一种定位切割设备的制作方法

本技术属于切割设备，具体涉及一种定位切割设备。背景技术：1、定位切割设备是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，在钢木包装箱加工过程中，通过定位切割设备对箱子的木板进行切割。2、现有的定位切割设备在使用过程中，主体与固定架之间通过设置滑轨，实现主体在滑动过程中的顺畅性，当需要将滑轨进行拆装时，滑轨与固定架之间采用多个螺栓贯穿的方式进行固定，在操作时，需要借助螺丝刀辅助，存在一定拆装不便的问题，为此本实用新型提出一种定位切割设备。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种定位切割设备，以解决上述背景技术中提出定位切割设备的滑轨在拆装时存在不便的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位切割设备，包括底座、设置于底座顶端的固定架、设置于固定架前侧的主体、对称设置于主体表面的刀头，所述固定架的表面对称设置有滑轨，对称设置的所述滑轨后侧与固定架的表面设置有安装机构，所述安装机构由对称设置的卡合组件、多个安装组件组成，多个所述安装组件均设置于对称设置的卡合组件之间，对称设置的所述卡合组件、多个安装组件设置于滑轨与固定架的连接处。3、优选的，所述安装组件由安装槽、安装柱、限位组件、固定槽组成，所述安装槽均开设于滑轨的内侧、固定架的表面，所述安装柱设置于安装槽的内侧，所述限位组件设置于安装槽与安装柱之间，所述固定槽开设于安装槽的顶端。4、优选的，所述安装柱的底端与安装槽的底端内侧为螺纹连接。5、优选的，所述限位组件由限位块、限位滑槽组成，所述限位滑槽开设于安装槽的内侧，所述限位块套设固定于安装柱的表面，所述限位块与限位滑槽为卡合状态。6、优选的，所述卡合组件由卡槽、卡块组成，所述卡槽开设于固定架的内侧，所述卡块固定于滑轨的后侧，所述卡块与卡槽为卡合状态。7、优选的，所述卡块的表面与卡槽的内壁呈贴合状态，所述卡块为圆柱体结构。8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：9、通过设计的安装机构，改善原先定位切割设备在使用过程中，当需要对滑轨进行拆装时，因滑轨与固定架之间通过多个螺栓贯穿的方式进行固定，在操作时，需要借助螺丝刀辅助，存在一定安装不便的问题，通过对滑轨与固定架的连接处设置安装机构，使滑轨通过安装机构进行安装，在确保安装后使用稳定性的情况下，增加对滑轨的拆装效率，从而便于使用。技术特征：1.一种定位切割设备，包括底座(1)、设置于底座(1)顶端的固定架(4)、设置于固定架(4)前侧的主体(2)、对称设置于主体(2)表面的刀头(3)，其特征在于：所述固定架(4)的表面对称设置有滑轨(5)，对称设置的所述滑轨(5)后侧与固定架(4)的表面设置有安装机构，所述安装机构由对称设置的卡合组件(51)、多个安装组件(52)组成，多个所述安装组件(52)均设置于对称设置的卡合组件(51)之间，对称设置的所述卡合组件(51)、多个安装组件(52)设置于滑轨(5)与固定架(4)的连接处。2.根据权利要求1所述的一种定位切割设备，其特征在于：所述安装组件(52)由安装槽(521)、安装柱(522)、限位组件(523)、固定槽(524)组成，所述安装槽(521)均开设于滑轨(5)的内侧、固定架(4)的表面，所述安装柱(522)设置于安装槽(521)的内侧，所述限位组件(523)设置于安装槽(521)与安装柱(522)之间，所述固定槽(524)开设于安装槽(521)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种定位切割设备，其特征在于：所述安装柱(522)的底端与安装槽(521)的底端内侧为螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种定位切割设备，其特征在于：所述限位组件(523)由限位块(5231)、限位滑槽(5232)组成，所述限位滑槽(5232)开设于安装槽(521)的内侧，所述限位块(5231)套设固定于安装柱(522)的表面，所述限位块(5231)与限位滑槽(5232)为卡合状态。5.根据权利要求1所述的一种定位切割设备，其特征在于：所述卡合组件(51)由卡槽(511)、卡块(512)组成，所述卡槽(511)开设于固定架(4)的内侧，所述卡块(512)固定于滑轨(5)的后侧，所述卡块(512)与卡槽(511)为卡合状态。6.根据权利要求5所述的一种定位切割设备，其特征在于：所述卡块(512)的表面与卡槽(511)的内壁呈贴合状态，所述卡块(512)为圆柱体结构。技术总结本技术公开了一种定位切割设备，包括底座、设置于底座顶端的固定架、设置于固定架前侧的主体、对称设置于主体表面的刀头，所述固定架的表面对称设置有滑轨，对称设置的所述滑轨后侧与固定架的表面设置有安装机构；通过设计的安装机构，改善原先定位切割设备在使用过程中，当需要对滑轨进行拆装时，因滑轨与固定架之间通过多个螺栓贯穿的方式进行固定，在操作时，需要借助螺丝刀辅助，存在一定安装不便的问题，通过对滑轨与固定架的连接处设置安装机构，使滑轨通过安装机构进行安装，在确保安装后使用稳定性的情况下，增加对滑轨的拆装效率，从而便于使用。技术研发人员：华恺,范国方受保护的技术使用者：宿迁玖合工业包装有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/8/26