一种深翻旋耕刀轴及其旋耕机的制作方法

本技术涉及旋耕，具体的，涉及一种深翻旋耕刀轴及其旋耕机。背景技术：1、旋耕机是与拖拉机配合完成对土壤的耕地作业的设备，因为旋耕机能够极大的减少人工的劳作，故而被广泛的应用到了农业上，但是现有的旋耕机旋耕的深度较浅，对种部分扎根比较深的农作物的土地效果较差，且无法对根茬进行破碎，翻耕效果较差，对于土壤质地较硬的旋耕效果较差。技术实现思路1、本实用新型提出一种深翻旋耕刀轴及其旋耕机，解决了相关技术中无法对根茬进行破碎，翻耕效果较差，对于土壤质地较硬的旋耕效果较差的问题。2、本实用新型的技术方案如下：3、一种深翻旋耕刀轴，包括：4、第一转动辊，还包括：5、旋耕组件，具有若干个，若干个所述旋耕组件均间隔设置在所述第一转动辊上，所述旋耕组件包括：6、安装架，设置在所述第一转动辊上；7、刀头，具有若干个，若干个所述刀头分别圆周设置在所述安装座上，若干个所述刀头均具有切割端，所述切割端呈v型。8、作为进一步的技术方案，所述安装架包括：9、安装座，套设在所述第一转动辊上；10、刀柄，设置在所述安装座上，所述刀柄具有若干个安装部，若干个所述刀头设置在所述安装部上，且若干个所述安装部转动后形成若干个切割平面。11、作为进一步的技术方案，若干个所述旋耕组件螺旋布置在所述第一转动辊上。12、一种旋耕机，包括所述的一种深翻旋耕刀轴。13、作为进一步的技术方案，还包括：14、机架，所述第一转动辊转动设置在所述机架上；15、第二转动辊，转动设置在所述机架上；16、弹性组件，具有若干个，若干个所述弹性组件均间隔设置在所述第二转动辊上，所述弹性组件包括：17、弹条，具有若干个，若干个所述弹条一端均沿圆周螺旋且间隔的设置在所述第二转动辊上，另一端均与所述第二转动辊形成弹性间隙。18、作为进一步的技术方案，还包括：19、第一传动件，设置在所述机架上，所述第一传动件用于驱动所述第一转动辊转动；20、第二传动件，设置在所述机架上，所述第二传动件用于驱动所述第二转动辊转动；21、第三转动辊，转动设置在所述机架上，所述第三转动辊两端分别用于驱动所述第一传动件和所述第二传动件；22、变速箱，设置在所述第三转动辊上；23、驱动轴，设置在所述变速箱上，用于驱动所述变速箱。24、作为进一步的技术方案，还包括：25、连接架，设置在所述机架上，所述连接架用于与控制装置连接。26、作为进一步的技术方案，所述机架上设置有若干个安装板，还包括：27、支腿，具有若干个，若干个所述支腿分别位置可调的设置在若干个所述安装板上。28、本实用新型的工作原理及有益效果为：29、本实用新型中，由于现有的旋耕机旋耕的深度较浅，且在现有的旋耕机无法对根茬进行破碎，旋耕效果较差，且对于土质较硬的土壤旋耕效果更差，旋耕的深度较浅，故本方案设置了一种深翻旋耕刀轴，将安装架间隔设置在第一转动辊上，刀头设置在安装架上，若干个刀头圆周设置在安装架上，且刀头的切割端呈v型，刀头具有单向刃，具有良好的切割能力，在对土壤进行旋耕时，能够对土壤的切割能力增大，旋耕深度增大，同时刀头随着第一转动辊的转动能够对根茬进行破碎，实现了更好的旋耕效果。技术特征：1.一种深翻旋耕刀轴，包括：2.根据权利要求1所述的一种深翻旋耕刀轴，其特征在于，所述安装架（3）包括：3.根据权利要求1所述的一种深翻旋耕刀轴，其特征在于，若干个所述旋耕组件（2）螺旋布置在所述第一转动辊（1）上。4.一种旋耕机，其特征在于，包括权利要求1-3任一项所述的一种深翻旋耕刀轴。5.根据权利要求4所述的一种旋耕机，其特征在于，还包括：6.根据权利要求5所述的一种旋耕机，其特征在于，还包括：7.根据权利要求5所述的一种旋耕机，其特征在于，还包括：8.根据权利要求5所述的一种旋耕机，其特征在于，所述机架（9）上设置有若干个安装板（19），还包括：技术总结本技术涉及旋耕技术领域，提出了一种深翻旋耕刀轴，包括：第一转动辊，还包括：旋耕组件，具有若干个，若干个旋耕组件均间隔设置在第一转动辊上，旋耕组件包括：安装架，设置在第一转动辊上；刀头，具有若干个，若干个刀头分别圆周设置在安装座上，若干个刀头均具有切割端，切割端呈V型。通过上述技术方案，解决了相关技术中无法对根茬进行破碎，翻耕效果较差，对于土壤质地较硬的旋耕效果较差的问题。技术研发人员：贾志杰受保护的技术使用者：大名县科农农业机械有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/3/27