一种韭菜收割机的切割头的制作方法

本技术涉及韭菜收割设备，具体而言，涉及一种韭菜收割机的切割头。背景技术：1、近年来，随着蔬菜生产机械化的快速发展，涉及韭菜的种植面积逐渐扩大并形成产业，但是，相对于国外韭菜生产的全程机械化而言，国内很多地方设施韭菜的机械化水平仍然较低，目前的韭菜收割机收割技术并不成熟，如专利号为cn202222967137.7的实用新型公开了一种韭菜收割机，该韭菜收割机的切割头包括壳体座、壳体、切割锯片、切割半轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮，该切割头通过第一锥齿轮、第二锥齿轮侧向啮合的结构力学稳定性较差，加速了齿轮的磨损，同时锥齿轮缺少润滑结构，降低了锥齿轮的使用寿命，需要定期更换锥齿轮，锥齿轮制造成本高，更换成本大，另外，该切割头不具备减速功能，需要单独配调速器或电机控制器控制调速，调速范围小，切割锯片转速过快容易损坏韭菜的切割部位，造成过度切割，所以亟待解决。技术实现思路1、本实用新型提供了一种韭菜收割机的切割头，其目的在于解决现有技术中存在的上述问题。2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种韭菜收割机的切割头，包括壳体，所述壳体为圆柱形筒体结构，所述壳体的上端设置盖体，所述壳体的两侧壁开设两个安装口，其中一个安装口为动力输入口，另一个为动力平衡口，所述壳体的下端为切割力输出口，所述壳体内同轴设置第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下方依次同轴设置第一输出轴、第二输出轴，所述第一锥齿轮同轴固定在第一输出轴上，所述第一输出轴转动安装在第一安装板上，所述第二输出轴转动安装在第二安装板上，所述第一输出轴下端与所述第二输出轴上端通过减速机构连接传动，所述第二输出轴下端向下延伸到壳体外部，所述第二输出轴下端延伸端同轴固定切割锯片，所述第一锥齿轮上方两侧分别设置第二锥齿轮、第三锥齿轮，所述第一锥齿轮分别与所述第二锥齿轮、第三锥齿轮均呈120度交角相啮合传动，所述第二锥齿轮转动安装在动力平衡口内设置的轴承座上，所述动力输入口外侧连接斜向上设置的定位管，所述定位管内同轴设置传动轴，所述传动轴通过轴承转动安装在所述定位管内，所述传动轴下端从动力输入口向下延伸至壳体内，所述传动轴下端延伸端同轴固定第三锥齿轮。3、上述技术方案中，所述减速机构包括中间轴、齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四，所述中间轴平行设置在第一输出轴一侧，所述中间轴上端正对的所述第一安装板底部设置轴承安装孔一，所述轴承安装孔一内设置轴承一，所述中间轴上端通过插入所述轴承一的轴承孔一内转动连接，所述中间轴下端正对的所述第二安装板顶部设置轴承安装孔二，所述轴承安装孔二内设置轴承二，所述中间轴下端通过插入所述轴承二的轴承孔二内转动连接。4、上述技术方案中，所述中间轴上自上而下依次同轴设置齿轮一、齿轮二，所述齿轮三同轴固定在所述第一输出轴下端，所述齿轮四同轴固定在所述第二输出轴上端，所述齿轮一与所述齿轮三相啮合传动，所述齿轮二与所述齿轮四相啮合传动。5、上述技术方案中，所述齿轮一与所述齿轮三的传动比为1:3；所述齿轮二与所述齿轮四的传动比为3:1。6、上述技术方案中，所述传动轴的上端设置花键孔。7、上述技术方案中，所述花键孔的花键为六齿花键。8、上述技术方案中，所述壳体的盖体中部设置润滑口，所述润滑口上设置注油嘴，所述盖体与所述壳体之间设置密封圈一，所述第二安装板与所述壳体之间设置密封圈二。9、上述技术方案中，所述第一安装板为圆盘形，所述第一安装板同轴内嵌在所述壳体内通过紧定螺钉定位固定。10、上述技术方案中，所述传动轴上套设油封一与所述定位管之间密封连接，所述第二输出轴上套设油封二与所述第二安装板密封连接。11、本申请提供的一种韭菜收割机的切割头，具有以下有益效果：12、(1)通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮互成120度角配合啮合传动，传动力学稳定性好，减小了齿轮之间的磨损，增加了零件的使用寿命。