一种水稻育秧基质的制备装置及工艺的制作方法

本发明涉及育秧基质生产，特别涉及一种水稻育秧基质的制备装置及工艺。背景技术：1、水稻在种植过程中需要基质栽培进行育秧，而育秧基质是基质中专用于育苗的基质，良好的基质可以有利于植株的生长，保护环境，具有一定的理化性质和生物学稳定性，随着育苗水平和要求的不断提高，对育苗基质的品质要求要不断提高。2、现有水稻常规育苗基质取耕地或林地土等，然后与其他材料人工混拌，这样的方式人工翻动劳动强度大，作业中无法对摊铺的原料进行充分的翻转混合，导致制备的栽培基质营养成份不均，并且作业中只能通过将水泼洒在基质表层的方式对栽培基质进行喷水湿润，从而无法达到对栽培基质全面均匀湿润的效果，影响栽培基质制备的质量。技术实现思路1、本发明要解决的技术问题是提供一种水稻育秧基质的制备装置及工艺以解决现有的水稻育秧基质采用人工混拌劳动强度大，作业中无法对摊铺的原料进行充分的翻转混合，并且无法达到对栽培基质全面均匀湿润的效果，影响栽培基质制备质量的问题。2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：3、一种水稻育秧基质制备装置，包括混合箱，所述混合箱的顶端设置有进料箱，所述进料箱的上表面安装有多个进料斗，所述进料箱的内部转动连接有分料盘，所述分料盘上开设有贯穿上下两侧的储料孔，所述分料盘的下表面设置有挡板，所述挡板上开设有多个落料孔，所述分料盘的下侧设置有混料仓，所述混料仓的下表面开设有出口，所述出口处设置有喷洒组件，所述混合箱的内部设置有搅拌组件。4、优选地，所述混合箱的底端四角均固定连接有支撑腿，所述混合箱的顶端四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端与进料箱固定连接。5、优选地，所述进料箱的右侧固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述分料盘的外表面固定连接有齿圈，所述齿轮位于进料箱的内部并与齿圈啮合连接。6、优选地，所述分料盘的下表面中部固定连接有转轴，所述转轴的底端位于混料仓的内部并固定连接有螺旋叶片。7、优选地，所述喷洒组件包括固定连接在进料箱左侧的水箱，所述水箱的内部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有连接管，所述混料仓的底端通过竖杆固定连接有盘管，所述盘管的内壁安装有多个喷嘴，所述连接管的另一端与盘管固定连接。8、优选地，所述搅拌组件包括转动连接在混合箱左右两侧内壁的两个旋转轴，所述旋转轴的外表面固定连接有多个搅拌杆，所述混合箱的右侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动带轮，两个所述旋转轴的一端位于固定箱的内部并分别固定连接有第一带轮和第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过第一皮带传动连接，所述第二带轮与主动带轮通过第二皮带传动连接。9、优选地，所述混合箱的左侧开设有出料口，所述出料口处通过合页安装有箱门。10、一种水稻育秧基质的制备工艺，包括上文所述的水稻育秧基质制备装置，所述制备工艺包括如下步骤：11、步骤一、对水稻秸秆预处理使其长度一致，除去水稻秸秆中不能使用的杂质和腐败变质成分，采用万能粉碎机粉碎处理，烘干备用后制得秸秆原料；12、步骤二、储备泥土并经过晾晒，接着自然风干使其水分降至25-30％，然后进行粉碎后过筛，堆放备用制得泥土原料；13、步骤三、将秸秆原料、泥土原料、畜禽粪和有益菌投入制备装置中，控制水份50-60％，搅拌45-50min连续反应一段时间，出料制得水稻育秧基质。14、优选地，所述对长度或直径超过15mm的水稻秸秆进行粉碎处理，所述水稻秸秆粉碎后的长度或直径小于200μm。15、优选地，所述秸秆原料20-30份、泥土原料40-50份、畜禽粪10-20份和有益菌5-10份，所述泥土原料为有机质土和秸秆腐熟土，所述有机质土和秸秆腐熟土的比例为2:3。16、本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：17、上述方案中，通过将储料孔的大小提前根据混合的比例进行设置，使用时物料会落入储料孔内，当旋转到落料孔处时会落入混料仓内，同时分料盘在旋转的过程中能够带动转轴和螺旋叶片旋转，螺旋叶片在旋转的过程中能够将物料初步混合并从出口落入混合箱内，从而能够控制下料的多少和混合比例，更加准确的准确搭配土壤基质。18、上述方案中，通过多个喷嘴对落入的初步混合物料进行喷洒，接着第二电机带动主动带轮旋转，主动带轮在旋转的过程中带动旋转轴和搅拌杆旋转使物料混合，从而通过上下两个搅拌杆二次混合使得材料混合得更加充分和均匀，同时与喷洒组件配合能够达到预想要的效果和湿度配比，提高栽培基质的制备质量。