一种小麦种子自动化包衣设备的制作方法

本发明涉及小麦包衣，尤其涉及一种小麦种子自动化包衣设备。背景技术：1、将小麦种子与包衣剂混合进行包衣，不仅能够预防和减轻小麦的病、虫害，还能使小麦增加抗逆性，增加产量，因此小麦包衣已经成了每年种植小麦必不可少的一个环节；2、小麦种子和包衣剂混合包衣时，现有方式都是先将小麦种子倒入搅拌筒中，而后再倒入包衣剂进行混合，而倒入的包衣剂只会与处于上层的小麦种子接触，导致其余区域的小麦种子需要通过搅拌的方式与包衣剂混合，而由于包衣剂在倒入时无法均匀分布，导致混合后种子表面的包衣剂包裹的程度差异较大；3、且种子包衣方式为了使所有种子都与包衣剂混合，导致需要大量的时间进行搅拌，但有部分种子在搅拌前期就已经完全与包衣剂混合，但又无法将其取出，只能等搅拌结束后才能取出，导致混合时间大大加长，无法做到流水线包衣。技术实现思路1、为了克服包衣剂在倒入时无法均匀分布，导致混合后种子表面的包衣剂包裹的程度差异较大的缺点，本发明提供一种小麦种子自动化包衣设备。2、技术方案为：一种小麦种子自动化包衣设备，包括有安装座、搅拌筒、进料管、电动转辊、搅拌叶和出料阀；安装座固接有搅拌筒；搅拌筒上部固接有若干个进料管；搅拌筒安装有电动转辊；电动转辊固接有若干个搅拌叶；搅拌筒右部连通有出料阀；还包括有挡料板一和喷液板；电动转辊上部固接有挡料板一；挡料板一与搅拌筒转动连接；挡料板一开有若干个出料口，每个出料口处匀设置有一个喷液板；挡料板一外侧与搅拌筒设有一个环形通道，搅拌筒设有进液口，进液口与环形通道相互连通；挡料板一设有进液孔一，进液孔一与环形通道连通，喷液板设有喷液槽，进液孔一与喷液槽连通。3、作为更进一步的优选方案，出料口为倾斜朝向设置。4、作为更进一步的优选方案，还包括有推料板；电动转辊上部固接有若干个推料板；推料板位于挡料板一上方，推料板呈倾斜状，且推料板与进液孔一的倾斜方向相反。5、作为更进一步的优选方案，推料板与出料口交错分布。6、作为更进一步的优选方案，还包括有挡料板二；搅拌筒固接有若干个挡料板二；挡料板二与挡料板一上表面接触，推料板位于挡料板二上方。7、作为更进一步的优选方案，还包括有堵料板和拉簧；挡料板一的每个出料口处各滑动连接有一个堵料板，用于避免种子堵在出料口内，且使得出料口进料口宽度只略大于种子；每个堵料板与挡料板一共同固接有一个拉簧。8、作为更进一步的优选方案，还包括有挡料组件，挡料板一连接有用于挡住下落的种子的挡料组件；挡料组件包括有固定框和挡料布；每个出料口出口处各设置有一个固定框，每个固定框各固接有一个挡料布；每个固定框各开有集液槽；且每个固定框各开有若干个流液孔，流液孔与集液槽连通，挡料板一开有若干个进液孔二，进液孔二与环形通道连通，且每个挡料板一各与对应的集液槽连通。9、作为更进一步的优选方案，还包括有震动组件，堵料板连接有用于避免种子堵住出料口的震动组件；震动组件包括有楔形块和推料块；搅拌筒上部固接有若干个楔形块；每个堵料板各设有楔形部；每个堵料板各固接有若干个推料块；推料块与出料口内壁接触。10、作为更进一步的优选方案，还包括有传导块；每个推料块各固接有一个传导块；传导块与对应的挡料布接触。11、作为更进一步的优选方案，还包括有加热件；搅拌筒下部安装有加热件，加热件与外设电源连接。12、本发明具有以下优点：13、通过种子下落时喷洒包衣剂，使得包衣剂分布均匀，且每个种子的包衣程度相差不大，且喷洒后的种子无需过度搅拌即可完成包衣，从而大大提高包衣的质量和包衣的速度。14、当挡料板一带动种子旋转时，种子将被挡料板二阻挡，从而无法与挡料板一一起旋转，使得种子落入出料口中，从而避免部分种子无法进行包衣工作。15、通过挡料布不仅可以挡住种子，避免喷出的包衣剂可以完全喷到种子上，还使得种子不被喷到的一侧也有包衣剂，使得种子在下落至搅拌筒内部下方时，其包衣程度已经很高，从而只需简单搅拌即可。16、当搅拌筒内部下方的种子堆积较多后，打开出料阀，使得处于下层的种子逐渐从出料阀排出，排入外设收集设备中，从而实现流水式的包衣工作，从而大大提高了种子的包衣速度。17、推料块将带动传导块一起抖动，而传导块与挡料布接触，使得推料块通过传导块带动挡料布一起抖动，从而将挡料布上粘附的种子抖落，从而避免挡料布粘附种子导致部分种子无法与挡料布的包衣剂接触。技术特征：1.