一种板材切割机的制作方法

本技术属于切割机，具体涉及一种板材切割机。背景技术：1、随着现代木制品不断地发展，对木材切割的质量、精度要求也都在不断提高，现有的板材切割机，其大多使用人工直接推动板材，利用切割刀进行切割；2、目前现有技术中，板材切割机在使用的过程中，板材被推动切割，在推动板材移动的过程中，由于缺少对板材的限位，板材容易出现倾斜的情况，导致切割的质量降低。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种板材切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材切割机，包括底箱，所述底箱的顶部外壁上通过螺栓安装有工作台，且工作台的底部外壁上通过螺栓安装有安装架，所述安装架的内部通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有切割轮，所述底箱的一侧外壁上通过螺栓安装有支撑架，且支撑架的顶部外壁上通过螺栓安装有两个支撑板，所述支撑架的顶部外壁上通过螺栓安装有固定块，且固定块的一侧外壁上焊接有限位杆，所述限位杆的外部滑动连接有推板，且推板位于支撑板的顶部外壁上，所述推板的顶部外壁上焊接有把手。3、优选的，所述工作台的顶部外壁上开有两个下料口，且下料口位于切割轮的两侧。4、优选的，所述底箱的内部设置有接料箱，且接料箱位于下料口的下方。5、优选的，所述底箱的一侧外壁上开有检修口，且检修口的内部通过铰链转动连接有箱门。6、优选的，所述工作台的顶部外壁上通过螺栓安装有限位架，且限位架位于切割轮的一侧。7、优选的，所述底箱的底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有支撑腿，且支撑腿的底部外壁上粘接有橡胶垫。8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：9、1.本实用新型通过设置的支撑架、推板和支撑板，能够在使用时推动板材进行移动，由于推板的一侧为平整的面，并且推板受到限位杆的限位能够有效的减少倾斜，所以能够在使用时推动板材进行切割，能够减少板材切割时出现倾斜情况的概率，进而能够提高切割板材时的质量。10、2.本实用新型通过设置的接料箱和下料口，能够方便工作人员对切割时产生的废渣进行收集，从而能够在使用的过程中使工作台的表面更加的整洁。技术特征：1.一种板材切割机，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的顶部外壁上通过螺栓安装有工作台（2），且工作台（2）的底部外壁上通过螺栓安装有安装架（3），所述安装架（3）的内部通过螺栓安装有驱动电机（4），且驱动电机（4）的输出端设置有切割轮（5），所述底箱（1）的一侧外壁上通过螺栓安装有支撑架（6），且支撑架（6）的顶部外壁上通过螺栓安装有两个支撑板（7），所述支撑架（6）的顶部外壁上通过螺栓安装有固定块（8），且固定块（8）的一侧外壁上焊接有限位杆（9），所述限位杆（9）的外部滑动连接有推板（10），且推板（10）位于支撑板（7）的顶部外壁上，所述推板（10）的顶部外壁上焊接有把手（11）。2.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于：所述工作台（2）的顶部外壁上开有两个下料口（12），且下料口（12）位于切割轮（5）的两侧。3.根据权利要求2所述的一种板材切割机，其特征在于：所述底箱（1）的内部设置有接料箱（13），且接料箱（13）位于下料口（12）的下方。4.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于：所述底箱（1）的一侧外壁上开有检修口（14），且检修口（14）的内部通过铰链转动连接有箱门（15）。5.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于：所述工作台（2）的顶部外壁上通过螺栓安装有限位架（18），且限位架（18）位于切割轮（5）的一侧。6.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于：所述底箱（1）的底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有支撑腿（16），且支撑腿（16）的底部外壁上粘接有橡胶垫（17）。技术总结本技术公开了一种板材切割机，包括底箱，底箱的顶部外壁上通过螺栓安装有工作台，且工作台的底部外壁上通过螺栓安装有安装架，安装架的内部通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有切割轮，底箱的一侧外壁上通过螺栓安装有支撑架，且支撑架的顶部外壁上通过螺栓安装有两个支撑板，支撑架的顶部外壁上通过螺栓安装有固定块，且固定块的一侧外壁上焊接有限位杆；本技术通过设置的支撑架、推板和支撑板，能够在使用时推动板材进行移动，由于推板的一侧为平整的面，并且推板受到限位杆的限位能够有效的减少倾斜，所以能够在使用时推动板材进行切割，能够减少板材切割时出现倾斜情况的概率，进而能够提高切割板材时的质量。技术研发人员：魏元,吴琼受保护的技术使用者：胡海生技术研发日：20231205技术公布日：2024/8/26