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一种林业加工用树木去皮装置的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种林业加工用树木去皮装置的制作方法
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摘要: 本技术涉及木材加工设备,具体为一种林业加工用树木去皮装置。、去皮是林业加工的常见工序,通过剥皮机可以快速去除木材表面的树皮粗纤维,方便后续的刨切分割。、当前市面上常见的林业加工用树木去皮装置在构造上大多类似,以钢制的去皮槽为主体,将木材投入到去皮槽中,电机带动去皮齿辊不断转动,齿辊刮擦木材...
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本技术涉及木材加工设备,具体为一种林业加工用树木去皮装置。背景技术:1、去皮是林业加工的常见工序,通过剥皮机可以快速去除木材表面的树皮粗纤维,方便后续的刨切分割。2、当前市面上常见的林业加工用树木去皮装置在构造上大多类似,以钢制的去皮槽为主体,将木材投入到去皮槽中,电机带动去皮齿辊不断转动,齿辊刮擦木材表面,将木材表面的树皮粗纤维刮下,在实际使用过程中存在一些功能上的不足,具备一定的改进空间,如在进行去皮工序时,受去皮齿辊的刮动击打,偏细的木材容易上下跳动,存在一定的安全隐患,不具备顶部遮挡防跳棍的功能;其次,由于设备受电机驱动,且内部的木材处于运动状态,设备在运行过程中本身会产生一定的震动,当底部有支脚悬空时,设备的震动会被放大,加剧抖动,不具备脚部支撑减少抖动的功能;除此之外,在下料时,部分偏细的木材有一定几率停留在中央的平齿板上,造成遗漏,不具备中央分隔防停留的功能。3、现在,提出一种新型的林业加工用树木去皮装置解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种林业加工用树木去皮装置,以解决上述背景技术中提出不具备顶部遮挡防跳棍的功能的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种林业加工用树木去皮装置,包括钢制槽体,所述钢制槽体底部的前后两端分别竖向固定连接有三组底部支撑腿架,所述钢制槽体的一侧固定连接有两组减速机,所述减速机的一侧安装有驱动电机,所述钢制槽体内部底端的两侧之间活动连接有两组剥皮齿辊,所述钢制槽体内部底端的中间位置处固定连接有中央平齿板,所述钢制槽体内部的前后两端分别固定连接有侧边斜面齿板,所述底部支撑腿架一端的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有内螺纹管座,所述内螺纹管座的内部竖向插接有圆头外螺纹丝杆,所述圆头外螺纹丝杆的顶部固定连接有手轮,所述中央平齿板的顶部横向固定连接有弧面分隔板,所述钢制槽体的前后两端设置有防跳棍结构。3、所述防跳棍结构包括多组管型固定座,多组所述管型固定座分别固定连接在钢制槽体前后两端的顶部,所述管型固定座的内部插接有防跳挡杆,所述防跳挡杆的一端固定连接有横向板条。4、优选的,所述防跳挡杆的外径和管型固定座的内径相匹配,所述防跳挡杆可以沿着管型固定座的内部前后位移。5、优选的,所述管型固定座呈等间距排列。6、优选的,所述防跳挡杆的底端高于侧边斜面齿板的顶端。7、优选的,所述圆头外螺纹丝杆外部的螺纹和内螺纹管座内部的螺纹相吻合。8、优选的,所述圆头外螺纹丝杆贯穿支撑板、内螺纹管座的内部并延伸到外部。9、优选的,所述底部支撑腿架、支撑板的材质相同。10、优选的,所述中央平齿板、弧面分隔板的垂直中心线相重合。