切割工具的制作方法

本公开涉及一种手持式切割工具，该手持式切割工具包括配置成向手持式切割工具的切割构件提供动力的动力源。背景技术：1、可以利用不同类型的切割工具(诸如链锯、圆锯、曲线锯等)执行切割。不同类型的切割工具具有不同的优点和缺点，并且切割工具通常最适于执行特定的切割任务。2、各种类型的切割工具都具有一些共同问题。一个问题关于人体工程学。即，如果用户能够以简单且符合人体工程学的方式利用切割工具，则这是一个优势。另一个问题关于切割工具的重量，这在某种程度上与人体工程学类似。即，如果手持式切割工具设计成具有较轻的重量，则这是一个很大的优势，这是因为切割工具的重量会给用户的手、手臂和背部带来压力。然而，由于诸如工具、向工具供应动力的动力源等所需部件，可能难以设计出重量较轻的切割工具。3、另一个问题是安全问题。即，切割工具优选地设计成能够以安全的方式使用。然而，由于需要锋利的切割刃，并且一些类型的切割工具是大功率的，这使得很难获得安全的切割工具。此外，为了利用切割工具对物体进行切割，必须抵靠物体以一定的力按压工具的切割单元。利用某些工具以及在某些情况下可能难以实现这一点。此外，当被切割的物体分离时，可能会发生危险的情况，这是因为当完成切割时，存在用户对切割工具的控制失控的风险。即，当完成切割并且被切割的物体分离时，由于切割单元与物体之间的邻接接触而获得的反作用力消除，这可能使得切割工具在完成切割时以意想不到的方式沿切割方向移动。4、链锯通常是功率较大的切割工具，其能够以快速且有效的方式切割树和树枝。然而，对于较小的工作以及更精细的切割，其他类型的切割工具可能是更适合的，诸如手锯等。这是因为链锯需要功率相对较大的动力源，并且通常是重且大的。此外，链锯通常提供相对粗糙的切割。因此，专业人员和园丁通常利用较小的手锯来执行某些任务(诸如当切割较小的树枝时)，即使他们容易获得链锯。这种较小的手锯还提供更清洁且更平滑的切割。然而，手锯的使用是繁重的，并且会给用户的手和手臂带来压力。5、专业人员和园丁的另一个问题是，一些树枝位于距离地面相对较高的位置处，使得他们在不爬树且不利用梯子、凳子等的情况下很难够到。爬树和利用梯子、凳子等是繁重的，存在安全风险并且不符合人体工程学。因此，一些制造商开发了杆式链锯(chain polesaw)。6、杆式链锯是一种这样的切割工具，该切割工具包括杆，该杆在一端处具有手柄部分并且在另一端处布置有链锯单元。杆的长度使得用户能在站在地面上时切割相对较高的树枝。由此，用户不需要爬树或者利用梯子、凳子等也能切割树枝。7、杆式链锯在切割树枝时可以是一种高效的工具。然而，杆式链锯也具有一些问题和缺点。一个问题关于重量。即，链锯单元需要引导杆、切割链以及用于使切割链围绕引导杆旋转的大功率马达。此外，大多数链锯设置有配置成润滑切割链的润滑系统，这也增加了链锯单元的重量和复杂性。由于链锯单元布置在杆的与手柄部分相对的一端，因此链锯单元的重量通常使得在进行切割期间操纵并支撑杆式链锯变得困难且繁重。8、此外，如上面所提到的，为了利用切割工具对物体进行切割，必须抵靠物体以一定的力按压工具的切割单元。因此，当利用杆式链锯来切割距离地面相对较高的树枝时，用户可能难以向树枝施加这种力。此外，即使用户能够施加这种力，也可能会发生危险的情况，例如用户滑倒。此外，当树枝与树分离时，也可能会发生危险的情况，这是因为用户需要在树枝与树分离的同时支撑锯，以防止锯朝向地面下落。此外，一些用户通常会站在被切割的树枝下方，这由于树枝下落而可能是危险的。与杆式链锯相关的另一个问题是难以选择适当的切割方向。9、与切割相关的另一个常见问题是，当切割树枝时可能会发生撕裂，这是因为树枝的重量可能会导致在树枝被完全切割之前树枝从树上分离。如果发生这种情况，树枝通常在树枝的木材纤维结构的方向上与树分离。木材纤维结构的方向通常与切割单元的切割平面显著不同。因此，如果在树枝被完全切割之前树枝与树分离，树枝最有可能在不平坦的分离平面内与树分离。这种分离通常被称为撕裂。如果可能，出于美观的原因，要避免撕裂。此外，与树枝在平坦的切割平面中与树分离相比，撕裂由于大面积的木材暴露于周围环境而可能会对树的健康产生负面影响。