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一种水稻联合收割机

发布日期:2024-06-10 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种水稻联合收割机
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摘要: 本发明属于收割机,具体地说,涉及一种水稻联合收割机。、收割机是一种作用于谷物收割工作中,通过机械化驱动手段,达成对于谷物的自动化收割效果,其目的是通过机械能代替人工,进而节省人力成本、提升工作效率,在收割机的实际使用过程中,由于现有收割机在实际使用过程中,其压稻辊结构往往是单辊式结构,导致...
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本发明属于收割机,具体地说,涉及一种水稻联合收割机。背景技术:1、收割机是一种作用于谷物收割工作中,通过机械化驱动手段,达成对于谷物的自动化收割效果,其目的是通过机械能代替人工,进而节省人力成本、提升工作效率,在收割机的实际使用过程中,由于现有收割机在实际使用过程中,其压稻辊结构往往是单辊式结构,导致其施力效果稳定性较差,且其送料结构往往是通过柔性轴的调节进行送料,送料稳定性相对较差,需要进行改进。2、有鉴于此特提出本发明。技术实现思路1、本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种水稻联合收割机。2、本发明所采取的技术方案如下:一种水稻联合收割机,包括车载机构,所述车载机构包括车载机架,所述车载机架的表面搭载有行走履带、供油箱、油位量表,所述油位量表的输出端与供油箱的输入端相连接,所述车载机构的表面还搭载有前道处理机构、后道处理机构,所述前道处理机构的输出端与后道处理机构的输入端电性连接,所述后道处理机构包括脱粒滚筒,所述脱粒滚筒的输出端电性连接有出物笼、风筒,所述前道处理机构包括前处理框架,所述前处理框架的表面搭载有割刀机构、送稻机构、压稻机构。3、作为本发明的进一步方案:所述车载机架与行走履带传动连接,所述供油箱负责给该水稻联合收割机供能,所述油位量表负责读取供油箱油量。4、作为本发明的进一步方案:所述脱粒滚筒负责对前道处理机构所收割水稻进行脱粒处理,基于风筒运作,达成对于水稻杆及杂物的排出功能,脱粒成品基于出物笼排出并进行收集。5、作为本发明的进一步方案:所述前处理框架之间呈等间距分布,所述前处理框架包括外框架,所述外框架设置为镂空式梯形结构,所述外框架的后端两侧均装有支撑框,所述支撑框的顶端内侧装有进料框和导料框,所述进料框和导料框相连通,所述导料框的输出端与脱粒滚筒的输入端相连接,所述外框架的前端两侧均装有收拢板,所述收拢板设置为弧面结构。6、作为本发明的进一步方案:所述割刀机构固定安装在前处理框架的侧表面底端,所述割刀机构与前处理框架之间呈交叉分布,所述前处理框架的底端开设有通槽。7、作为本发明的进一步方案:所述割刀机构包括驱动机组,所述驱动机组与外框架固定连接,所述驱动机组的内壁两侧均固定安装有下级驱动套,所述下级驱动套的内侧传动连接有驱动轴,所述下级驱动套的外表面底端装有上割刀,所述驱动轴的底端装有下割刀,所述上割刀与下割刀相贴合。8、作为本发明的进一步方案:所述送稻机构包括主驱动齿轮、从动齿轮和导料滚筒,所述主驱动齿轮、从动齿轮和导料滚筒均传动连接在前处理框架的内侧,所述导料滚筒设置在进料框的输入端位置,所述进料框的输入端开设有半圆槽,所述导料滚筒与半圆槽的内壁相贴合,所述导料滚筒的外表面环向等距开设有载料槽。9、作为本发明的进一步方案:所述主驱动齿轮、从动齿轮的外表面套设有链条,所述链条与主驱动齿轮、从动齿轮相啮合,所述链条的外表面装有皮带,所述皮带设置为闭环结构,所述皮带的外表面等距安装有拨料杆,所述拨料杆的形状为弧形。10、作为本发明的进一步方案:所述压稻机构包括电动伸缩杆和调节架,所述电动伸缩杆和调节架均对称转动连接在外框架的侧表面,所述调节架的下表面装有受力架,所述受力架与电动伸缩杆的输出端转动连接,所述调节架的下表面还装有外套框,所述外套框的内侧前后端均装有上级驱动套。11、作为本发明的进一步方案:所述上级驱动套的内侧传动连接有深沟球轴承,所述深沟球轴承的一端装有联动轴,所述联动轴的外表面套设有联动带,其中两组所述深沟球轴承之间装有前压稻杆,其中另外两组所述深沟球轴承之间装有后压稻杆,所述前压稻杆、后压稻杆的底端位于同一水平面,所述前压稻杆、后压稻杆均为双螺旋结构,所述前压稻杆、后压稻杆的表面均环向等距开设有防滑凹口。12、本发明的有益效果如下:通过对压稻机构的结构设置,以前压稻杆、后压稻杆两组压刀杆件的配合,达成对于水稻更好的制导效果,并通过其双螺旋式结构与防滑凹口的结构组合,使得水稻能够经过收拢板收拢,并基于割刀机构切割处理,在送稻机构中,基于拨料杆弧形结构的设置,达成送料过程中对于所收割水稻更好的固定效果,进而通过导料滚筒送至进料框,并基于导料框与后道处理机构相接,以此使得水稻的切割、收集环节各项工作更加完善。技术特征:1.