一种打孔倒角一体化装置的制作方法

本技术涉及钻孔，具体涉及一种打孔倒角一体化装置。背景技术：1、马桶盖即盖在马桶上的盖子，大多由塑料制成，也可以用木粉进行制做，用木粉制成的马桶盖，不仅环保可降解，还坚固耐用，在用木粉制作马桶盖的过程中需要通过搅拌装置将木粉和胶液进行混合搅拌，然后将混合的木粉压制成型，大多的木马桶盖使用时通过合页连接安装，需要对成型的马桶盖上进行钻孔加工。2、现有的木马桶盖钻孔加工时，通过操作人员将马桶盖摆放在加工台上固定，通过相应的钻孔机构或人工手持钻机进行钻孔加工，通常钻孔后的木马桶盖还需转移通过孔倒角机构对其孔倒角加工，加工较为麻烦，加工效率低。3、综上所述，目前需要一种打孔倒角一体化装置。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种打孔倒角一体化装置，解决了背景技术中提到的问题。2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：3、一种打孔倒角一体化装置，包括装置体，所述装置体的上端靠近后侧设置着加工调架，所述装置体的上端靠近前侧设置着支板架，所述支板架上贯穿设置着第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆内端连接着支撑夹架，所述装置体前侧设置着转料调架，所述转料调架内部设置着第一电机，所述第一电机与第一转轴相连接，所述第一转轴上端贯穿转料调架连接着转架，所述转架上端前后对称贯穿设置着第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆下端连接着真空吸盘机构。4、进一步的，所述装置体包括腔体，所述装置体内部设置有腔体，所述腔体连通着吸管，所述吸管贯穿着加工调架，所述腔体内部设置着滤网和导板架，所述导板架设置在滤网下方，所述腔体一侧连接设置着风机。5、进一步的，所述装置体还包括收集盒，所述腔体内贯穿设置有收集盒，所述收集盒设置在导板架下方，所述收集盒的下端设置着滚轮，所述收集盒的左侧处贯穿设置着螺栓，所述螺栓一端螺纹连接在装置体上。6、进一步的，所述加工调架包括开口槽，所述加工调架侧面开设有开口槽，所述加工调架上端贯穿转动连接着传动轴，所述传动轴外圈靠近上方贯穿设置着第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接着第二齿轮。7、进一步的，所述加工调架还包括第二转轴，所述第二齿轮贯穿设置在第二转轴上，所述第二转轴与第二电机相连接，所述第二电机设置在加工调架上端，所述传动轴的下端连接着钻孔调架。8、进一步的，所述钻孔调架包括丝杠，所述钻孔调架内壁转动连接着丝杠，所述丝杠的左端贯穿钻孔调架连接着第三电机，所述丝杠上贯穿设置有两个移动架，所述移动架的下端设置着第三液压伸缩杆，左侧的所述第三液压伸缩杆下端连接着钻孔机构，右侧的所述第三液压伸缩杆下端连接着孔倒角机构。9、本实用新型提供了一种打孔倒角一体化装置。与现有技术相比，具备以下10、有益效果：11、首先通过前侧的第二液压伸缩杆推动真空吸盘机构吸附木马桶盖，在第一电机和第一转轴作用下带动转架转动，对木马桶盖转动转移，在第一液压伸缩杆作用下推动支撑夹架对木马桶盖夹持固定，根据木马桶盖上孔间距情况，在第三电机和丝杠作用下，使得两侧移动架在丝杠上移动，对钻孔机构和孔倒角机构位置调整，先通过左侧的第三液压伸缩杆推动钻孔机构对木马桶盖钻孔加工，当一侧孔加工完成后，在第二电机、第二转轴、第二齿轮和第一齿轮作用下通过传动轴带动钻孔调架转动，对孔倒角机构和钻孔机构位置调换，再通过钻孔机构对另一侧孔加工，与此同时，通过孔倒角机构对加工完成的孔进行倒角加工，有助于加工连续，提高加工效率，减少转移操作，在风机和吸管作用下将加工完成的废屑吸入到腔体内过滤收集。