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一种奶酪生产用快速成型装置的制作方法

发布日期:2024-06-10 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种奶酪生产用快速成型装置的制作方法
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摘要: 本技术涉及奶酪生产,更具体地说,涉及一种奶酪生产用快速成型装置。、奶酪是一种发酵的奶制品,奶酪的制作过程为,将奶发酵后挤出水分,然后放入模具中挤压成形。、目前,在奶酪生产过程中需要使用到成型装置,但是在成型过程中,需要对模具个成型槽依次填充原料,降低了生产效率,而且成型后的奶酪单独落在盐水...
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本技术涉及奶酪生产,更具体地说,涉及一种奶酪生产用快速成型装置。背景技术:1、奶酪是一种发酵的奶制品,奶酪的制作过程为,将奶发酵后挤出水分,然后放入模具中挤压成形。2、目前,在奶酪生产过程中需要使用到成型装置,但是在成型过程中,需要对模具个成型槽依次填充原料,降低了生产效率,而且成型后的奶酪单独落在盐水池内盐浸和降温,可能会导致奶酪块受损,降低了奶酪的成型质量。3、例如,公告号cn204119939u公开的奶酪自动成型装置,包括奶酪成型模具转盘、支撑盘、奶酪挤出装置和盐水池;所述奶酪成型模具转盘为空心无底圆柱体,内部被挡板分割为8个奶酪成型模具;所述奶酪成型模具的开口向下;所述奶酪成型模具上设有顶杆;所述顶杆包括负重块、连杆和顶板;所述支撑盘为圆形不锈钢板,被切割出4个连接口和4个下落口。4、由上述公开方案可知,奶酪原料需要依次对8个奶酪成型模具内部进行填充,降低了成型效率,同时成型奶酪通过4个下落口向下掉落在盐水池内,可能会造成奶酪损伤。技术实现思路1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种奶酪生产用快速成型装置,该奶酪生产用快速成型装置通过成型模具设置的隔板和进料管,可以一次性对多个成型槽进行原料的填充,结构简单,大大的缩减了填充时间,提高了奶酪的生产效率,并且通过设置的升降座和密封底板,不仅方便对成型模具进行密封,而且可以将成型奶酪一次性向下取出进入盐水池,大大的提高了奶酪的成型质量。2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。3、一种奶酪生产用快速成型装置,包括盐水池,所述盐水池的侧面固定连接有连接架,所述连接架的一端可拆卸连接有成型模具,所述成型模具的端面固定套接有进料管,所述成型模具的内壁固定连接有隔板,且相邻的隔板合围有成型槽,所述盐水池的内壁固定安装有对称的升降柱,所述升降柱的一端固定连接有升降座,所述升降座的端面套接有密封底板,所述密封底板的表面与隔板的端面接触挤压,该奶酪生产用快速成型装置通过成型模具设置的隔板和进料管,可以一次性对多个成型槽进行原料的填充,结构简单,大大的缩减了填充时间,提高了奶酪的生产效率,并且通过设置的升降座和密封底板,不仅方便对成型模具进行密封,而且可以将成型奶酪一次性向下取出进入盐水池,大大的提高了奶酪的成型质量。4、进一步的,所述进料管的中心位置设有进料孔,所述进料管的端面设有环形等距分布的缺口,所述缺口的两侧分别与进料孔和成型槽相互连通,通过缺口可以同步对各成型槽内部进行奶酪原料的填充。5、进一步的,所述进料管的一端固定连接有加料盒,所述加料盒的侧面固定连接有输送管,所述输送管的表面设有控制阀,便于奶酪原料的输送添加。6、进一步的,所述升降座的表面设有定位槽,所述定位槽的底部固定镶嵌有吸附块,所述密封底板的底部固定镶嵌有吸附板,吸附块和吸附板通过磁性材料制成,便于固定密封底板的安装位置,便于快速装拆。7、进一步的,所述成型模具的一端设有限位槽,所述限位槽的内壁与密封底板的表面接触挤压,可以限制密封底板的避免位置,具有密封限位的作用。8、进一步的,所述进料管的一端表面与隔板的端面处于同一平面,便于与密封底板挤压密封。9、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:10、(1)本方案通过成型模具设置的隔板和进料管,可以一次性对多个成型槽进行原料的填充,结构简单,大大的缩减了填充时间,提高了奶酪的生产效率。11、(2)本方案通过设置的升降座和密封底板,不仅方便对成型模具进行密封,而且可以将成型奶酪一次性向下取出进入盐水池,大大的提高了奶酪的成型质量。技术特征:1.一种奶酪生产用快速成型装置,包括盐水池(1),其特征在于:所述盐水池(1)的侧面固定连接有连接架(11),所述连接架(11)的一端可拆卸连接有成型模具(2),所述成型模具(2)的端面固定套接有进料管(21),所述成型模具(2)的内壁固定连接有隔板(26),且相邻的隔板(26)合围有成型槽(27),所述盐水池(1)的内壁固定安装有对称的升降柱(33),所述升降柱(33)的一端固定连接有升降座(3),所述升降座(3)的端面套接有密封底板(4),所述密封底板(4)的表面与隔板(26)的端面接触挤压。2.根据权利要求1所述的一种奶酪生产用快速成型装置,其特征在于:所述进料管(21)的中心位置设有进料孔(22),所述进料管(21)的端面设有环形等距分布的缺口(23),所述缺口(23)的两侧分别与进料孔(22)和成型槽(27)相互连通。3.根据权利要求1所述的一种奶酪生产用快速成型装置,其特征在于:所述进料管(21)的一端固定连接有加料盒(24),所述加料盒(24)的侧面固定连接有输送管(25),所述输送管(25)的表面设有控制阀。4.根据权利要求1所述的一种奶酪生产用快速成型装置,其特征在于:所述升降座(3)的表面设有定位槽(31),所述定位槽(31)的底部固定镶嵌有吸附块(32),所述密封底板(4)的底部固定镶嵌有吸附板(41)。5.根据权利要求1所述的一种奶酪生产用快速成型装置,其特征在于:所述成型模具(2)的一端设有限位槽(28),所述限位槽(28)的内壁与密封底板(4)的表面接触挤压。6.根据权利要求1所述的一种奶酪生产用快速成型装置,其特征在于:所述进料管(21)的一端表面与隔板(26)的端面处于同一平面。技术总结本技术公开了一种奶酪生产用快速成型装置,属于奶酪生产技术领域,盐水池的侧面固定连接有连接架,连接架的一端可拆卸连接有成型模具,成型模具的端面固定套接有进料管,成型模具的内壁固定连接有隔板,且相邻的隔板合围有成型槽,盐水池的内壁固定安装有对称的升降柱,升降柱的一端固定连接有升降座,该奶酪生产用快速成型装置通过成型模具设置的隔板和进料管,可以一次性对多个成型槽进行原料的填充,结构简单,大大的缩减了填充时间,提高了奶酪的生产效率,并且通过设置的升降座和密封底板,不仅方便对成型模具进行密封,而且可以将成型奶酪一次性向下取出进入盐水池,大大的提高了奶酪的成型质量。技术研发人员:李长臣,麻焕云,王俊荣,阚中磊受保护的技术使用者:山东比逗仕食品有限公司技术研发日:20230612技术公布日:2024/3/27

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