10、正如专业人员和园丁所普遍知晓的，可以通过首先执行下切，并且然后执行上切来将树枝与树分离，从而避免撕裂。下切是在树枝的下侧进行的切割，并且上切是在树枝的上侧进行的切割。通过首先执行下切，并且然后执行上切，当树枝与树分离时，撕裂的风险显著降低。然而，对于多种工具(诸如杆式链锯)而言，以上面描述的方式执行下切和上切是不可能的，或者至少是非常困难的。11、此外，一般而言，在当今的消费市场上，如果产品包括不同的特征和功能，同时产品具有适于以具有成本效益的方式制造和组装的条件和/或特性，则这是一个优势。12、此外，如果切割工具可以设计成节能的，则这是一个优势，这是由于环境问题并且因为节能操作可以减小切割构件的尺寸以及向切割构件提供动力的动力源的尺寸。此外，节能操作可以减小能量储存单元(诸如燃料箱或可再充电电池)的尺寸，同时保持切割工具的可用操作时间。技术实现思路1、本发明的目的是克服或至少减轻上面提到的问题和缺点中的至少一些。2、根据本发明的一方面，该目的通过一种手持式切割工具来实现，该手持式切割工具包括：切割构件，配置成沿着往复运动轴线进行往复运动；以及动力源，配置成向切割构件提供动力。该切割工具还包括主体部分和工具部分，该主体部分包括手柄。该工具部分包括切割构件以及具有第一邻接表面的第一邻接件，第一邻接表面配置成在利用切割构件切割物体期间邻接抵靠该物体。工具部分围绕枢转轴线枢转地附接到主体部分。3、由于切割工具的工具部分包括具有第一邻接表面的第一邻接件，该第一邻接表面配置成在进行切割期间邻接抵靠物体，因此避免了或至少减少了对用户向物体施加力的需要。此外，由于第一邻接件，在进行切割期间以及在被切割的物体分离时，对切割工具的控制失控的风险显著降低。4、此外，由于工具部分围绕枢转轴线枢转地附接到主体部分，因此提供了一种这样的切割工具，该切割工具允许用户仅通过将工具部分相对于主体部分枢转并因此也相对于被切割的物体枢转而以简单、安全且方便的方式选择切割方向。因此，由于第一邻接件和工具部分的枢转特征的组合，提供了一种这样的切割工具，该切割工具允许用户以简单、安全且符合人体工程学的方式对物体执行上切和下切，从而避免撕裂。5、此外，由于切割工具包括配置成沿着往复运动轴线进行往复运动的切割构件，因此可以利用重量较轻的切割构件。此外，切割构件能够执行清洁且平滑的切割，同时消耗较低的能量。作为其进一步的结果，切割工具的工具部分可以具有较轻的重量。此外，可以使用尺寸较小且重量较轻的动力源来向切割构件提供动力。因此，作为这些特征的进一步结果，提供了一种重量较低的切割工具。6、因此，总体上，提供了一种能够以更简单、更安全且更符合人体工程学的方式使用的手持式切割工具。7、因此，提供了一种克服或至少减轻了至少一些上面提到的问题和缺点的手持式切割工具。因此，实现了上面提到的目的。8、可选地，第一邻接表面具有指向切割构件的表面法线。因此，进一步减少了对用户向被切割的物体施加力的需要。这是因为在进行切割期间，被切割物体可以被挤压在第一邻接表面与切割构件之间。作为其进一步的结果，切割工具可以以更符合人体工程学且更安全的方式使用。9、可选地，往复运动轴线与第一邻接表面之间的角度在30度至85度的范围内，或者在45度至80度的范围内。因此，进一步减少了对用户向被切割物体施加力的需要。这是因为在进行切割期间，被切割物体可以以高效的方式被挤压在第一邻接表面与切割构件之间。作为其进一步的结果，切割工具可以以更符合人体工程学且更安全的方式使用。10、可选地，切割构件配置成在切割平面中切割物体，并且其中，枢转轴线与切割平面之间的角度在60度至120度的范围内，或者在80度至100度的范围内。因此，提供了一种这样的切割工具，该切割工具允许用户以简单、安全且方便的方式选择切割构件的切割方向，从而以简单、安全且符合人体工程学的方式对物体执行上切和下切。由此，用户可以以降低撕裂风险的方式执行切割。11、可选地，往复运动轴线与枢转轴线之间的最小距离小于10cm，或者小于5cm。因此，提供了一种这样的切割工具，其中，该切割工具的工具部分在进行切割期间以及当完成切割时发生意外移动的风险被降低。