板材圆弧成型机的制作方法

本发明属于板材成型，尤其涉及一种板材圆弧成型机。背景技术：1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，而目前，一些木质板材或复合类型的板材，在使用时，由于受到使用场景和使用效果要求，有时需要将板材通过卷板机将板材进行圆弧折弯成型加工。2、现有技术中，使用卷板机对板材进行圆弧成型加工时，从而满足不同的使用要求和使用场合，但是，现有技术中的卷板机对板材进行圆弧成型加工时，只能对一种延展性较好的板材进行加工，但是对于三聚氰胺板、pe板材这一类不易折弯的板材，圆弧加工十分困难，折弯效果不好，甚至出现质量问题，不能满足施工的需求。技术实现思路1、为了解决相关技术中的问题，本申请提供了一种板材圆弧成型机，采用加热折弯的方式进行折弯，可以实现任意角度的无损折弯，保留了板材的原来的样貌和原来的质量，解决了背景技术中提到的问题。2、本申请的技术方案如下：3、板材圆弧成型机，包括：机架；控制器，装设于所述机架的一侧，实现自动化控制功能；工作台面，装设于所述机架中且横向设置；升降装置，装配于所述机架上部、且对应工作台面进行工作；圆弧模芯，横向装配在所述工作台面上；旋转机构，装配于所述机架下部两侧，所述旋转机构上安装有侧压折弯机构；成型装置，包括设于所述升降装置和/或侧压折弯机构上的成型机构；所述控制器通过连接线连接升降装置、旋转机构、侧压折弯机构和成型装置。4、进一步的改进，所述控制器为安装在机架一侧的控制箱，所述控制箱内安装有plc。5、进一步的改进，所述升降装置包括：升降支架，安装于所述机架的上部；升降机构，竖向装配于所述升降支架上；安装在所述升降机构下部的下压板；所述升降机构升降时带动下压板实现升降动作。6、进一步的改进，所述升降机构包括均匀排列在所述升降支架上的多个第一升降气缸，每一个所述第一升降气缸通过第一连接件连接所述下压板。7、进一步的改进，所述旋转机构包括：装设于所述机架一侧的旋转动力机构；通过两个轴承座横向安装在机架上的转轴，所述转轴的一侧传动连接所述旋转动力机构；安装在所述机架的相对两个侧面上的两个旋转组件，两个旋转组件传动连接所述转轴；所述侧压折弯机构安装在所述旋转组件上。8、进一步的改进，所述旋转动力机构包括安装在机架一侧的旋转电机，所述旋转电机传动连接有减速器，所述减速器与所述转轴的一端传动连接。9、进一步的改进，所述旋转组件包括安装在所述机架内侧的旋转轴，所述旋转轴上安装有从动齿轮；所述转轴上安装有传动齿轮，所述传动齿轮啮合传动所述从动齿轮；所述旋转轴上固定安装有旋转座；所述侧压折弯机构安装在所述两个旋转座上。10、进一步的改进，所述侧压折弯机构包括：分别安装在所述两个旋转座上的两个第二升降气缸；分别传动连接在两个所述第二升降气缸上的第二连接件；与两个所述第二连接件固定连接的侧压座；所述侧压座的两侧分别设有两个卡件；两个所述旋转座上分别安装有竖向的滑座，每一个所述滑座上安装有一个滑轨；所述卡件滑动卡接在所述滑轨内，实现侧压座的升降且有定位作用；两个所述第二升降气缸通过两个所述第二连接件传动连接侧压座，实现侧压座的旋转升降，并且保证侧压座的旋转在同一圆心轴上。11、进一步的改进，所述成型装置板包括装配在下压板和/或侧压座上的分体式发热片，所述分体式发热片通过连接线连接plc。12、进一步的改进，所述成型装置板包括同时装配在下压板和侧压座上的分体式发热片，或者同时装配在下压板和侧压座上一体式发热片。13、采用了上述技术方案，与现有技术相比较，本发明的有益效果是：14、1、本发明能够用来加工包括但不仅限于三聚氰胺板、pe板材这一类不易折弯的板材，折弯效果好，且折弯角度可以任意调整，工作范围大大增加，并且实现了板材的二次成型。。15、2、本发明的加热采用的是柔性材料进行加热，且加热片对板材的表面进行加热，实现全过程加热，不存在加热不均匀的现象，避免了加热不均匀造成的板材内部胶水冷却时间不统一的问题，避免出现局部质量问题。16、3、本发明可以对所有板材进行折弯的二次成型，通用性好，并且折弯实现自然折弯，没有拼接等等的痕迹，使用效果大大加强。17、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。技术特征：1.板材圆弧成型机，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的板材圆弧成型机，其特征在于，所述控制器(1)为安装在机架一侧的控制箱，所述控制箱内安装有plc。3.根据权利要求2所述的板材圆弧成型机，其特征在于，所述升降装置包括：4.根据权利要求3所述的板材圆弧成型机，其特征在于，所述升降机构包括均匀排列在所述升降支架(13)上的多个第一升降气缸(4)，每一个所述第一升降气缸(4)通过第一连接件(5)连接所述下压板(3)。5.根据权利要求4所述的板材圆弧成型机，其特征在于，所述旋转机构包括：6.根据权利要求5所述的板材圆弧成型机，其特征在于，所述旋转动力机构包括安装在机架一侧的旋转电机(12)，所述旋转电机(12)传动连接有减速器，所述减速器与所述转轴(11)的一端传动连接。7.根据权利要求6所述的板材圆弧成型机，其特征在于，所述旋转组件包括安装在所述机架内侧的旋转轴，所述旋转轴上安装有从动齿轮；所述转轴(11)上安装有传动齿轮，所述传动齿轮啮合传动所述从动齿轮；所述旋转轴上固定安装有旋转座(7)；8.根据权利要求7所述的板材圆弧成型机，其特征在于，所述侧压折弯机构包括：9.根据权利要求8所述的板材圆弧成型机，其特征在于，所述成型装置板包括装配在下压板(3)和/或侧压座上的分体式发热片，所述分体式发热片通过连接线连接plc。10.根据权利要求8所述的板材圆弧成型机，其特征在于，所述成型装置板包括同时装配在下压板(3)和侧压座上的分体式发热片，或者同时装配在下压板(3)和侧压座上一体式发热片(2)。技术总结本发明属于板材加工技术领域，公布了一种板材圆弧成型机，包括：机架；控制器；工作台面，装设于所述机架中且横向设置；升降装置，装配于所述机架上部、且对应工作台面进行工作；圆弧模芯，横向装配在所述工作台面上；旋转机构，装配于所述机架下部两侧，所述旋转机构上安装有侧压折弯机构；成型装置，包括设于所述升降装置和/或侧压折弯机构上的成型机构；所述控制器通过连接线连接升降装置、旋转机构、侧压折弯机构和成型装置。本发明能够用来加工包括但不仅限于三聚氰胺板、PE板材这一类不易折弯的板材，折弯效果好，且折弯角度可以任意调整，工作范围大大增加，并且实现了板材的二次成型。技术研发人员：沈明玉受保护的技术使用者：无锡市润特瑞液压机械科技有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27