种子生产工艺及一体化生产装置
发布日期:2024-06-10 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本发明属于农业种子,具体为种子生产工艺及一体化生产装置。、烘干装置输送种子时,一般来说,使用的设备是包衣和烘干分离装置,劳动强度大而且具有一定的安全风险,烘干过程中,温度控制性较差,包衣剂量浪费造成环境污染。上述烘干装置输送时,由于烘干装置本身消耗能源大,导致烘干输送不连续,因此,耗费大量... | ||
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本发明属于农业种子,具体为种子生产工艺及一体化生产装置。背景技术:1、烘干装置输送种子时,一般来说,使用的设备是包衣和烘干分离装置,劳动强度大而且具有一定的安全风险,烘干过程中,温度控制性较差,包衣剂量浪费造成环境污染。上述烘干装置输送时,由于烘干装置本身消耗能源大,导致烘干输送不连续,因此,耗费大量劳动力,降低生产效率。2、对现有专利进行检索发现,专利申请号202320961631.4的专利,所介绍的种子输送装置,虽然对输料框有高度调节的功能,但是对种子包衣、烘干输送、包装一体化方面缺乏连续性;专利申请号202320251759.1的专利,该烘干机构通过一种风机加热箱对种子进行烘干,本装置虽然实现了种子吹风烘干,但是在吹风烘干过程中种子受热不均匀,而且种子加热装置空间密闭,受环境温度影响造成气流摩擦,存在安全隐患;专利申请号202222575283.5的专利,在种子烘干的过程中,种子烘干的装备工艺结构复杂,涉及加热管、导风管、较多的管路,导致设备运行成本较高。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种种子生产工艺,该工艺能完成从添料到包装的一系列加工过程,在确保种子质量的同时有效提高生产效率,从而解决背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:种子生产工艺,提前将给料设备、筛选机、链斗机、提斗机和多孔烘干带装置按顺序组成一体化生产装置,其具体生产工艺包括如下步骤:3、步骤1.将种子加入给料设备的进料口i,给料设备将种子向上运输至出料口i;4、步骤2.种子从给料设备的出料口i输出并从筛选机的进料口ii进入筛选机内,筛选机对种子进行精选,得到颗粒均匀、饱满且无杂质的种子;5、步骤3.筛选机将筛选后的种子通过筛选机的出料口ii排放至链斗机,该链斗机水平运输,并将种子传送到提斗机中;6、步骤4.提斗机将种子向上运输并使种子从包衣设备的进料口iv落入包衣设备中;包衣设备对种子进行搅拌,同时通过药剂雾化器对种子进行喷洒,对种子进行包衣加工;7、步骤5.包衣设备将经包衣处理的种子从出料口iv匀速排出,排出的种子落在多孔烘干带装置上;所述多孔烘干带装置匀速运行,且通过自动调温热泵向多孔烘干带下方的集箱内提供热风,并利用渐扩喷管的原理实现气流均匀向上经过多孔烘干带;热风从多孔烘干带上的种子间隙流过,完成种子的干燥;且在整个烘干过程中,使用负压处理器收集烘干过程中产生的有害物质;8、步骤6.干燥后的种子进入自动化包装装置。9、作为优选方案,在步骤5中,实时清理烘干带上通孔堵塞的种子,确保烘干带各处气流流畅。10、作为优选方案,在步骤5中,在烘干过程中,沿多孔烘干带装置的宽度方向在局部区域对多孔烘干带上的种子施加向上的气流,并通过这些气流翻动经过的种子,使种子的各面得到均衡的烘干,既避免种子单侧过分加热,又可以确保烘干效果。11、本发明的另一个目的在于提供一种种子生产装置,以实现上述从种子筛选—输送—包衣—烘干—自动包装的一体化连续生产工艺。