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一种地埋式旋转喷灌装置及喷头结构的制作方法

发布日期:2024-06-10 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种地埋式旋转喷灌装置及喷头结构的制作方法
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摘要: 本技术涉及一种地埋式旋转喷灌装置及喷头结构。、喷灌是一种节水而灌溉效果显著的先进灌溉技术,由于世界上水资源越来越紧张,若干年后,在干旱地区主要依赖于微灌,包括喷灌,滴灌等.而在非干旱地区,必须提高水的利用率。全世界自然条件差异很大,包括干旱区,半干旱区,半湿润区和湿润区.降雨量少的地区急需...
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本技术涉及一种地埋式旋转喷灌装置及喷头结构。背景技术:1、喷灌是一种节水而灌溉效果显著的先进灌溉技术,由于世界上水资源越来越紧张,若干年后,在干旱地区主要依赖于微灌,包括喷灌,滴灌等.而在非干旱地区,必须提高水的利用率。全世界自然条件差异很大,包括干旱区,半干旱区,半湿润区和湿润区.降雨量少的地区急需发展节水灌溉技术,在降雨量充沛的地区,由于降雨时分布不均,也经常发生季节性的春旱,夏旱和秋旱。因此,喷灌技术在世界得以重视,并予以广泛的应用。2、现有地埋式喷头由于其结构特点在喷灌的过程当中,其喷射范围内喷水量不均匀,造成喷头下方喷洒量较少甚至喷洒不到等,形成一种灯下黑的现象。3、灌溉作业过程中会在农田种植层土壤中喷洒大量的惨有肥料了的水,由于土壤中含有大量的沙石,喷洒水后会使土壤变软形成含有沙石的稀泥水,开放流道地埋式喷头的喷嘴与流道支管直接连通作业完成后,喷头缩回土壤中隐藏,这时含有砂石和肥料的泥水就会沿着这喷口倒灌回喷灌系统。一般喷灌用水的水源地势较低,喷灌系统的给水泵停止工作后,喷灌系统管道内的水由重力原因会倒流从而形成虹吸现象。倒灌进喷口内含有肥料的水会被吸回到水源地,从而造成水源的污染,尤其是采用地下水为水源的灌溉系统会造成地下水污染。倒灌进喷口内的含砂石稀泥其水分蒸发后变硬成块,造成喷口堵塞,在下次喷灌作业时造成不出水或出水量小需要人工疏通,从而造成人力物力的浪费。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种地埋式旋转喷灌装置及喷头结构,其喷射均匀、防堵塞。2、为了达成上述目的,本实用新型采用以下技术方案:3、一种地埋式旋转喷灌装置,包括伸缩管连接件、筒体、进水孔板、旋转结构、喷头连接件和喷头结构,该伸缩管连接件、该筒体、该喷头连接件和喷头结构形成一个流水通道,在喷头连接件的下方连接旋转结构,在该旋转结构的下方设置进水孔板,该喷头连接件的上端连接喷头结构,该喷头结构包括喷头本体和近喷喷嘴,该筒体位于伸缩管连接件和喷头结构之间;所述近喷喷嘴包括在该喷头本体的锥形侧壁开设的长条形安装槽,该安装槽的上端侧壁铰接有条形分水挡板,在该安装槽的底板设喷水孔,该分水挡板的内壁呈阶梯状,当喷水时,分水挡板绕着铰接轴开启,当喷水结束,分水挡板在自重的作用下盖合安装槽。