一种小麦种子自动化包衣设备，其特征在于：包括有安装座（1）、搅拌筒（2）、进料管（3）、电动转辊（4）、搅拌叶（5）和出料阀（6）；安装座（1）固接有搅拌筒（2）；搅拌筒（2）上部固接有若干个进料管（3）；搅拌筒（2）安装有电动转辊（4）；电动转辊（4）固接有若干个搅拌叶（5）；搅拌筒（2）右部连通有出料阀（6）；还包括有挡料板一（7）和喷液板（8）；电动转辊（4）上部固接有挡料板一（7）；挡料板一（7）与搅拌筒（2）转动连接；挡料板一（7）开有若干个出料口（7a），每个出料口（7a）处匀设置有一个喷液板（8）；挡料板一（7）外侧与搅拌筒（2）设有一个环形通道（7d），搅拌筒（2）设有进液口（2a），进液口（2a）与环形通道（7d）相互连通；挡料板一（7）设有进液孔一（7b），进液孔一（7b）与环形通道（7d）连通，喷液板（8）设有喷液槽（8a），进液孔一（7b）与喷液槽（8a）连通。2.根据权利要求1所述的一种小麦种子自动化包衣设备，其特征在于：出料口（7a）为倾斜朝向设置。3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种小麦种子自动化包衣设备，其特征在于：还包括有推料板（9）；电动转辊（4）上部固接有若干个推料板（9）；推料板（9）位于挡料板一（7）上方，推料板（9）呈倾斜状，且推料板（9）与进液孔一（7b）的倾斜方向相反。4.根据权利要求3所述的一种小麦种子自动化包衣设备，其特征在于：推料板（9）与出料口（7a）交错分布。5.根据权利要求3所述的一种小麦种子自动化包衣设备，其特征在于：还包括有挡料板二（103）；搅拌筒（2）固接有若干个挡料板二（103）；挡料板二（103）与挡料板一（7）上表面接触，推料板（9）位于挡料板二（103）上方。6.根据权利要求5所述的一种小麦种子自动化包衣设备，其特征在于：还包括有堵料板（101）和拉簧（102）；挡料板一（7）的每个出料口（7a）处各滑动连接有一个堵料板（101），用于避免种子堵在出料口（7a）内，且使得出料口（7a）进料口宽度只略大于种子；每个堵料板（101）与挡料板一（7）共同固接有一个拉簧（102）。7.根据权利要求6所述的一种小麦种子自动化包衣设备，其特征在于：还包括有挡料组件，挡料板一（7）连接有用于挡住下落的种子的挡料组件；挡料组件包括有固定框（201）和挡料布（202）；每个出料口（7a）出口处各设置有一个固定框（201），每个固定框（201）各固接有一个挡料布（202）；每个固定框（201）各开有集液槽（201a）；且每个固定框（201）各开有若干个流液孔（201b），流液孔（201b）与集液槽（201a）连通，挡料板一（7）开有若干个进液孔二（7c），进液孔二（7c）与环形通道（7d）连通，且每个挡料板一（7）各与对应的集液槽（201a）连通。8.根据权利要求7所述的一种小麦种子自动化包衣设备，其特征在于：还包括有震动组件，堵料板（101）连接有用于避免种子堵住出料口（7a）的震动组件；震动组件包括有楔形块（211）和推料块（212）；搅拌筒（2）上部固接有若干个楔形块（211）；每个堵料板（101）各设有楔形部（101a）；每个堵料板（101）各固接有若干个推料块（212）；推料块（212）与出料口（7a）内壁接触。9.根据权利要求8所述的一种小麦种子自动化包衣设备，其特征在于：还包括有传导块（213）；每个推料块（212）各固接有一个传导块（213）；传导块（213）与对应的挡料布（202）接触。10.根据权利要求9所述的一种小麦种子自动化包衣设备，其特征在于：还包括有加热件（301）；搅拌筒（2）下部安装有加热件（301），加热件（301）与外设电源连接。技术总结本发明涉及小麦包衣技术领域，尤其涉及一种小麦种子自动化包衣设备。技术问题：包衣剂在倒入时无法均匀分布，导致混合后种子表面的包衣剂包裹的程度差异较大。技术方案为：一种小麦种子自动化包衣设备，包括有安装座、搅拌筒、进料管、电动转辊、搅拌叶和出料阀等；安装座固接有搅拌筒；搅拌筒上部固接有若干个进料管；搅拌筒安装有电动转辊；电动转辊固接有若干个搅拌叶；搅拌筒右部连通有出料阀。通过种子下落时喷洒包衣剂，使得包衣剂分布均匀，且每个种子的包衣程度相差不大，且喷洒后的种子无需过度搅拌即可完成包衣，从而大大提高包衣的质量和包衣的速度。技术研发人员：王炳琴,姜雪,马煜平,宋瑞梅,李培泉受保护的技术使用者：山东东鲁种业科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/27