一种浸胶纸加工用压贴装置的制作方法

本技术涉及浸胶纸加工相关，具体为一种浸胶纸加工用压贴装置。背景技术：1、浸胶纸，全称三聚氰胺浸渍胶膜纸，是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，在加工过程中，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合。2、公开号为cn213499793u的中国专利，其公开了一种三聚氰胺浸胶纸压贴机，包括支撑框架，所述支撑框架的内部上端竖直固定连接有多个固定板，多个所述固定板的下端固定连接有均热板，所述均热板的上端固定连接有加热管。3、综上所述，上述专利使用时，通过液压缸的活塞杆会带动挤压板向上移动，从而将板材挤压在均热板和挤压板之间，从而将板材在高温高压下压制成一个整体，但由于浸胶纸在铺设于板材上后，其与板材之间会存在一定的气泡，而气泡不易排出，上述专利其不便在压合前对浸胶纸进行排气，因此未排气的浸胶纸在压合过程中容易出现气泡涨裂导致破损的情况，影响板材的加工质量。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种浸胶纸加工用压贴装置，以解决上述背景技术中提出的上述专利其不便在压合前对浸胶纸进行排气，因此未排气的浸胶纸在压合过程中容易出现气泡涨裂导致破损的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浸胶纸加工用压贴装置，包括机架和调节组件二，3、所述机架的顶部固定有置物板，且机架的顶部两端固定有支架，所述支架的顶部固定有顶板，且顶板的下方设置有热压板，所述热压板上设置有顶料组件；4、所述顶板上开设有空槽，且空槽中滑动连接有活动台，所述活动台上贯穿设置有转管，且转管的内部设置有竖杆，所述竖杆的底部固定有固定板，且固定板的侧部转动连接有压辊；5、所述活动台上设置有调节组件一，所述调节组件一用于带动转管进行旋转，所述活动台上还设置有调节组件一，所述调节组件一用于带动竖杆进行竖向移动；6、所述顶板上设置有横移组件，所述横移组件用于带动活动台进行横向移动。7、通过采用上述技术方案，在将贴有浸胶纸的板材放置于置物板上后，可通过该横移组件带动活动台在空槽中横向移动，活动台会带动转管、竖杆、固定板以及压辊横向移动，以便使压辊能够贴合板材表面的浸胶纸对其在压合作业前进行初步挤压，排气后再进行压合作业，这样就能够排出浸胶纸与板材之间的空气，进而避免气泡涨裂导致浸胶纸破损，可提高浸胶纸的压合质量。8、优选的，所述顶板的顶部两端贯穿设置有液压缸一，且液压缸一的输出端与热压板相连接。9、通过采用上述技术方案，通过该液压缸一带动热压板下降，即可使热压板对浸胶纸进行压合作业。10、优选的，所述顶料组件包括横板，所述横板设置于热压板的上方，且横板的底部两端固定有活动杆，所述活动杆贯穿热压板的底部固定有顶料板，且热压板的底部开设有凹槽，所述热压板的顶部固定有弹簧，且弹簧与横板相连接。11、通过采用上述技术方案，可方便将附着在热压板上的浸胶纸进行脱落，无需人工参与，提高使用过程中的便利性。12、优选的，所述调节组件一包括电机一，所述电机一固定于活动台的顶部，且电机一的输出端设置有锥齿一，所述锥齿一与锥齿二啮合连接，且锥齿二套设于转管的顶部。13、通过采用上述技术方案，通过该电机一带动锥齿一转动，锥齿一会带动转管转动，转管的内壁为矩形，竖杆的外壁为矩形，因此转管会带动竖杆转动，并带动竖杆底部的固定板以及压辊转动，以便在热压作业前将压辊移动至置物板的侧部，这样就能方便热压板下降对浸胶纸进行热压作业，避免压辊对热压板的竖向移动造成阻碍。14、优选的，所述调节组件二包括液压缸二，所述液压缸二贯穿设置于活动台上，且液压缸二的输出端固定有连接板，所述连接板与竖杆转动连接。15、通过采用上述技术方案，竖杆在转动时，其会同时在连接板上转动，可通过该液压缸二带动连接板竖向移动，转管的内壁为矩形，竖杆的外壁为矩形，因此连接板会带动竖杆在转管中竖向移动，以便使竖杆带动其底部的固定板以及压辊进行竖向移动，以便调整压辊的高度位置，这样就能够使压辊对不同厚度的板材进行压合作业，提高其使用范围。