11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该林业加工用树木去皮装置不仅实现了顶部遮挡防跳棍的功能,实现了脚部支撑减少抖动的功能,而且实现了中央分隔防停留的功能;12、(1)通过设置有管型固定座、横向板条和防跳挡杆,使用时,将细木材坯料批量投入到钢制槽体中,驱动电机通过减速机带动剥皮齿辊持续转动,剥皮齿辊上的棱齿将木材表面的树皮刮下,在投入木材进行去皮前,将横向板条上的防跳挡杆沿着钢制槽体一面的管型固定座插入,推动横向板条使防跳挡杆完全进入到钢制槽体中,向内延伸的钢制槽体中可以挡住上跳的木材,降低事故发的几率,实现了顶部遮挡防跳棍的功能;13、(2)通过设置有支撑板、内螺纹管座、圆头外螺纹丝杆和手轮,使用时,在设备运行对木材去皮的过程中,当发生设备抖动较大时,可以快速查看底部支撑腿架所在位置的地面,当发现地面处凹陷底部支撑腿架有悬空时,转动对应位置的手轮,手轮带动圆头外螺纹丝杆沿着内螺纹管座下探,直至圆头外螺纹丝杆的底部抵紧地面形成向上的支撑力,设备整体即可趋于稳定,支撑板为内螺纹管座的安装固定提供了物理支撑,实现了脚部支撑减少抖动的功能;14、(3)通过设置有弧面分隔板,使用时,在向钢制槽体中投入木材时,落在中央平齿板处的木材受到弧面分隔板阻挡,使其沿着弧面向一侧滑动,降低其处于中央发生去皮遗漏的几率,实现了中央分隔防停留的功能。技术特征:1.一种林业加工用树木去皮装置,包括钢制槽体(1),其特征在于:所述钢制槽体(1)底部的前后两端分别竖向固定连接有三组底部支撑腿架(2),所述钢制槽体(1)的一侧固定连接有两组减速机(3),所述减速机(3)的一侧安装有驱动电机(4),所述钢制槽体(1)内部底端的两侧之间活动连接有两组剥皮齿辊(5),所述钢制槽体(1)内部底端的中间位置处固定连接有中央平齿板(6),所述钢制槽体(1)内部的前后两端分别固定连接有侧边斜面齿板(7),所述底部支撑腿架(2)一端的底部固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的顶部固定连接有内螺纹管座(12),所述内螺纹管座(12)的内部竖向插接有圆头外螺纹丝杆(13),所述圆头外螺纹丝杆(13)的顶部固定连接有手轮(14),所述中央平齿板(6)的顶部横向固定连接有弧面分隔板(15),所述钢制槽体(1)的前后两端设置有防跳棍结构;2.根据权利要求1所述的一种林业加工用树木去皮装置,其特征在于:所述防跳挡杆(10)的外径和管型固定座(8)的内径相匹配,所述防跳挡杆(10)可以沿着管型固定座(8)的内部前后位移。3.根据权利要求1所述的一种林业加工用树木去皮装置,其特征在于:所述管型固定座(8)呈等间距排列。4.根据权利要求1所述的一种林业加工用树木去皮装置,其特征在于:所述防跳挡杆(10)的底端高于侧边斜面齿板(7)的顶端。5.根据权利要求1所述的一种林业加工用树木去皮装置,其特征在于:所述圆头外螺纹丝杆(13)外部的螺纹和内螺纹管座(12)内部的螺纹相吻合。6.根据权利要求1所述的一种林业加工用树木去皮装置,其特征在于:所述圆头外螺纹丝杆(13)贯穿支撑板(11)、内螺纹管座(12)的内部并延伸到外部。7.根据权利要求1所述的一种林业加工用树木去皮装置,其特征在于:所述底部支撑腿架(2)、支撑板(11)的材质相同。8.根据权利要求1所述的一种林业加工用树木去皮装置,其特征在于:所述中央平齿板(6)、弧面分隔板(15)的垂直中心线相重合。技术总结本技术公开了一种林业加工用树木去皮装置,包括钢制槽体,所述钢制槽体内部底端的两侧之间活动连接有两组剥皮齿辊,所述钢制槽体内部底端的中间位置处固定连接有中央平齿板,所述钢制槽体的前后两端设置有防跳棍结构。该林业加工用树木去皮装置通过设置有管型固定座、横向板条和防跳挡杆,使用时,在投入木材进行去皮前,将横向板条上的防跳挡杆沿着钢制槽体一面的管型固定座插入,推动横向板条使防跳挡杆完全进入到钢制槽体中,向内延伸的钢制槽体中可以挡住上跳的木材,降低事故发的几率,实现了顶部遮挡防跳棍的功能,解决的是装置不具备顶部遮挡防跳棍的功能的问题。技术研发人员:张志伟,宋洪祥,李爽,刘阳受保护的技术使用者:张志伟技术研发日:20230908技术公布日:2024/8/26

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