4、所述伸缩管连接件包括上大径管和下小径管,该上大径管设内螺纹,该下小径管设外螺纹,该伸缩管连接件的通孔为阶梯状;所述筒体的下端与该伸缩管连接件的内螺纹螺接,该筒体的孔腔下端安装进水孔板,该筒体的上端呈z型状并位于喷头本体的下方,在该喷头本体的竖向管壁内设有环形槽,在该环形槽中置入弹簧,在弹簧的下方封设有耐磨垫a,在筒体上端的外阶梯处设有与耐磨垫a间隙对正的耐磨垫b,在喷头连接件与筒体上端之间设有旋转密封件。5、所述述旋转装置包括叶轮和行星齿轮减速器,该叶轮连接行星齿轮减速器的输入轴,该行星齿轮减速器的输出轴连接喷头连接件,该叶轮位于进水孔板上方,该叶轮和该行星齿轮减速器位于所述筒体中,所述喷头连接件的上端伸出所述筒体的上开口,该喷头连接件的上端设有外螺纹段,与该喷头结构的喷头本体螺纹密封连接,该喷头连接件设有连通筒体和喷头的孔道。6、所述喷头本体的锥形外侧壁为五棱锥形。7、一种喷头结构,包括喷头本体和近喷喷嘴,所述近喷喷嘴包括在该喷头本体的锥形侧壁开设的长条形安装槽,在该安装槽的上端侧壁铰接有条形分水挡板,在该安装槽的底壁设喷水孔,该分水挡板的内壁呈阶梯状,当喷水时,分水挡板绕着铰接轴开启,当喷水结束,分水挡板在自重的作用下盖合安装槽。8、该安装长槽的底壁与分水挡板的内壁阶梯状匹配,该分水挡板的内壁自上往下包括依次间隔的第一挡齿、第二挡齿和第三挡齿,该第一挡齿的高度小于第二挡齿的高度,第三挡齿的方向与第一挡齿和第二挡齿的方向相对并高于第二挡齿的高度。9、所述分水挡板打开后与喷头结构的轴线之间的夹角β为38度至58度;所述第一挡齿的截面为直角三角形状,其直角边对着上端,第三挡齿的斜边对着第二挡齿的斜边,第一挡齿的直角边距离铰接端的顶壁为分水挡板全长的1/3,第二挡齿的直角边距离铰接端的顶壁为分水挡板全长的2/3,第一挡齿的高度为第三挡齿高度的1/3,第二挡齿的高度为第三挡齿高度的2/3。10、本实用新型的有益效果:本实用新型第一有效解决了现有地埋式喷头的堵塞问题,喷水范围更加均匀。分水挡片的不同高度的阶梯有效的把从喷嘴喷出的高压水柱均匀的分散到有效的范围内,有效解决了喷头下方喷洒量较少甚至喷洒不到的问题,停止喷水后有其自身重量自然下落封闭喷水口,隐藏至地下后由于泥水是从外部向内挤压,这时挡片将喷水孔密封的更加严密泥水将无法进入。喷头本体的五角锥形以减小从地下伸出时的阻力,五棱锥形可以帮助拨开装置上方湿润的泥土。技术特征:1.一种地埋式旋转喷灌装置,其特征在于:包括伸缩管连接件、筒体、进水孔板、旋转结构、喷头连接件和喷头结构,该伸缩管连接件、该筒体、该喷头连接件和喷头结构形成一个流水通道,在喷头连接件的下方连接旋转结构,在该旋转结构的下方设置进水孔板,该喷头连接件的上端连接喷头结构,该喷头结构包括喷头本体和近喷喷嘴,该筒体位于伸缩管连接件和喷头结构之间;所述近喷喷嘴包括在该喷头本体的锥形侧壁开设的长条形安装槽,该安装槽的上端侧壁铰接有条形分水挡板,在该安装槽的底板设喷水孔,该分水挡板的内壁呈阶梯状,当喷水时,分水挡板绕着铰接轴开启,当喷水结束,分水挡板在自重的作用下盖合安装槽。2.根据权利要求1所述的一种地埋式旋转喷灌装置,其特征在于:该安装槽的底壁与分水挡板的内壁阶梯状匹配,该分水挡板的内壁自上往下包括依次间隔的第一挡齿、第二挡齿和第三挡齿,该第一挡齿的高度小于第二挡齿的高度,第三挡齿的方向与第一挡齿和第二挡齿的方向相对并高于第二挡齿的高度。3.