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凹板筛、脱粒装置和联合收割机的制作方法

发布日期:2024-06-10 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


凹板筛、脱粒装置和联合收割机的制作方法
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摘要: 本技术涉及联合收割机,具体地,涉及一种凹板筛、脱粒装置和联合收割机。、脱粒装置是谷物联合收割机的关键组成部分,凹板筛是脱粒装置的必需组件,凹板筛的结构形式可以影响谷粒的脱粒筛选效率、筛选清洁度、脱粒损失率等多方面。而目前,凹板筛在进行脱粒筛选时,由于筛孔通过性较差,常出现脱粒不干净而导致高...
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本技术涉及联合收割机,具体地,涉及一种凹板筛、脱粒装置和联合收割机。背景技术:1、脱粒装置是谷物联合收割机的关键组成部分,凹板筛是脱粒装置的必需组件,凹板筛的结构形式可以影响谷粒的脱粒筛选效率、筛选清洁度、脱粒损失率等多方面。而目前,凹板筛在进行脱粒筛选时,由于筛孔通过性较差,常出现脱粒不干净而导致高损失率、筛孔易堵塞且难于清理、脱粒筛选效率低等现象,因此还有待对凹板筛的结构形式进行优化。技术实现思路1、针对现有技术的上述至少一种缺陷或不足,本实用新型提供了一种凹板筛、脱粒装置和联合收割机,能够提高筛孔通过性,以达到降低脱粒筛选损失率、降低筛孔堵塞风险及提高脱粒筛选效率等目的。2、为实现上述目的,本实用新型第一方面提供了一种凹板筛,包括:3、凹型筛面,包括局部圆柱筛面;和4、多个斜隔板,沿平行于所述局部圆柱筛面的圆心轴线的方向延伸且在所述局部圆柱筛面上沿周向依次间隔布置,多个所述斜隔板与所述局部圆柱筛面的多条径向线一一对应布置,各个所述斜隔板均相对于对应的所述径向线朝相同方向偏斜。5、在一些实施例方式中,各个所述斜隔板相对于对应的所述径向线的偏斜角度α均相同。6、在一些实施例方式中,多个所述斜隔板在所述局部圆柱筛面上沿周向依次等间隔布置。7、在一些实施例方式中,所述斜隔板相对于对应的所述径向线的偏斜角度为α,且满足:0<α≤45°。8、在一些实施例方式中,所述凹型筛面还包括两个竖直筛面,所述局部圆柱筛面连接两个所述竖直筛面的底端,所述凹板筛还包括设置在所述竖直筛面上的水平隔板,所述水平隔板沿平行于所述局部圆柱筛面的圆心轴线的方向延伸设置。9、在一些实施例方式中,所述凹板筛包括两个对半拼接单元,所述对半拼接单元的顶部设有外接机架结构且底部设有拼接固定结构,两个所述对半拼接单元通过两个所述拼接固定结构沿周向相互拼接固定,两个所述对半拼接单元共同限定出所述凹型筛面。10、在一些实施例方式中,所述外接机架结构包括设有外接孔的安装板;和/或,所述拼接固定结构包括设有拼接孔的拼接板,两个所述拼接固定结构通过两个所述拼接板形成板面对接,两个所述拼接板中的所述拼接孔相互对位。11、在一些实施例方式中,所述凹型筛面包括:12、多个凹型隔板,沿平行于所述局部圆柱筛面的圆心轴线的方向依次间隔布置,各个所述凹型隔板均包括隔板圆弧段;13、多个凹型隔条,在相邻的两个所述凹型隔板之间沿平行于所述局部圆柱筛面的圆心轴线的方向依次间隔布置,各个所述凹型隔条均包括隔条圆弧段;14、其中,多个所述隔板圆弧段与多个所述隔条圆弧段共同限定出所述局部圆柱筛面。