一种甜叶菊打尖回收装置的制作方法

本技术属于打尖机，具体涉及一种甜叶菊打尖回收装置。背景技术：1、甜叶菊属高甜度低热量植物性新型糖源，近年来甜叶菊在我国大量种植，种植过程为了增加产量，让甜叶菊分蘖，需要一个打尖的过程。现有甜叶菊打尖过程基本都是人工操作，工作量大，效率太低。2、现在人工短缺，工资贵，浪费了大量人力资源，而且打尖容易疲劳，纰漏，遗漏。达不到理想效果。3、因此，需要提供一种甜叶菊打尖回收装置来解决上述问题，在本技术中，通过机械代替人工，节省了大量的劳动力。节省了种植成本。技术实现思路1、针对现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种甜叶菊打尖回收装置，旨在解决现有人工打尖甜叶菊，容易疲劳，纰漏，遗漏，达不到理想效果，以及人工短缺，工资贵，浪费了大量人力资源等问题。2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种甜叶菊打尖回收装置，包括动力机头，其特征在于，该装置还包括与动力机头可拆卸连接的主机，所述主机的两侧各转动连接有一个副机，所述主机和两个所述副机均包括风机、集叶笼、动力传输装置和地轮，所述风机设置于所述主机的前端，所述集叶笼设置于所述主机的后端，且风机的出风口和集叶笼的开口相对设置；3、所述主机还包括主机架，两个所述副机还均包括副机架，所述主机架靠近两外侧边缘设有若干个带孔的叉型凸起，每个所述副机架靠外相邻于所述主机的一侧上端面设有若干个带孔的片型凸起，所述叉型凸起与两个所述副机的片型凸起通过螺栓铰接；4、所述主机的前端中部端面上还设有龙门架，所述龙门架的两端和两个所述副机架靠外侧端面上各设有一个带孔的u型凸起，所述主机架的u型凸起和所述主机两侧的所述副机架的u型凸起之间还各转动连接有一个液压折叠轴，且液压折叠轴通过管路与动力机头的液压源连接，通过两个液压折叠轴控制两个副机在所述主机上的张合状态。5、在一个实施例中，所述主机架的前端位于龙门架的下方还设有用于分散动力机头的动力传输方向的导向变速箱；6、所述风机包括3个，分别可拆卸安装在所述主机架和两个所述副机架的前端，且3个风机呈一排同一水平状态分布，每个所述风机包括蜗牛机壳、叶轮、叶轮轴，所述叶轮设置在叶轮轴上；7、所述动力传输装置包括若干个的往复推杆、链条、传动链轮、万向传动轴和中部带孔的直角传输臂，所述主机架和两个所述副机架的前端还设有若干个用于支撑并安装万向传动轴的传动轴支撑支架，所述万向传动轴包括安装在带孔片体上的第一万向传动轴、第二万向传动轴和第三万向传动轴，所述传动链轮包括若干个小传动链轮和若干个大传动链轮，所述集叶笼的前端还设有固定割刀和活动割刀，其中，所述第一万向传动轴的一端与所述导向变速箱连接，另一端与第二万向传动轴连接，第二万向传动轴的另一端再与第三万向传动轴连接，所述第三万向传动轴的另一端上安装有一个小传动链轮，所述主机架和副机架及叶轮轴上各安装有一个小传动链轮，所述大传动链轮安装在所述主机架和副机架及叶轮轴上的小传动链轮的所在平面相对应的所述主机架和副机架的下方，所述小传动链轮和所述大传动链轮上连接链条，所述往复推杆的一端安装在所述大传动链轮的侧壁，另一端与所述直角传输臂的一端转动连接，所述直角传输臂的另一端与所述活动割刀转动连接，其中，所述直角传输臂中部的孔内设有一个用于支撑并安装所述直角传输臂的竖梁，所述竖梁的下端与所述直角传输臂转动连接，所述竖梁的上端分别与主机架、两个副机架垂直焊接；8、所述导向变速箱与动力机头的万向传动轴连接，将动力传输给所述万向传动轴，通过所述万向传动轴带动小传动链轮，通过小传动链轮带动大传动链轮，通过大传动链轮分别带动叶轮轴和往复推杆，通过叶轮轴带动风机运转，通过往复推杆带动直角传输臂，通过直角传输臂带动活动割刀运转，从而将动力机头的动力传输给所述导向变速箱，所述导向变速箱再将动力进一步传递给所述动力传输装置，所述动力传输装置再带动风机和活动割刀运转。9、在一个实施例中，所述主机架的两侧和所述副机架的外侧还各设有一个地轮；10、所述地轮包括v型轮架、螺纹梁、轮子和焊接在所述主机架和所述副机架上的竖杆，所述v型轮架的一端设有螺纹孔，另一端为叉型壁，所述轮子可拆卸安装在所述v型轮架的叉型壁上，所述v型轮架的中部与所述竖杆转动连接，所述螺纹梁的上端焊接在所述主机架和所述副机架上，所述螺纹梁与所述v型轮架的螺纹孔螺纹连接，且所述螺纹梁上位于所述v型轮架的下方还设有用于限位固定所述v型轮架的螺母。11、在一个实施例中，所述集叶笼为带有开口的方向笼，所述集叶笼可拆卸安装在所述主机架和两个所述副机架上。