12、可选地，主体部分的长度是工具部分的长度的至少两倍或至少四倍，其中，主体部分的长度是从切割工具的第一端到枢转轴线测量的，工具部分的长度是从切割工具的第二端到枢转轴线测量的。因此，提供了一种这样的手持式切割工具，该手持式切割工具能够以更简单、更安全且更符合人体工程学的方式对距离地面相对较高的物体(诸如树枝)进行切割。此外，由于切割工具的工具部分围绕枢转轴线枢转地附接到主体部分，因此提供了一种允许用户在不站在被切割物体下方的情况下也能切割相对较高的物体的手持式切割工具。因此，提供了一种允许用户以更安全的方式切割物体的手持式切割工具。13、此外，由于第一邻接件，可以执行更可控的切割，并且减少对用户向被切割物体施加力的需要。作为进一步的结果，当完成对距离地面相对较高的物体的切割时，用户对手持式切割工具的控制不太可能失控。此外，由于存在第一邻接件以及切割工具的工具部分围绕枢转轴线枢转地附接到主体部分的事实，用户可以在进行切割期间仅通过将工具部分相对于主体部分枢转并因此也相对于被切割物体枢转而以简单、安全且符合人体工程学的方式执行上切和下切。14、可选地，主体部分包括沿着伸长方向伸长的杆。因此，提供了一种这样的手持式切割工具，该手持式切割工具能够以更简单、更安全且更符合人体工程学的方式对距离地面相对较高的物体(诸如树枝)进行切割。此外，由于切割工具的工具部分围绕枢转轴线枢转地附接到主体部分，因此提供了一种允许用户在不站在被切割物体下方的情况下也能切割相对较高的物体的手持式切割工具。因此，提供了一种允许用户以更安全的方式切割物体的手持式切割工具。15、此外，由于第一邻接件，可以执行更可控的切割，并且减少了对用户向被切割物体施加力的需要。作为进一步的结果，当完成对距离地面相对较高的物体的切割时，用户对手持式切割工具的控制不太可能失控。此外，由于存在第一邻接件以及切割工具的工具部分围绕枢转轴线枢转地附接到主体部分的事实，用户可以在进行切割期间仅通过将工具部分相对于主体部分枢转并因此也相对于被切割物体枢转而以简单、安全且符合人体工程学的方式执行上切和下切。16、可选地，主体部分包括具有手柄的手柄部分，其中，手柄部分布置在杆的第一端处，并且其中，工具部分在杆的第二端处枢转地附接到主体部分。由于工具部分在杆的第二端处枢转地附接到主体部分并且具有较低的重量，因此提供了一种能够对距离地面相对较高的物体进行更可控且更符合人体工程学的切割的伸长切割工具。17、可选地，主体部分沿着伸长方向伸长，并且其中，工具部分能相对于主体部分枢转到第一枢转位置，在第一枢转位置中，切割构件的往复运动轴线大致平行于主体部分的伸长方向。由于主体部分沿着伸长方向伸长，因此提供了一种这样的手持式切割工具，该手持式切割工具能够以更简单、更安全且更符合人体工程学的方式对距离地面相对较高的物体(诸如树枝)进行切割。此外，由于切割工具的工具部分围绕枢转轴线枢转地附接到主体部分，因此提供了一种允许用户在不站在被切割物体下方的情况下也能切割相对较高的物体的手持式切割工具。因此，提供了一种允许用户以更安全的方式切割物体的手持式切割工具。18、此外，由于第一邻接件，可以执行更可控的切割，并且减少对用户向被切割物体施加力的需要。作为进一步的结果，当完成对距离地面相对较高的物体的切割时，用户对手持式切割工具的控制不太可能失控。此外，由于存在第一邻接件以及切割工具的工具部分围绕枢转轴线枢转地附接到主体部分的事实，用户可以在进行切割期间仅通过将工具部分相对于主体部分枢转并因此也相对于被切割物体枢转而以简单、安全且符合人体工程学的方式执行上切和下切。19、此外，由于工具部分能相对于主体部分枢转到第一枢转位置，因此提供了一种能够以简单且直观的方式使用的手持式切割工具。20、可选地，切割工具包括弹性构件，该弹性构件配置成将工具部分相对于主体部分枢转朝向预定枢转位置偏压。因此，提供了一种能够以更可控且更符合人体工程学的方式使用的手持式切割工具。此外，提供了一种这样的手持式切割工具，其中，在进行切割期间以及当完成切割时，该切割工具意外移动的风险被降低。21、可选地，预定枢转位置与第一枢转位置重合。因此，提供了一种能够以简单且直观的方式使用的手持式切割工具。