一种木折尺生产用原材料连续切割机的制作方法

本发明涉及木材切割机，具体是涉及一种木折尺生产用原材料连续切割机。背景技术：1、木折尺是指用木材制作的可折叠的尺子，通常由多个相连的尺段组成，每个尺段之间通过铰链或类似机制连接，使得尺子可以在使用时展开，不使用时折叠起来，其生产时通常要将木头原材料切割成大小、厚薄一致的尺段；2、现有技术中，多数使用手工切割或传统机械切割的方式将木头原材料切割成尺段，属于粗加工阶段，在连续切割进料时，当手工进料员工的身体疲劳后，可能无法保证每个尺段的尺寸精度，还有传统机械间断推进，由于机床、刀具、夹具等设备本身的精度限制，以及操作过程中的微小振动、热变形等因素，都会导致加工误差的产生，这可能会影响尺子的整体测量精度；3、此外，在切割时，传统的多切刀切割方式在调节切刀间距的过程中，由于切刀多为螺栓固定，无论是扩大还是缩小间距，往往都需要工作人员逐个核对切刀间隔长度，再进行调节，但这种方式调节操作较为繁琐，增加了员工的工作量，同时传统的切割方法多数会将原材料掐头去尾、预留切边，可能会产生较多的边角料，导致材料利用率不高。4、有鉴于此，本发明提出一种木折尺生产用原材料连续切割机以弥补和改善现有技术的欠缺之处。技术实现思路1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种能够提升木折尺切割尺段的精度的；能够提升复位调节的效率的；能够提升材料利用率的木折尺生产用原材料连续切割机，以解决上述背景技术中提出的相应技术问题。2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种木折尺生产用原材料连续切割机，包括工作台，所述工作台顶部滑动连接有挡板，所述挡板中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有手轮转套，还包括有：同距缩放机构和定位支撑机构，所述同距缩放机构位于工作台的边缘，所述定位支撑机构位于工作台的中部；3、所述同距缩放机构用于等距缩小切割距离；4、所述定位支撑机构用于配合同距缩放机构等距放大切割距离，并且保持切割工具的稳定。5、作为优选的，所述同距缩放机构包括有多个滑动连接于工作台内壁的u形板，所述工作台中部内壁开设有与u形板高度相适配的斜槽，所述u形板中部内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离u形板的一端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的一侧滑动连接于u形板的内壁，所述伸缩柱的另一侧滑动连接于斜槽的斜面端。6、作为优选的，所述同距缩放机构还包括有固定连接于工作台外壁的电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有配重块，所述固定板的另一侧转动连接有移动套杆，所述移动套杆远离固定板的一侧活动贯穿工作台的外壁且延伸至工作台的内部，所述移动套杆内壁两侧固定连接有凸条。7、作为优选的，所述定位支撑机构包括有多个滑动连接于移动套杆外壁的切割刀，多个所述切割刀的中心处均转动连接有防护罩，所述防护罩的边缘卡接于u形板的内壁，所述防护罩的中心处活动套接于移动套杆的外壁，所述移动套杆的内壁滑动连接有转轴，所述工作台远离移动套杆的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接于转轴上。8、作为优选的，所述定位支撑机构还包括有转动连接于切割刀两侧的棘齿，所述棘齿中部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离棘齿的一端固定连接于切割刀的内壁，所述移动套杆两侧开设有与棘齿大小相适配的齿槽。9、作为优选的，所述定位支撑机构还包括有固定连接于棘齿顶部的复位绳，所述复位绳设置有分叉，每根所述复位绳均与棘齿固定连接，所述复位绳顶部固定连接有限位夹，所述限位夹卡接于工作台的内壁，所述切割刀侧壁开设有与限位夹和复位绳大小相适配的异形卡槽。10、作为优选的，所述异形卡槽顶部和底部开设大小与限位夹相适配，所述异形卡槽中部开设宽度与复位绳相适配，所述复位绳呈扇形铺设于切割刀的内壁，所述复位绳底部两侧分别与工作台平行。11、作为优选的，所述防护罩底部均开设有出料槽口，所述工作台底部固定连接有集料斗。12、作为优选的，所述转轴的长度与工作台相等，所述转轴上下两侧均开设有与移动套杆的凸条相适配的凹槽。13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：14、1、通过同距缩放机构的设置，采用斜槽和伸缩柱的相互配合，在移动套杆带动切割刀移动时，可同步带动伸缩柱挤压斜槽，达到越靠近电推杆一侧的切割刀所移动的速度就越慢的效果，并且由于切割刀移动时位移的变量只有斜槽挤压伸缩柱产生的阻力，以及伸缩柱在斜槽上水平移动不涉及重力或垂直方向的加速度，因此伸缩柱之间的相对位置不会改变，实现切割刀等距缩小的目的，不但可简化调节过程，提升调节效率，还通过准确间隔使得的切割刀切割的原材料均匀一致，进而提升木折尺切割尺段的精度；15、2、通过定位支撑机构的设置，在移动套杆移动时，配合棘齿的单向移动特性，移动完毕后的切割刀在棘齿的限位下，无法自动复位，提升了切割刀移动的稳定性，在切割刀旋转切割时，棘齿配合防护罩共同将切割刀限位，防止出现偏移，并在更改切割尺寸时，通过向上拉伸复位绳，由于复位绳呈扇形铺设于切割刀的内壁，并且复位绳底部两侧分别与工作台平行的设置，因此会将棘齿带动旋转，解除限位，使切割刀等距扩大间距，重新调节位置，以满足能切割不同长度的原材料，操作简单，避免现有技术中工作人员逐个核对切刀间隔长度进行复位调节的情况，提升复位调节的效率；16、3、通过可调节挡板的设置，在确定好切割刀间距后，可将挡板调节到与此时切割刀间距相等的位置，从而使得切割时不必浪费原材料的头部木段，配合精准调节的切割刀，可将预留的切边范围缩小，从而解决产生较多的边角料，导致材料利用率不高的问题，还有防护罩底部出料槽口的设置，可使得切割刀的槽缝处碎屑顺着旋转的力度被甩出，防止木屑堆积于防护罩内，进一步加强切割刀运行的稳定性。