一种水稻联合收割机,包括车载机构,其特征在于,所述车载机构包括车载机架,所述车载机架的表面搭载有行走履带、供油箱、油位量表,所述油位量表的输出端与供油箱的输入端相连接,所述车载机构的表面还搭载有前道处理机构、后道处理机构,所述前道处理机构的输出端与后道处理机构的输入端电性连接,所述后道处理机构包括脱粒滚筒,所述脱粒滚筒的输出端电性连接有出物笼、风筒,所述前道处理机构包括前处理框架(1),所述前处理框架(1)的表面搭载有割刀机构(2)、送稻机构(3)、压稻机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种水稻联合收割机,其特征在于,所述车载机架与行走履带传动连接,所述供油箱负责给该水稻联合收割机供能,所述油位量表负责读取供油箱油量。3.根据权利要求1所述的一种水稻联合收割机,其特征在于,所述脱粒滚筒负责对前道处理机构所收割水稻进行脱粒处理,基于风筒运作,达成对于水稻杆及杂物的排出功能,脱粒成品基于出物笼排出并进行收集。4.根据权利要求1所述的一种水稻联合收割机,其特征在于,所述前处理框架(1)之间呈等间距分布,所述前处理框架(1)包括外框架(101),所述外框架(101)设置为镂空式梯形结构,所述外框架(101)的后端两侧均装有支撑框(102),所述支撑框(102)的顶端内侧装有进料框(103)和导料框(104),所述进料框(103)和导料框(104)相连通,所述导料框(104)的输出端与脱粒滚筒的输入端相连接,所述外框架(101)的前端两侧均装有收拢板(105),所述收拢板(105)设置为弧面结构。5.根据权利要求1所述的一种水稻联合收割机,其特征在于,所述割刀机构(2)固定安装在前处理框架(1)的侧表面底端,所述割刀机构(2)与前处理框架(1)之间呈交叉分布,所述前处理框架(1)的底端开设有通槽。6.根据权利要求1所述的一种水稻联合收割机,其特征在于,所述割刀机构(2)包括驱动机组(201),所述驱动机组(201)与外框架(101)固定连接,所述驱动机组(201)的内壁两侧均固定安装有下级驱动套(202),所述下级驱动套(202)的内侧传动连接有驱动轴(203),所述下级驱动套(202)的外表面底端装有上割刀(204),所述驱动轴(203)的底端装有下割刀(205),所述上割刀(204)与下割刀(205)相贴合。7.根据权利要求1所述的一种水稻联合收割机,其特征在于,所述送稻机构(3)包括主驱动齿轮(301)、从动齿轮(302)和导料滚筒(303),所述主驱动齿轮(301)、从动齿轮(302)和导料滚筒(303)均传动连接在前处理框架(1)的内侧,所述导料滚筒(303)设置在进料框(103)的输入端位置,所述进料框(103)的输入端开设有半圆槽,所述导料滚筒(303)与半圆槽的内壁相贴合,所述导料滚筒(303)的外表面环向等距开设有载料槽。8.根据权利要求7所述的一种水稻联合收割机,其特征在于,所述主驱动齿轮(301)、从动齿轮(302)的外表面套设有链条(304),所述链条(304)与主驱动齿轮(301)、从动齿轮(302)相啮合,所述链条(304)的外表面装有皮带(305),所述皮带(305)设置为闭环结构,所述皮带(305)的外表面等距安装有拨料杆(306),所述拨料杆(306)的形状为弧形。9.根据权利要求1所述的一种水稻联合收割机,其特征在于,所述压稻机构(4)包括电动伸缩杆(401)和调节架(402),所述电动伸缩杆(401)和调节架(402)均对称转动连接在外框架(101)的侧表面,所述调节架(402)的下表面装有受力架,所述受力架与电动伸缩杆(401)的输出端转动连接,所述调节架(402)的下表面还装有外套框(403),所述外套框(403)的内侧前后端均装有上级驱动套(404)。10.根据权利要求9所述的一种水稻联合收割机,其特征在于,所述上级驱动套(404)的内侧传动连接有深沟球轴承(405),所述深沟球轴承(405)的一端装有联动轴(406),所述联动轴(406)的外表面套设有联动带(407),其中两组所述深沟球轴承(405)之间装有前压稻杆(409),其中另外两组所述深沟球轴承(405)之间装有后压稻杆(408),所述前压稻杆(409)、后压稻杆(408)的底端位于同一水平面,所述前压稻杆(409)、后压稻杆(408)均为双螺旋结构,所述前压稻杆(409)、后压稻杆(408)的表面均环向等距开设有防滑凹口。技术总结本发明公开了一种水稻联合收割机,属于收割机技术领域,其包括车载机构,车载机构包括车载机架,车载机架的表面搭载有行走履带、供油箱、油位量表,油位量表的输出端与供油箱的输入端相连接,通过对压稻机构的结构设置,以前压稻杆、后压稻杆两组压刀杆件的配合,达成对于水稻更好的制导效果,并通过其双螺旋式结构与防滑凹口的结构组合,使得水稻能够经过收拢板收拢,并基于割刀机构切割处理,在送稻机构中,基于拨料杆弧形结构的设置,达成送料过程中对于所收割水稻更好的固定效果,进而通过导料滚筒送至进料框,并基于导料框与后道处理机构相接,以此使得水稻的切割、收集环节各项工作更加完善。技术研发人员:楼珏,杨文清,张珍,吴志达,钟林平受保护的技术使用者:温州科技职业学院技术研发日:技术公布日:2024/3/31

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