根据权利要求2所述的一种地埋式旋转喷灌装置,其特征在于:所述分水挡板打开后与喷头结构的轴线之间的夹角β为38度至58度;所述第一挡齿的截面为直角三角形状,其直角边对着上端,第三挡齿的斜边对着第二挡齿的斜边,第一挡齿的直角边距离铰接端的顶壁为分水挡板全长的1/3,第二挡齿的直角边距离铰接端的顶壁为分水挡板全长的2/3,第一挡齿的高度为第三挡齿高度的1/3,第二挡齿的高度为第三挡齿高度的2/3。4.根据权利要求1所述的一种地埋式旋转喷灌装置,其特征在于:所述伸缩管连接件包括上大径管和下小径管,该上大径管设内螺纹,该下小径管设外螺纹,该伸缩管连接件的通孔为阶梯状;所述筒体的下端与该伸缩管连接件的内螺纹螺接,该筒体的孔腔下端安装进水孔板,该筒体的上端呈z型状并位于喷头本体的下方,在该喷头本体的竖向管壁内设有环形槽,在该环形槽中置入弹簧,在弹簧的下方封设有耐磨垫a,在筒体上端的外阶梯处设有与耐磨垫a间隙对正的耐磨垫b,在喷头连接件与筒体上端之间设有旋转密封件。5.根据权利要求4所述的一种地埋式旋转喷灌装置,其特征在于:所述旋转装置包括叶轮和行星齿轮减速器,该叶轮连接行星齿轮减速器的输入轴,该行星齿轮减速器的输出轴连接喷头连接件,该叶轮位于进水孔板上方,该叶轮和该行星齿轮减速器位于所述筒体中,所述喷头连接件的上端伸出所述筒体的上开口,该喷头连接件的上端设有外螺纹段,与该喷头结构的喷头本体螺纹密封连接,该喷头连接件设有连通筒体和喷头的孔道。6.根据权利要求1所述的一种地埋式旋转喷灌装置,其特征在于:所述喷头本体的锥形外侧壁为五棱锥形。7.一种喷头结构,其特征在于:包括喷头本体和近喷喷嘴,所述近喷喷嘴包括在该喷头本体的锥形侧壁开设的长条形安装槽,在该安装槽的上端侧壁铰接有条形分水挡板,在该安装槽的底壁设喷水孔,该分水挡板的内壁呈阶梯状,当喷水时,分水挡板绕着铰接轴开启,当喷水结束,分水挡板在自重的作用下盖合安装槽。8.根据权利要求7所述的一种喷头结构,其特征在于:该安装槽的底壁与分水挡板的内壁阶梯状匹配,该分水挡板的内壁自上往下包括依次间隔的第一挡齿、第二挡齿和第三挡齿,该第一挡齿的高度小于第二挡齿的高度,第三挡齿的方向与第一挡齿和第二挡齿的方向相对并高于第二挡齿的高度。9.根据权利要求8所述的一种喷头结构,其特征在于:所述分水挡板打开后与喷头结构的轴线之间的夹角β为38度至58度;所述第一挡齿的截面为直角三角形状,其直角边对着上端,第三挡齿的斜边对着第二挡齿的斜边,第一挡齿的直角边距离铰接端的顶壁为分水挡板全长的1/3,第二挡齿的直角边距离铰接端的顶壁为分水挡板全长的2/3,第一挡齿的高度为第三挡齿高度的1/3,第二挡齿的高度为第三挡齿高度的2/3。技术总结本技术公开了一种地埋式旋转喷灌装置及喷头结构,包括伸缩管连接件、筒体、进水孔板、旋转结构、喷头连接件和喷头结构,该伸缩管连接件、该筒体、该喷头连接件和喷头结构形成一个流水通道,在喷头连接件的下方连接旋转结构,在该旋转结构的下方设置进水孔板,该喷头连接件的上端连接喷头结构,该喷头结构包括喷头本体和近喷喷嘴,该筒体位于伸缩管连接件和喷头结构之间;所述近喷喷嘴包括在该喷头本体的锥形侧壁开设的长条形安装槽,该安装槽的上端侧壁铰接有条形分水挡板,在该安装槽的底板设喷水孔,该分水挡板的内壁呈阶梯状,当喷水时,分水挡板绕着铰接轴开启,当喷水结束,分水挡板在自重的作用下盖合安装槽。技术研发人员:孙丰凯受保护的技术使用者:河北金波嘉源测控技术有限公司技术研发日:20230712技术公布日:2024/3/24

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