一种杀菌剂及其制备方法和应用

本发明涉及污水处理，具体涉及一种杀菌剂及其制备方法和应用。背景技术：1、随着油田开采量的不断增加，采油污水产生量也在逐年增多，其中含有硫化物的高含硫采油污水因其易挥发h2s有毒气体，成为油田采出水中难处理污水之一。多年以来，针对油田高含硫污水的研究表明，污水中硫酸盐还原菌(srb)可还原水中硫化物，产生h2s气体，同时，ib细菌附着于金属表面将腐蚀污水处理设备及管线，严重影响着油田采出水处理站的正常稳定运行，tgb细菌产生的大量菌胶团会堵塞管线导致管线缩颈。目前，针对采油污水中的srb、tgb及ib的去除主要依靠杀菌剂产品对其进行去除，现有杀菌剂产品由于在高浓度菌环境中，药剂效率过低导致使用效果不明显，提高加药浓度则会大幅增加处理企业的处理成本，因此，急需一种投加量低且具有高效杀菌效率的杀菌剂产品成为解决油田高含硫污水处理的关键所在。技术实现思路1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种杀菌剂及其制备方法和应用。由此，该杀菌剂对油田高含硫产出水中srb、tgb、ib具有良好的杀菌效果并且制备条件温和可控，生产成本低。2、在本发明的一个方面，本发明提出了一种杀菌剂。根据本发明的实施例，所述杀菌剂包括5％～20％重量份四羟甲基硫酸磷、10％～40％重量份双癸基二甲基氯化铵、10％～20％重量份聚六亚甲基双胍、10％～20％重量份聚六亚甲基胍。3、在本发明的第二个方面，本发明提出了一种制备上述第一方面所描述的杀菌剂的方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：4、(1)将四羟甲基硫酸磷和双癸基二甲基氯化铵进行第一混合，得到组分a；5、(2)将聚六亚甲基双胍和聚六亚甲基胍混合进行第二混合，得到组分b；6、(3)将所述组分a和所述组分b混合得到杀菌剂。7、另外，根据本发明上述实施例的制备杀菌剂的方法，还可以具有如下附加的技术特征：8、在本发明的一些实施例中，在步骤(1)中，所述第一混合的条件为：搅拌速度为30-100r/min，搅拌时间为30-120min。9、在本发明的一些实施例中，在步骤(2)中，所述第二混合的条件为：搅拌速度为50-80r/min，搅拌时间为30-60min。10、在本发明的一些实施例中，在步骤(1)中，所述四羟甲基硫酸磷的质量浓度为5～20wt％，11、所述双癸基二甲基氯化铵的质量浓度为10～40wt％。12、在本发明的一些实施例中，在步骤(2)中，所述聚六亚甲基双胍的质量浓度为10～20wt％，所述聚六亚甲基胍的质量浓度为10～20wt％。13、在本发明的第三方面，本发明提出了一种杀菌剂的应用。根据本发明的实施例，所述杀菌剂用于去除污水或油田采出水中硫酸盐还原菌(srb)、腐生菌(tgb)和铁细菌(ib)。14、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。技术特征：1.一种杀菌剂，其特征在于，所述杀菌剂包括：5％～20％重量份四羟甲基硫酸磷、10％～40％重量份双癸基二甲基氯化铵、10％～20％重量份聚六亚甲基双胍、10％～20％重量份聚六亚甲基胍。2.一种制备权利要求1所述的杀菌剂的方法，其特征在于，所述方法包括：3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述第一混合的条件为：搅拌速度为30-100r/min，搅拌时间为30-120min。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述第二混合的条件为：搅拌速度为50-80r/min，搅拌时间为30-60min。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述第三混合的条件为：搅拌速度为60-100r/min，搅拌时间为60-120min。6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述四羟甲基硫酸磷的质量浓度为10～20wt％，所述双癸基二甲基氯化铵的质量浓度为60～80wt％。7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述聚六亚甲基双胍的质量浓度为60～80wt％，所述聚六亚甲基胍的质量浓度为10～20wt％。8.一种如权利要求2-6中任一项所述杀菌剂的应用，其特征在于，所述杀菌剂用于去除污水或油田采出水中硫酸盐还原菌(srb)、腐生菌(tgb)和铁细菌(ib)。技术总结本发明公开了一种杀菌剂及其制备方法和应用，所述杀菌剂包括：5％～20％重量份四羟甲基硫酸磷、10％～40％重量份双癸基二甲基氯化铵、10％～20％重量份聚六亚甲基双胍、10％～20％重量份聚六亚甲基胍。由此，该杀菌剂对油田高含硫产出水中SRB、TGB、IB具有良好的杀菌效果并且制备条件温和可控，生产成本低。技术研发人员：李玉善,刘旭受保护的技术使用者：大连理工大学盘锦产业技术研究院技术研发日：技术公布日：2024/3/27