22、可选地，切割工具包括锁定组件，该锁定组件能在锁定状态与解锁状态之间转换，在锁定状态中，锁定组件锁定工具部分以使工具部分不能围绕枢转轴线枢转，在解锁状态中，锁定组件允许工具部分围绕枢转轴线枢转。因此，提供了一种更通用的切割工具，该切割工具允许用户在执行一些切割任务时锁定工具部分以使工具部分不能枢转，并且允许用户在执行一些其他切割任务时解锁工具部分以允许工具部分枢转。23、可选地，动力源布置在切割工具的工具部分中。因此，提供了一种能够以具有成本效益的方式制造和组装的手持式切割工具。此外，提供了一种总重量较低的手持式切割工具。这是因为避免了对在布置在主体部分中的动力源到布置在工具部分上的切割构件之间传递运动的需要。24、可选地，动力源是电动马达。因此，提供了一种能够以具有成本效益的方式制造和组装的手持式切割工具。此外，提供了一种这样的手持式切割工具，其中，手持式切割工具的总重量较低且切割工具的工具部分的重量较低。此外，可以提供一种更可控的、更加用户友好的且更符合人体工程学的伸长切割工具。25、可选地，主体部分包括电力供应装置，该电力供应装置配置成在切割工具操作期间向动力源供应电力。因此，可以实现具有更有利的重量分布的手持式切割工具。26、可选地，电力供应装置包括可再充电电池。因此，提供了一种用户友好的且符合人体工程学的切割工具。27、可选地，切割构件包括第一切割刃，该第一切割刃布置在切割构件相对于往复运动轴线的第一侧，并且其中，切割构件包括第二切割刃，该第二切割刃布置在切割构件的第二侧，该第二侧与切割构件的第一侧相对。因此，提供了一种更通用的手持式切割工具，其允许用户使用切割构件的两侧进行切割。28、可选地，切割工具包括具有第二邻接表面的第二邻接件，该第二邻接表面配置成在利用切割构件的第二切割刃切割物体期间邻接抵靠该物体。因此，也可以利用切割构件的第二切割刃执行更符合人体工程学且更安全的切割。此外，当利用切割构件的第一切割刃完成上切时，第二邻接件可以阻止切割工具的工具部分朝向地面下落。同样，当利用切割构件的第二切割刃完成上切时，第一邻接件可以阻止切割工具的工具部分朝向地面下落。29、可选地，第二邻接件的形状和/或尺寸与第一邻接件的形状和/或尺寸相同。因此，提供了一种用户友好的手持式切割工具，其允许用户以与利用切割构件的第一切割刃进行切割时相同的方式来利用切割构件的第二切割刃进行切割。此外，当利用切割构件的第一切割刃完成上切时，第二邻接件可以阻止切割工具的工具部分朝向地面下落。同样，当利用切割构件的第二切割刃完成上切时，第一邻接件可以阻止切割工具的工具部分朝向地面下落。30、可选地，第一邻接件和第二邻接件一起形成v形形状。因此，提供了能够利用切割构件的两侧执行安全且符合人体工程学的切割。此外，当利用切割构件完成切割时，由第一邻接件和第二邻接件形成的v形形状可以阻止切割工具的工具部分朝向地面下落。31、可选地，第二邻接件的形状和/或尺寸与第一邻接件的形状和/或尺寸不同。因此，提供了一种更通用的手持式切割工具，其允许用户在执行一些切割任务时利用切割构件的第一切割刃，并且允许用户在执行一些其他切割任务时利用切割构件的第二切割刃。32、可选地，切割构件包括第一端和第二端，其中，切割构件经由第一端附接到工具部分，并且其中，第二端是自由端。因此，提供了一种简单且具有成本效益的手持式切割工具，其允许用户以更安全且更符合人体工程学的方式对物体进行切割。此外，提供了一种能够以节能的方式操作且重量较轻的切割工具。33、可选地，切割构件配置成在进行往复运动时沿第一方向和第二方向移动，第一方向指向工具部分，并且第二方向背离工具部分，并且其中，切割构件包括多个齿状部，每个齿状部是成角度的以使得切割构件沿第一方向移动时的切割效率大于切割构件沿第二方向移动时的切割效率。因此，进一步减少了对用户向被切割物体施加力的需要。此外，切割构件和第一邻接件更牢固地保持抵靠被切割物体。这是因为切割构件的切割动作抵靠第一邻接件在一方向上拉住物体。作为其进一步的结果，切割工具可以以更符合人体工程学且更安全的方式使用。34、当研究所附权利要求和下面的详细描述时，本发明的其他特征和优点将变得显而易见。