一种合成板板芯的上胶装置的制作方法

本技术涉及合成板，尤其涉及一种合成板板芯的上胶装置。背景技术：1、合成板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。2、经检索；公开号为cn212045179u的一种用于胶合板加工用的上胶装置，该方案中公开了包括主体，所述主体之间相对一侧连接有毛刷，且毛刷的一端贯穿主体连接有第二电机，所述第二电机的一端与主体相焊接，且主体的顶部内侧焊接有挂板，所述挂板的一侧焊接有三角块，且三角块的一侧焊接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有扇叶，所述毛刷通过第二电机与主体构成转动结构，且毛刷与主体呈垂直状分布，虽然该装置采用毛刷、扇叶对板芯进行灰尘清除，但是吹起来的灰尘难免还是有落到板芯上的，造成二次污染，一样会影响后期上胶的效果，并且该方案采用喷嘴进行喷胶，经常会出现喷胶堆积在一起，并没有均匀的上胶，导致上胶效果差，影响合成板的质量。技术实现思路1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种合成板板芯的上胶装置，可有效的清除灰尘的同时，进行均匀上胶，提高产品质量，具有适用范围广、实用性强的特点。2、本实用新型采用的技术方案是：一种合成板板芯的上胶装置，包括支撑平台，所述的支撑平台上设有用于输送板芯的输送带，所述的支撑平台四周设有液压缸，所述的液压缸的输出端上设有顶板，所述的顶板下方设有安装架，所述的安装架前端设有用于吸取灰尘的清洁装置，所述的安装架中间位置转动设有两个平行布置的转动辊，所述的转动辊一端设有驱动其转动的同步电机，所述的同步电机安装在安装架上，所述的转动辊上套设有用于上胶的毛巾套，两个所述转动辊上的毛巾套互相贴合，所述的转动辊上方的顶板底部设有喷胶装置。3、作为进一步地改进，所述的清洁装置包括吸气管、抽气泵和多个吸尘嘴，所述的吸气管安装在安装架上，所述的吸尘嘴安装在吸气管下端并且与其连通，所述的抽气泵安装在顶板上方，所述的抽气泵输入端与吸气管之间通过气管连通，所述的抽气泵输出端与外部的净化池连通。4、进一步地，所述的喷胶装置包括溶胶机、输送泵、保温箱、喷胶机主体和电动滑轨，所述的溶胶机布置在支撑平台下方，所述的保温箱布置在顶板上方，所述的电动滑轨与转动辊平行并且布置在顶板底面，所述的喷胶机主体安装在电动滑轨的滑块上，所述的输送泵安装在溶胶机上方，所述的输送泵输入端与溶胶机连通，所述的输送泵输出端与保温箱内部连通，所述的保温箱通过输液管与喷胶机主体连通。5、进一步地，所述的保温箱内设有夹层，所述的夹层内设有保温棉。6、进一步地，所述的毛巾套由两个半圆形的上胶套对称布置而成，所述的毛巾套与转动辊之间通过多个锁紧螺钉进行连接。7、有益效果8、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：9、本实用新型的一种合成板板芯的上胶装置，先根据板芯的厚度通过液压缸调节顶板的高度，然后将板芯一片片放置在输送带上，在输送带的运送下，当板芯到达清洁装置时，抽气泵启动工作，先将板芯上的灰尘通过吸尘嘴吸到吸气管内，然后再通过抽气泵抽到净化池内处理，有效减少板芯上的灰尘，提高后期上胶效果，采用吸附的方式，避免灰尘二次污染，在输送带作用下，清理灰尘后的板芯经过安装架下方时，喷胶机主体从保温箱内抽取胶水进行喷胶，喷胶机主体在电动滑轨的作用下均匀的将胶水喷到两个毛巾套之间上，两个毛巾套经过转动后，胶水粘在毛巾套上，当板芯经过时，均匀滚刷在板芯上，通过毛巾套滚刷的方式，有效提高了上胶的质量，从而提高产品质量，具有实用性强、适用范围广的特点。技术特征：1.一种合成板板芯的上胶装置，其特征在于，包括支撑平台(1)，所述的支撑平台(1)上设有用于输送板芯的输送带(3)，所述的支撑平台(1)四周设有液压缸(4)，所述的液压缸(4)的输出端上设有顶板(6)，所述的顶板(6)下方设有安装架(5)，所述的安装架(5)前端设有用于吸取灰尘的清洁装置(2)，所述的安装架(5)中间位置转动设有两个平行布置的转动辊(13)，所述的转动辊(13)一端设有驱动其转动的同步电机(15)，所述的同步电机(15)安装在安装架(5)上，所述的转动辊(13)上套设有用于上胶的毛巾套(14)，两个所述转动辊(13)上的毛巾套(14)互相贴合，所述的转动辊(13)上方的顶板(6)底部设有喷胶装置。2.根据权利要求1所述的一种合成板板芯的上胶装置，其特征在于，所述的清洁装置(2)包括吸气管(22)、抽气泵(21)和多个吸尘嘴(23)，所述的吸气管(22)安装在安装架(5)上，所述的吸尘嘴(23)安装在吸气管下端并且与其连通，所述的抽气泵(21)安装在顶板(6)上方，所述的抽气泵(21)输入端与吸气管(22)之间通过气管连通，所述的抽气泵(21)输出端与外部的净化池连通。3.根据权利要求1所述的一种合成板板芯的上胶装置，其特征在于，所述的喷胶装置包括溶胶机(11)、输送泵(10)、保温箱(9)、喷胶机主体(8)和电动滑轨(7)，所述的溶胶机(11)布置在支撑平台(1)下方，所述的保温箱(9)布置在顶板(6)上方，所述的电动滑轨(7)与转动辊(13)平行并且布置在顶板(6)底面，所述的喷胶机主体(8)安装在电动滑轨(7)的滑块上，所述的输送泵(10)安装在溶胶机(11)上方，所述的输送泵(10)输入端与溶胶机(11)连通，所述的输送泵(10)输出端与保温箱(9)内部连通，所述的保温箱(9)通过输液管与喷胶机主体(8)连通。4.根据权利要求3所述的一种合成板板芯的上胶装置，其特征在于，所述的保温箱(9)内设有夹层(12)，所述的夹层(12)内设有保温棉。5.根据权利要求1所述的一种合成板板芯的上胶装置，其特征在于，所述的毛巾套(14)由两个半圆形的上胶套对称布置而成，所述的毛巾套(14)与转动辊(13)之间通过多个锁紧螺钉进行连接。技术总结本技术公开了一种合成板板芯的上胶装置，属于合成板技术领域，解决了上胶装置上胶效果差的问题。该上胶装置包括支撑平台，所述的支撑平台上设有用于输送板芯的输送带，所述的支撑平台四周设有液压缸，所述的液压缸的输出端上设有顶板，所述的顶板下方设有安装架，所述的安装架前端设有用于吸取灰尘的清洁装置，所述的安装架中间位置转动设有两个平行布置的转动辊，所述的转动辊一端设有驱动其转动的同步电机，所述的同步电机安装在安装架上，所述的转动辊上套设有用于上胶的毛巾套，两个所述转动辊上的毛巾套互相贴合。本技术的一种合成板板芯的上胶装置，可有效的清除灰尘的同时，进行均匀上胶，提高产品质量。技术研发人员：赵春强,张峰受保护的技术使用者：广西容县盛美嘉家具制造有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/8/27