16、优选的，所述横移组件包括电机二，所述电机二固定于顶板的侧部，且电机二的输出端与丝杆相连接，所述丝杆安装于空槽中，且丝杆贯穿活动台的中点与其螺纹连接。17、通过采用上述技术方案，通过该电机二带动丝杆转动，即可使丝杆带动与其螺纹连接的活动台在顶板上的空槽中进行横向移动。18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该浸胶纸加工用压贴装置，19、(1)设置有压辊和横移组件，在将贴有浸胶纸的板材放置于置物板上后，通过横移组件带动活动台、转管、竖杆、固定板以及压辊横向移动，即可使压辊贴合板材表面的浸胶纸对其进行初步挤压，排气后再进行压合作业，这样就能够避免气泡涨裂导致浸胶纸破损，可提高浸胶纸的压合质量，并且还可通过调节组件二调整压辊的高度，使得其能够对不同厚度的板材进行排气，提高其使用范围；20、(2)设置有顶料板和弹簧，在热压结束后，弹簧的弹力作用下，其会带动横板以及活动杆下降，活动杆会带动凹槽中的顶料板产生向下的作用力，这样就能使顶料板向下推动粘连在热压板上的浸胶纸，以避免浸胶纸在热压后附着在热压板上，相较于对比案例，该技术方案可实现自动将附着在热压板上的浸胶纸进行脱落，无需人工参与，提高使用过程中的便利性。技术特征：1.一种浸胶纸加工用压贴装置，包括机架(1)和调节组件二(14)，其特征在于：2.根据权利要求1所述的一种浸胶纸加工用压贴装置，其特征在于：所述顶板(4)的顶部两端贯穿设置有液压缸一(5)，且液压缸一(5)的输出端与热压板(6)相连接。3.根据权利要求1所述的一种浸胶纸加工用压贴装置，其特征在于：所述顶料组件(7)包括横板(701)，所述横板(701)设置于热压板(6)的上方，且横板(701)的底部两端固定有活动杆(702)，所述活动杆(702)贯穿热压板(6)的底部固定有顶料板(703)，且热压板(6)的底部开设有凹槽，所述热压板(6)的顶部固定有弹簧(704)，且弹簧(704)与横板(701)相连接。4.根据权利要求1所述的一种浸胶纸加工用压贴装置，其特征在于：所述调节组件一(13)包括电机一(1301)，所述电机一(1301)固定于活动台(8)的顶部，且电机一(1301)的输出端设置有锥齿一(1302)，所述锥齿一(1302)与锥齿二(1303)啮合连接，且锥齿二(1303)套设于转管(9)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种浸胶纸加工用压贴装置，其特征在于：所述调节组件二(14)包括液压缸二(1401)，所述液压缸二(1401)贯穿设置于活动台(8)上，且液压缸二(1401)的输出端固定有连接板(1402)，所述连接板(1402)与竖杆(10)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种浸胶纸加工用压贴装置，其特征在于：所述横移组件(15)包括电机二(1501)，所述电机二(1501)固定于顶板(4)的侧部，且电机二(1501)的输出端与丝杆(1502)相连接，所述丝杆(1502)安装于空槽中，且丝杆(1502)贯穿活动台(8)的中点与其螺纹连接。技术总结本技术公开了一种浸胶纸加工用压贴装置，包括机架和调节组件二，所述机架的顶部固定有置物板，所述热压板上设置有顶料组件；所述顶板上开设有空槽，且空槽中滑动连接有活动台，所述竖杆的底部固定有固定板，且固定板的侧部转动连接有压辊。该浸胶纸加工用压贴装置设置有压辊和横移组件，在将贴有浸胶纸的板材放置于置物板上后，通过横移组件带动活动台、转管、竖杆、固定板以及压辊横向移动，即可使压辊贴合板材表面的浸胶纸对其进行初步挤压，排气后再进行压合作业，这样就能够避免气泡涨裂导致浸胶纸破损，可提高浸胶纸的压合质量，并且还可通过调节组件二调整压辊的高度，使得其能够对不同厚度的板材进行排气，提高其使用范围。技术研发人员：宋瑞峰,朱晓文受保护的技术使用者：安徽派克尔新材料科技有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/8/27