13、(2)通过减速机构对传动轴传递的转速进行减速，减小了输出转速，降低了切割锯片的转速，防止切割锯片转速过快对韭菜过度切割降低产量。14、(3)通过在壳体的盖体中部设置润滑口，在润滑口上设置注油嘴，在盖体与所述壳体之间设置密封圈一，在第二安装板与所述壳体之间设置密封圈二，通过注油嘴向壳体内注入润滑油，使锥齿轮、轴浸没在润滑油中传动，增加了切割头的使用寿命。技术特征：1.一种韭菜收割机的切割头，其特征在于，包括壳体，所述壳体为圆柱形筒体结构，所述壳体的上端设置盖体，所述壳体的两侧壁开设两个安装口，其中一个安装口为动力输入口，另一个为动力平衡口，所述壳体的下端为切割力输出口，所述壳体内同轴设置第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下方依次同轴设置第一输出轴、第二输出轴，所述第一锥齿轮同轴固定在第一输出轴上，所述第一输出轴转动安装在第一安装板上，所述第二输出轴转动安装在第二安装板上，所述第一输出轴下端与所述第二输出轴上端通过减速机构连接传动，所述第二输出轴下端向下延伸到壳体外部，所述第二输出轴下端延伸端同轴固定切割锯片，所述第一锥齿轮上方两侧分别设置第二锥齿轮、第三锥齿轮，所述第一锥齿轮分别与所述第二锥齿轮、第三锥齿轮均呈120度交角相啮合传动，所述第二锥齿轮转动安装在动力平衡口内设置的轴承座上，所述动力输入口外侧连接斜向上设置的定位管，所述定位管内同轴设置传动轴，所述传动轴通过轴承转动安装在所述定位管内，所述传动轴下端从动力输入口向下延伸至壳体内，所述传动轴下端延伸端同轴固定第三锥齿轮。2.如权利要求1所述的一种韭菜收割机的切割头，其特征在于，所述减速机构包括中间轴、齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四，所述中间轴平行设置在第一输出轴一侧，所述中间轴上端正对的所述第一安装板底部设置轴承安装孔一，所述轴承安装孔一内设置轴承一，所述中间轴上端通过插入所述轴承一的轴承孔一内转动连接，所述中间轴下端正对的所述第二安装板顶部设置轴承安装孔二，所述轴承安装孔二内设置轴承二，所述中间轴下端通过插入所述轴承二的轴承孔二内转动连接。3.如权利要求2所述的一种韭菜收割机的切割头，其特征在于，所述中间轴上自上而下依次同轴设置齿轮一、齿轮二，所述齿轮三同轴固定在所述第一输出轴下端，所述齿轮四同轴固定在所述第二输出轴上端，所述齿轮一与所述齿轮三相啮合传动，所述齿轮二与所述齿轮四相啮合传动。4.如权利要求3所述的一种韭菜收割机的切割头，其特征在于，所述齿轮一与所述齿轮三的传动比为1:3；所述齿轮二与所述齿轮四的传动比为3:1。5.如权利要求2所述的一种韭菜收割机的切割头，其特征在于，所述传动轴的上端设置花键孔。6.如权利要求5所述的一种韭菜收割机的切割头，其特征在于，所述花键孔的花键为六齿花键。7.如权利要求1所述的一种韭菜收割机的切割头，其特征在于，所述壳体的盖体中部设置润滑口，所述润滑口上设置注油嘴，所述盖体与所述壳体之间设置密封圈一，所述第二安装板与所述壳体之间设置密封圈二。8.如权利要求1所述的一种韭菜收割机的切割头，其特征在于，所述第一安装板为圆盘形，所述第一安装板同轴内嵌在所述壳体内通过紧定螺钉定位固定。9.如权利要求1所述的一种韭菜收割机的切割头，其特征在于，所述传动轴上套设油封一与所述定位管之间密封连接，所述第二输出轴上套设油封二与所述第二安装板密封连接。技术总结本技术公开了一种韭菜收割机的切割头，包括壳体，所述壳体的上端设置盖体，壳体的两侧壁开设动力输入口、动力平衡口，壳体的下端为切割力输出口，壳体内同轴设置第一锥齿轮，第一锥齿轮下方依次同轴设置第一输出轴、第二输出轴，所述第一锥齿轮同轴固定在第一输出轴上，第一输出轴转动安装在第一安装板上，第二输出轴转动安装在第二安装板上，第一输出轴下端与所述第二输出轴上端通过减速机构连接传动，所述第二输出轴下端向下延伸到壳体外部，所述第二输出轴下端延伸端同轴固定切割锯片，所述第一锥齿轮上方两侧分别设置第二锥齿轮、第三锥齿轮。本技术传动稳定性好，使用寿命长，零部件更换维修方便。技术研发人员：张文洁受保护的技术使用者：张文洁技术研发日：20230810技术公布日：2024/4/7