12、在一个实施例中，所述主机架和两个所述副机架均为方型桁架，所述主机架和两个所述副机架的上方若干用于加强强度的横梁和斜梁。13、在一个实施例中，所述主机架位于链条的上方还设有用于调整链条松紧度和张力的链条压轮。14、在一个实施例中，所述主机架的前端且位于导向变速箱的下方还设有用于与动力机头通过插栓可拆卸连接的带孔叉型座，所述主机架的前端还设有用于感觉农作物高度的红外线高度感应装置。15、在一个实施例中，所述主机架上的所述叶轮轴上安装的所述小传动链轮位于所述叶轮相间隔位置的所述叶轮轴上，所述副机架上的所述叶轮轴上安装的所述小传动链轮位于所述叶轮靠外侧位置的所述叶轮轴上，使叶轮轴上的小传动链轮与主机架或副机架上的小传动链轮和大传动链轮型成三角传动机构。16、在一个实施例中，所述叶轮轴与所述主机架和两个所述副机架连接的两端还各设有一个轴承。17、本实用新型相对于现有技术的有益效果如下：18、1、本实用新型相对于现有技术，通过机械代替人工，动力可来源于拖拉机等，并利用风机风力将甜叶菊吹至靠近割刀，割掉后并吹至集叶笼，具有回收功能，将打尖的叶子全部回收，增加产量，节省了大量的劳动力和种植成本。19、2、本实用新型相对于现有技术，通过一个主机和两个副机组成，可以方便拆卸，单独工作一行植物，还可以组合同时工作三行植物，适合大面积或小面积操作。20、3、本实用新型相对于现有技术，通过主机和两个副机转动连接，配合液压折叠轴及地轮，使该打尖机具有折叠功能和浮动仿地形功能，从而在工作或行走时能够减少宽度，方便利于通过狭小道路，适合不同地势同步工作。21、4、本实用新型相对于现有技术，通过多个万向联轴器等实现了动力传输，而且不影响打尖机的折叠功能。22、5、本实用新型相对于现有技术，可以手动调节地轮或红外线高度感应装置调节主机架和副机架，适应不同农作物高度的工作高度。技术特征：1.一种甜叶菊打尖回收装置，包括动力机头，其特征在于，该装置还包括与动力机头可拆卸连接的主机，所述主机的两侧各转动连接有一个副机，所述主机和两个所述副机均包括风机、集叶笼、动力传输装置和地轮，所述风机设置于所述主机的前端，所述集叶笼设置于所述主机的后端，且风机的出风口和集叶笼的开口相对设置；2.如权利要求1所述的一种甜叶菊打尖回收装置，其特征在于，所述主机架的前端位于龙门架的下方还设有用于分散动力机头的动力传输方向的导向变速箱；3.如权利要求1所述的一种甜叶菊打尖回收装置，其特征在于，所述主机架的两侧和所述副机架的外侧还各设有一个地轮；4.如权利要求1所述的一种甜叶菊打尖回收装置，其特征在于，所述集叶笼为带有开口的方向笼，所述集叶笼可拆卸安装在所述主机架和两个所述副机架上。5.如权利要求1所述的一种甜叶菊打尖回收装置，其特征在于，所述主机架和两个所述副机架均为方型桁架，所述主机架和两个所述副机架的上方若干用于加强强度的横梁和斜梁。6.如权利要求2所述的一种甜叶菊打尖回收装置，其特征在于，所述主机架位于链条的上方还设有用于调整链条松紧度和张力的链条压轮。7.如权利要求2所述的一种甜叶菊打尖回收装置，其特征在于，所述主机架的前端且位于导向变速箱的下方还设有用于与动力机头通过插栓可拆卸连接的带孔叉型座；所述主机架的前端还设有用于感觉农作物高度的红外线高度感应装置。8.如权利要求2所述的一种甜叶菊打尖回收装置，其特征在于，所述主机架上的所述叶轮轴上安装的所述小传动链轮位于所述叶轮相间隔位置的所述叶轮轴上，所述副机架上的所述叶轮轴上安装的所述小传动链轮位于所述叶轮靠外侧位置的所述叶轮轴上，使叶轮轴上的小传动链轮与主机架或副机架上的小传动链轮和大传动链轮型成三角传动机构。9.如权利要求2所述的一种甜叶菊打尖回收装置，其特征在于，所述叶轮轴与所述主机架和两个所述副机架连接的两端还各设有一个轴承。技术总结本技术涉及打尖机技术领域，具体公开了一种甜叶菊打尖回收装置，包括与动力机头连接的主机架，主机架的两侧转动连接有副机架，主机架和副机架之间还设有液压折叠轴，主机架和副机架均设有风机、集叶笼、动力传输装置和地轮，风机和集叶笼开口相对设置，动力传输装置包括若干万向传动轴和导向变速箱，集叶笼的前端还设有与万向传动轴连接的割刀。通过万向传动轴传输动力，带动风机和割刀，并利用风机风力将甜叶菊吹至靠近割刀，割掉后并吹至集叶笼，通过液压折叠轴，方便提升副机架，使其具有折叠功能，工作或行走时能够减少宽度，以便利于通过狭小道路，方便拆卸，可以单独工作一行植物或同时工作三行植物，适合大面积或小面积操作。技术研发人员：历喜云受保护的技术使用者：历喜云技术研发日：20230728技术公布日：2024/4/7