技术特征：1.一种水稻育秧基质制备装置，其特征在于，包括混合箱(1)，所述混合箱(1)的顶端设置有进料箱(2)，所述进料箱(2)的上表面安装有多个进料斗(3)，所述进料箱(2)的内部转动连接有分料盘(4)，所述分料盘(4)上开设有贯穿上下两侧的储料孔(5)，所述分料盘(4)的下表面设置有挡板(6)，所述挡板(6)上开设有多个落料孔(7)，所述分料盘(4)的下侧设置有混料仓(8)，所述混料仓(8)的下表面开设有出口(9)，所述出口(9)处设置有喷洒组件(10)，所述混合箱(1)的内部设置有搅拌组件(11)。2.根据权利要求1所述的水稻育秧基质制备装置，其特征在于，所述混合箱(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(101)，所述混合箱(1)的顶端四角均固定连接有支撑柱(102)，所述支撑柱(102)的顶端与进料箱(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的水稻育秧基质制备装置，其特征在于，所述进料箱(2)的右侧固定连接有安装箱(201)，所述安装箱(201)的内部固定连接有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出端固定连接有齿轮(203)，所述分料盘(4)的外表面固定连接有齿圈(204)，所述齿轮(203)位于进料箱(2)的内部并与齿圈(204)啮合连接。4.根据权利要求1所述的水稻育秧基质制备装置，其特征在于，所述分料盘(4)的下表面中部固定连接有转轴(401)，所述转轴(401)的底端位于混料仓(8)的内部并固定连接有螺旋叶片(402)。5.根据权利要求1所述的水稻育秧基质制备装置，其特征在于，所述喷洒组件(10)包括固定连接在进料箱(2)左侧的水箱(1001)，所述水箱(1001)的内部固定连接有水泵(1002)，所述水泵(1002)的输出端固定连接有连接管(1003)，所述混料仓(8)的底端通过竖杆(1004)固定连接有盘管(1005)，所述盘管(1005)的内壁安装有多个喷嘴(1006)，所述连接管(1003)的另一端与盘管(1005)固定连接。6.根据权利要求1所述的水稻育秧基质制备装置，其特征在于，所述搅拌组件(11)包括转动连接在混合箱(1)左右两侧内壁的两个旋转轴(1101)，所述旋转轴(1101)的外表面固定连接有多个搅拌杆(1109)，所述混合箱(1)的右侧固定连接有固定箱(1102)，所述固定箱(1102)的内壁固定连接有第二电机(1103)，所述第二电机(1103)的输出端固定连接有主动带轮(1104)，两个所述旋转轴(1101)的一端位于固定箱(1102)的内部并分别固定连接有第一带轮(1105)和第二带轮(1106)，所述第一带轮(1105)和第二带轮(1106)通过第一皮带(1107)传动连接，所述第二带轮(1106)与主动带轮(1104)通过第二皮带(1108)传动连接。7.根据权利要求1所述的水稻育秧基质制备装置，其特征在于，所述混合箱(1)的左侧开设有出料口(12)，所述出料口(12)处通过合页安装有箱门(13)。8.一种水稻育秧基质的制备工艺，包括权利要求1-7任一项所述的水稻育秧基质制备装置，其特征在于，所述制备工艺包括如下步骤：9.根据权利要求8所述的水稻育秧基质的制备工艺，其特征在于，所述对长度或直径超过15mm的水稻秸秆进行粉碎处理，所述水稻秸秆粉碎后的长度或直径小于200μm。10.根据权利要求8所述的水稻育秧基质的制备工艺，其特征在于，所述秸秆原料20-30份、泥土原料40-50份、畜禽粪10-20份和有益菌5-10份，所述泥土原料为有机质土和秸秆腐熟土，所述有机质土和秸秆腐熟土的比例为2:3。技术总结本发明提供一种水稻育秧基质的制备装置及工艺，属于育秧基质生产技术领域；包括混合箱，所述混合箱的顶端设置有进料箱，所述进料箱的上表面安装有多个进料斗，所述进料箱的内部转动连接有分料盘，所述分料盘上开设有贯穿上下两侧的储料孔，所述分料盘的下表面设置有挡板，所述挡板上开设有多个落料孔，所述分料盘的下侧设置有混料仓。本发明通过将储料孔的大小提前根据混合的比例进行设置，能够控制下料的多少和混合比例，更加准确的准确搭配土壤基质，通过多个喷嘴对落入的初步混合物料进行喷洒，上下两个搅拌杆二次混合使得材料混合得更加充分和均匀，同时与喷洒组件配合能够达到预想要的效果和湿度配比，提高栽培基质的制备质量。技术研发人员：戴中华,康锋,戴冬发,刘凤萍,胡佳丽受保护的技术使用者：江西北兴众创农业发展有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/31