技术特征：1.一种木折尺生产用原材料连续切割机，用于连续切割木折尺原材料的设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部滑动连接有挡板(2)，所述挡板(2)中部固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外壁螺纹连接有手轮转套(3)，其特征在于，还包括有：同距缩放机构(5)和定位支撑机构(6)，所述同距缩放机构(5)位于工作台(1)的边缘，所述定位支撑机构(6)位于工作台(1)的中部；2.根据权利要求1所述的一种木折尺生产用原材料连续切割机，其特征在于，所述同距缩放机构(5)包括有多个滑动连接于工作台(1)内壁的u形板(55)，所述工作台(1)中部内壁开设有与u形板(55)高度相适配的斜槽(56)，所述u形板(55)中部内壁固定连接有第一弹簧(58)，所述第一弹簧(58)远离u形板(55)的一端固定连接有伸缩柱(57)，所述伸缩柱(57)的一侧滑动连接于u形板(55)的内壁，所述伸缩柱(57)的另一侧滑动连接于斜槽(56)的斜面端。3.根据权利要求1所述的一种木折尺生产用原材料连续切割机，其特征在于，所述同距缩放机构(5)还包括有固定连接于工作台(1)外壁的电推杆(52)，所述电推杆(52)的输出端固定连接有固定板(53)，所述固定板(53)的一侧固定连接有配重块(54)，所述固定板(53)的另一侧转动连接有移动套杆(51)，所述移动套杆(51)远离固定板(53)的一侧活动贯穿工作台(1)的外壁且延伸至工作台(1)的内部，所述移动套杆(51)内壁两侧固定连接有凸条。4.根据权利要求2所述的一种木折尺生产用原材料连续切割机，其特征在于，所述定位支撑机构(6)包括有多个滑动连接于移动套杆(51)外壁的切割刀(61)，多个所述切割刀(61)的中心处均转动连接有防护罩(62)，所述防护罩(62)的边缘卡接于u形板(55)的内壁，所述防护罩(62)的中心处活动套接于移动套杆(51)的外壁，所述移动套杆(51)的内壁滑动连接有转轴(67)，所述工作台(1)远离移动套杆(51)的一侧固定连接有伺服电机(64)，所述伺服电机(64)的输出端固定连接于转轴(67)上。5.根据权利要求4所述的一种木折尺生产用原材料连续切割机，其特征在于，所述定位支撑机构(6)还包括有转动连接于切割刀(61)两侧的棘齿(68)，所述棘齿(68)中部固定连接有第二弹簧(610)，所述第二弹簧(610)远离棘齿(68)的一端固定连接于切割刀(61)的内壁，所述移动套杆(51)两侧开设有与棘齿(68)大小相适配的齿槽(69)。6.根据权利要求5所述的一种木折尺生产用原材料连续切割机，其特征在于，所述定位支撑机构(6)还包括有固定连接于棘齿(68)顶部的复位绳(611)，所述复位绳(611)设置有分叉，每根所述复位绳(611)均与棘齿(68)固定连接，所述复位绳(611)顶部固定连接有限位夹(612)，所述限位夹(612)卡接于工作台(1)的内壁，所述切割刀(61)侧壁开设有与限位夹(612)和复位绳(611)大小相适配的异形卡槽(63)。7.根据权利要求6所述的一种木折尺生产用原材料连续切割机，其特征在于，所述异形卡槽(63)顶部和底部开设大小与限位夹(612)相适配，所述异形卡槽(63)中部开设宽度与复位绳(611)相适配，所述复位绳(611)呈扇形铺设于切割刀(61)的内壁，所述复位绳(611)底部两侧分别与工作台(1)平行。8.根据权利要求4所述的一种木折尺生产用原材料连续切割机，其特征在于，所述防护罩(62)底部均开设有出料槽口(66)，所述工作台(1)底部固定连接有集料斗(65)。9.根据权利要求4所述的一种木折尺生产用原材料连续切割机，其特征在于，所述转轴(67)的长度与工作台(1)相等，所述转轴(67)上下两侧均开设有与移动套杆(51)的凸条相适配的凹槽。技术总结本发明公开了一种木折尺生产用原材料连续切割机，涉及木材切割机技术领域，包括工作台，工作台顶部滑动连接有挡板，挡板中部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有手轮转套，通过同距缩放机构的设置，采用斜槽和伸缩柱的相互配合，在移动套杆带动切割刀移动时，可同步带动伸缩柱挤压斜槽，达到越靠近电推杆一侧的切割刀所移动的速度就越慢的效果，并且由于伸缩柱在斜槽上水平移动不涉及重力或垂直方向的加速度，因此伸缩柱之间的相对位置不会改变，实现切割刀等距缩小的目的，不但可简化调节过程，提升调节效率，还通过准确间隔使得的切割刀切割的原材料均匀一致，进而提升木折尺切割尺段的精度。技术研发人员：赵令凡受保护的技术使用者：南丰县福鑫量具有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/8/26