叶板安装架、电动推杆，所述叶板为圆弧状长方形钢板，叶板前侧两端焊合联动臂，联动臂上方设有长条形销轴安装孔，下方设有圆形销轴安装孔，叶板后侧均布焊合若干圆弧形定刀；所述叶板联动架由半圆形钢板加工而成，圆心处设有销轴安装孔，半圆面上设有若干联动臂安装孔和一个电动推杆连接孔；所述叶板安装架为半圆形钢板加工而成，半圆面上设有和联动臂安装孔对应的叶板安装孔；叶板联动架与侧支板通过销轴安装孔销接；叶板安装架同心置于叶板联动架外侧且固装在侧支板内侧，联动臂上方长条形销轴安装孔与叶板联动架上的联动臂安装孔销接，联动臂下方圆形销轴安装孔与叶板安装架上的叶板安装孔销接，电动推杆固装在机具罩板上方，且活塞杆一端穿过罩板与叶板联动架上电动推杆连接孔销接。3、本发明创造采用在二次粉碎刀辊下方配置的筛选装置，且叶板可以开合，利用叶板开合缝隙与圆弧形定刀形成筛网结构，通过调节叶板进而控制筛网孔的大小，实现对秸秆粉碎后的筛选工作，使抛撒到耕地表面的秸秆达到了精细粉碎作业要求，且可根据秸秆粉碎难以程度、地面秸秆量、工作行驶速度，随时随地调节筛网孔的大小，避免工作过程中发生堵塞象限，同时在秸秆粉碎还田工作中起到很好的导流、抛撒作用，具有结构简单新颖、粉碎质量好、适应性强、操作方便、调节精度高的特点。技术特征：1.一种秸秆还田机凹板筛选装置，包括电动推杆（1）、叶板联动架（2）、叶板安装架（3）、叶板（4），其特征在于：所述叶板（4）为圆弧状长方形钢板，叶板（4）前侧两端焊合联动臂（8），联动臂（8）上方设有长条形销轴安装孔，下方设有圆形销轴安装孔，叶板（4）后侧均布焊合若干圆弧形定刀（7）；所述叶板联动架（2）由半圆形钢板加工而成，圆心处设有销轴安装孔（10），半圆面上设有若干联动臂安装孔（9）和一个电动推杆连接孔（12）；所述叶板安装架（3）为半圆形钢板加工而成，半圆面上设有和联动臂安装孔（9）对应的叶板安装孔（11）；叶板联动架（2）与侧支板（5）通过销轴安装孔销接；叶板安装架（3）同心置于叶板联动架（2）外侧且固装在侧支板（5）内侧，联动臂（8）上方长条形销轴安装孔与叶板联动架（2）上的联动臂安装孔（9）销接，联动臂（8）下方圆形销轴安装孔与叶板安装架（3）上的叶板安装孔（11）销接，电动推杆（1）固装在机具罩板上方，且活塞杆穿过罩板，与叶板联动架（2）上电动推杆连接孔（12）销接。技术总结秸秆还田机凹板筛选装置属于农业机械；在卧式双轴秸秆还田机的二次粉碎刀辊下方配置圆弧状百叶窗式凹板，凹板两端设有叶板安装架固装在机器侧支板内侧，叶板前后依次叠放安装在两个叶板安装架之间，叶板前侧上部设有联动臂与叶板联动架销接，叶板联动架前侧上方设有电动推杆连接孔，与电动推杆活塞杆一端销接，电动推杆固定端安装在机器罩板上方；本装置通过控制叶板开合缝隙大小，与叶板后侧上部横向依次均布固装多个圆弧形定刀，所形成的筛网，完成秸秆粉碎后的筛选工作，保障秸秆精细粉碎的作业质量，同时很好的完成了秸秆粉碎还田过程中的导流、抛撒工作，结构新颖、粉碎质量高，适应性强，操作方便。技术研发人员：刘伟光,杨楠,王德明,徐宏扬,王海礁受保护的技术使用者：黑龙江省农业机械工程科学研究院绥化分院技术研发日：20230831技术公布日：2024/5/12