技术特征：1.一种打孔倒角一体化装置，其特征在于：包括装置体(1)，所述装置体(1)的上端靠近后侧设置着加工调架(2)，所述加工调架(2)包括开口槽(201)，所述加工调架(2)侧面开设有开口槽(201)，所述加工调架(2)上端贯穿转动连接着传动轴(202)，所述传动轴(202)外圈靠近上方贯穿设置着第一齿轮(203)，所述第一齿轮(203)啮合连接着第二齿轮(204)，所述加工调架(2)还包括第二转轴(205)，所述第二齿轮(204)贯穿设置在第二转轴(205)上，所述第二转轴(205)与第二电机(207)相连接，所述第二电机(207)设置在加工调架(2)上端，所述传动轴(202)的下端连接着钻孔调架(206)，所述钻孔调架(206)包括丝杠(2061)，所述钻孔调架(206)内壁转动连接着丝杠(2061)，所述丝杠(2061)的左端贯穿钻孔调架(206)连接着第三电机(2062)，所述丝杠(2061)上贯穿设置有两个移动架(2063)，所述移动架(2063)的下端设置着第三液压伸缩杆(2064)，左侧的所述第三液压伸缩杆(2064)下端连接着钻孔机构(2065)，右侧的所述第三液压伸缩杆(2064)下端连接着孔倒角机构(2066)，所述装置体(1)的上端靠近前侧设置着支板架(3)，所述支板架(3)上贯穿设置着第一液压伸缩杆(4)，所述第一液压伸缩杆(4)内端连接着支撑夹架(5)，所述装置体(1)前侧设置着转料调架(6)，所述转料调架(6)内部设置着第一电机(7)，所述第一电机(7)与第一转轴(8)相连接，所述第一转轴(8)上端贯穿转料调架(6)连接着转架(9)，所述转架(9)上端前后对称贯穿设置着第二液压伸缩杆(10)，所述第二液压伸缩杆(10)下端连接着真空吸盘机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种打孔倒角一体化装置，其特征在于：所述装置体(1)包括腔体(101)，所述装置体(1)内部设置有腔体(101)，所述腔体(101)连通着吸管(102)，所述吸管(102)贯穿着加工调架(2)，所述腔体(101)内部设置着滤网(103)和导板架(104)，所述导板架(104)设置在滤网(103)下方，所述腔体(101)一侧连接设置着风机(105)。3.根据权利要求2所述的一种打孔倒角一体化装置，其特征在于：所述装置体(1)还包括收集盒(106)，所述腔体(101)内贯穿设置有收集盒(106)，所述收集盒(106)设置在导板架(104)下方，所述收集盒(106)的下端设置着滚轮(107)，所述收集盒(106)的左侧处贯穿设置着螺栓(108)，所述螺栓(108)一端螺纹连接在装置体(1)上。技术总结本技术提供一种打孔倒角一体化装置，包括装置体，所述装置体的上端靠近后侧设置着加工调架，所述装置体的上端靠近前侧设置着支板架，所述支板架上贯穿设置着第一液压伸缩杆，所述装置体前侧设置着转料调架，所述转料调架内部设置着第一电机，所述第一电机与第一转轴相连接，所述第一转轴上端贯穿转料调架连接着转架，所述转架上端前后对称贯穿设置着第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆下端连接着真空吸盘机构。本技术在第二电机、第二转轴、第二齿轮和第一齿轮作用下通过传动轴带动钻孔调架转动，对孔倒角机构和钻孔机构位置调换，再通过钻孔机构对另一侧孔加工，同时，通过孔倒角机构对加工完成的孔进行倒角加工，有助于加工连续。技术研发人员：史延召,王立松,史延顺受保护的技术使用者：滁州市聚源家居有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/8/26