15、本实用新型第二方面还提供了一种脱粒装置,包括:16、上述的凹板筛;和17、脱粒滚筒,所述脱粒滚筒的转动轴线与所述局部圆柱筛面的圆心轴线重合,所述脱粒滚筒的转动方向与多个所述斜隔板的偏斜方向一致。18、本实用新型第三方面还提供了一种联合收割机,包括上述的脱粒装置。19、通过上述技术方案,在进行谷粒的脱粒筛选时,各个斜隔板均相对于凹板筛中对应的径向线朝相同方向偏斜,使得谷粒通过时速度变化较小,通过性更好,不易堆积,从而提高脱粒筛选的效率和通过性,也能减少谷粒堵塞凹板筛的情况出现,降低脱粒筛选的功耗油耗,同时能降低谷粒被碾碎的概率,降低谷粒的损失,还能使得凹板筛的清洁保养更容易。20、本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。技术特征:1.一种凹板筛,其特征在于,所述凹板筛包括:2.根据权利要求1所述的凹板筛,其特征在于,各个所述斜隔板(2)相对于对应的所述径向线(ol)的偏斜角度α均相同。3.根据权利要求2所述的凹板筛,其特征在于,多个所述斜隔板(2)在所述局部圆柱筛面(11)上沿周向依次等间隔布置。4.根据权利要求1所述的凹板筛,其特征在于,所述斜隔板(2)相对于对应的所述径向线(ol)的偏斜角度为α,且满足:0<α≤45°。5.根据权利要求1所述的凹板筛,其特征在于,所述凹型筛面(1)还包括两个竖直筛面(12),所述局部圆柱筛面(11)连接两个所述竖直筛面(12)的底端,所述凹板筛还包括设置在所述竖直筛面(12)上的水平隔板(3),所述水平隔板(3)沿平行于所述局部圆柱筛面(11)的圆心轴线的方向延伸设置。6.根据权利要求1所述的凹板筛,其特征在于,所述凹板筛包括两个对半拼接单元,所述对半拼接单元的顶部设有外接机架结构(4)且底部设有拼接固定结构(5),两个所述对半拼接单元通过两个所述拼接固定结构(5)沿周向相互拼接固定,两个所述对半拼接单元共同限定出所述凹型筛面(1)。7.根据权利要求6所述的凹板筛,其特征在于,所述外接机架结构(4)包括设有外接孔的安装板(41);和/或,所述拼接固定结构(5)包括设有拼接孔的拼接板(51),两个所述拼接固定结构(5)通过两个所述拼接板(51)形成板面对接,两个所述拼接板(51)中的所述拼接孔相互对位。8.根据权利要求1至7中任意一项所述的凹板筛,其特征在于,所述凹型筛面(1)包括:9.一种脱粒装置,其特征在于,所述脱粒装置包括:10.一种联合收割机,其特征在于,所述联合收割机包括根据权利要求9所述的脱粒装置。技术总结本技术属于联合收割机领域,公开了一种凹板筛、脱粒装置和联合收割机,其中,凹板筛包括:凹型筛面,包括局部圆柱筛面;和多个斜隔板,沿平行于所述局部圆柱筛面的圆心轴线的方向延伸且在所述局部圆柱筛面上沿周向依次间隔布置,多个所述斜隔板与所述局部圆柱筛面的多条径向线一一对应布置,各个所述斜隔板均相对于对应的所述径向线朝相同方向偏斜。通过采用本技术的凹板筛,可以提高谷粒脱粒筛选的效率和通过性,减少谷粒堵塞凹板筛的情况出现,降低脱粒筛选的功耗油耗,同时能有效降低谷粒的损失,还能够使得凹板筛的清洁保养更容易。技术研发人员:孙卫兵,郭辉,王丽文,曹超,丁文波,沈仁武,陶红杰,鲍东杰,吴金峰,王炜受保护的技术使用者:湖南中联重科智能农机有限责任公司技术研发日:20230911技术公布日:2024/4/7

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