12、为实现上述目的,本发明提供一种一体化生产装置,包括给料设备、筛选机,给料设备的出料口i高于进料口i,且位于筛选机上方并正对筛选机的进料口ii;还包括链斗机、斗提机和包衣机,其中链斗机水平设置,其正对筛选机的排放口并位于其下方,所述斗提机的进料口ii正对链斗机并低于链斗机,使得链斗机内的物料落入斗提机的进料口iii中,且斗提机的出料口iii正对包衣机的进料口iv;该一体化生产装置还包括多孔烘干带装置,包衣机的出料口iv正对多孔烘干带装置并位于其上方,且包衣机将包衣后的种子均匀铺设在多孔烘干带装置上;该一体化生产装置还包括抽气设备和包装设备,其中抽气设备的抽气罩设置在多孔烘干带装置上方,包装设备设置在多孔烘干带装置的尾部,且多孔烘干带装置上烘干的种子自动落入包装设备。13、在上述技术方案中,由给料设备、筛选机、多孔烘干带装置等装置组成的集成化设备能够实现种子的一体化生产过程,由于多次借助位能优势进行输送,无需工人纵向作业,因此该生产工艺具有良好的安全性,且节省人工。14、作为优选方案,所述多孔烘干带装置包括机架和安装在机架两端的传动辊,且包括套装在两个传动辊上的烘干带组件;多孔烘干带装置还包括位于两传动辊之间的风箱,该风箱具有n个顶部开放的风室,并在风箱的侧面设置n个与风室对应的进风管;所述风室内设置上大下小的渐扩喷管,渐扩喷管的底部通过对接孔连接对应的进风管;多孔烘干带装置还包括可自动调温的热泵,并通过可自动调温的热泵向进风管输送热风。使用的渐扩喷管可以有效降低从进风管进入的气流流速,并使气流均匀扩散,保证气流的均匀性,因此该装置可以更好地控制风速、风压,可以有效地节约能源、降低生产成本的目的。15、作为优选方案,所述传动辊的圆周辊面上阵列设置多个圆刃头,圆刃头的根部为硬质刃根,端部为软质软刃头,且软刃头的长度占圆刃头总长的2/3所述烘干带组件包括中部的带体,以及带体两侧的裙边,且带体上排列设置一系列通孔,所述圆刃头配合插入通孔中,且圆刃头穿过通孔。传动辊通过圆刃头与烘干带组件上的通孔配合来驱动烘干带组件运动,同时可以及时除去卡在通孔中的种子或药物残留,确保通孔的通畅,从而保证气流顺利流经多孔烘干带;圆刃头顶端的软刃头不仅可以避免损坏种子,还可以充分接触通孔的边缘,从而清理掉通孔边缘残留药物。16、作为优选方案,相邻的风室之间设置隔板,且在至少一个隔板的顶部设置沿烘干带组件宽度方向延伸的振动装置;振动装置包括固定轴和活动安装在固定轴上的辊体,其中的固定轴通过轴座固定安装;该振动装置还包括振动杆组件,振动杆组件包括活动安装在固定轴上的安装套,以及套装在固定轴上的扭力弹簧,在安装套上固定设置一根向着上方的烘干带组件运动的方向延伸的延伸臂,且在延伸臂的端部设置接触头,在扭力弹簧的作用下接触头接触烘干带组件的背面。设置的辊体用于给烘干带组件提供支撑,防止烘干带组件在重力的作用下向下变形,进而保证上面铺设的种子具有均匀的厚度,同时也可以确保烘干带组件与风箱之间保持均匀的间距。17、作为优选方案,在至少一个隔板的顶部设置气动装置,该气动装置包括一根沿着烘干带组件宽度方向延伸的喷气管组件,喷气管组件包括一根喷气管,喷气管上设置一系列气孔朝上的喷气嘴,且喷气嘴正对烘干带组件上的通孔;气动装置还包括气泵,该气泵通过高压气管连接喷气管组件。气泵向喷气管通入高压气流,高压气流自下而上穿过烘干带组件的通孔,通过通孔的高压气流吹动上方覆盖的种子,并使种子翻动,这可以改变种子间的间隙,即改变热气流的流通路径,使热气流接触种子的不同面,实现均匀受热;同时,如果增加气压,使高压气流将上方的种子吹起来,这可以对种子进行翻动,进一步保证种子各处受热均匀,提高烘干效果,同时保护种子不会单侧过度干燥。18、作为有序方案,气动装置还包括导流装置,该导流装置包括横跨烘干带组件安装的安装架,安装架上安装导流罩,该导流罩位于烘干带组件上方并正对下方的喷气管,且其从前至后沿着烘干带组件的运动方向向上弯曲;在导流罩的两侧设置向下延伸至下沿低于裙边上沿的侧护板。导流罩用于对高压气流进行导向,使其在向上流动的同时可以给种子提供指向运动方向的推力,从而使被高压气流吹起的种子向着运动方向移动并掉落。19、作为优选方案,在罩导流罩的前部下沿设置一系列扰动杆,扰动杆的下端向下延伸至距离带体的正面3—5mm,且扰动杆的在带体的正投影位于相邻的通孔之间。在扰动杆的阻碍作用下,经过的种子会向两侧移动,使得更多的种子集中到通孔上方,因此通过通孔的高压气流可以翻动更多的种子,提高翻动效果。