一种木板热压机的制作方法

本技术涉及木板加工，特别涉及一种木板热压机。背景技术：1、木板是扁平的、细长的、长方形的木材，其平行面比宽度高且长。木板主要用于木工，在建造船舶、房屋、桥梁和许多其他结构中起着至关重要的作用。木板还可以作为架子和桌子的支撑物热压板是一种常见的加工设备，主要用于热压工艺，通过高温和大压力的作用将材料加工成所需形状，被广泛应用于木材加工、家具制造、建筑装饰等领域。2、热压板在进行热压时，由于压力以及高温的作用，木板会向四周延展开来，常见的热压工艺为固定模具热压，更换模具才可以热压为不同尺寸的板材，成本高且效率低下，故我们提出一种木板热压机来解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种木板热压机，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板热压机，包括底座，所述底座的顶部开设有升降槽，所述升降槽的内壁开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内腔贯穿连接有螺杆，所述螺杆的顶部对接安装有电机，所述电机螺栓连接于第二限位板的顶部，所述螺杆的四周套装有滑动块，所述滑动块的侧面焊接有升降板，所述升降板的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁开设有螺纹孔，所述滑动槽的内腔滑动连接有连接块，所述连接块的正面焊接有固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有螺栓，所述连接块的顶部焊接有限位板。3、优选的，所述限位板的内腔开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的侧面焊接有伸缩块，所述弹簧槽内腔的底部焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接与伸缩块的底部。4、优选的，所述滑动槽、连接块、固定板、螺栓均设置为两组。5、优选的，所述每两组螺纹孔直接的间距为固定距离。6、优选的，所述底座的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压装置，所述液压装置的底部对接安装有热压板。7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：8、1、该木板热压机，首先将木材放入限位板右侧，其次启动电机，电机带动升降板向上移动，直到移动至木材高出底座的顶端一段距离，推动限位板至所需的大小，随后将螺栓穿过固定板旋入螺纹孔内完成固定，然后启动液压装置，液压装置向下带动热压板向下挤压并加热木板，直到木材被挤压扩展至与预留空间大小一致即可，该方案解决了更换模具才可以热压为不同尺寸的板材，成本高且效率低下的问题。技术特征：1.一种木板热压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有升降槽(6)，所述升降槽(6)的内壁开设有第二滑动槽(18)，所述第二滑动槽(18)的内腔贯穿连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的顶部对接安装有电机(15)，所述电机(15)螺栓连接于第二限位板(14)的顶部，所述螺杆(16)的四周套装有滑动块(17)，所述滑动块(17)的侧面焊接有升降板(7)，所述升降板(7)的顶部开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)的内壁开设有螺纹孔(11)，所述滑动槽(8)的内腔滑动连接有连接块(9)，所述连接块(9)的正面焊接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部螺纹连接有螺栓(12)，所述连接块(9)的顶部焊接有限位板(13)。2.根据权利要求1所述的一种木板热压机，其特征在于：所述限位板(13)的内腔开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁开设有限位槽(20)，所述限位槽(20)的内腔滑动连接有限位块(21)，所述限位块(21)的侧面焊接有伸缩块，所述弹簧槽内腔的底部焊接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的另一端焊接与伸缩块的底部。3.根据权利要求1所述的一种木板热压机，其特征在于：所述滑动槽(8)、连接块(9)、固定板(10)、螺栓(12)均设置为两组。4.根据权利要求1所述的一种木板热压机，其特征在于：所述每两组螺纹孔(11)直接的间距为固定距离。5.根据权利要求1所述的一种木板热压机，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部焊接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定连接有液压装置(4)，所述液压装置(4)的底部对接安装有热压板(5)。技术总结本技术公开了一种木板热压机，包括底座，底座的顶部开设有升降槽，升降槽的内壁开设有第二滑动槽，第二滑动槽的内腔贯穿连接有螺杆，螺杆的顶部对接安装有电机，电机螺栓连接于第二限位板的顶部，螺杆的四周套装有滑动块，滑动块的侧面焊接有升降板，升降板的顶部开设有滑动槽，弹簧槽的内壁开设有限位槽，限位槽的内腔滑动连接有限位块，限位块的侧面焊接有伸缩块，弹簧槽内腔的底部焊接有弹簧，本技术一种木板热压机，通过螺纹孔之间的间距固定，可以快速定位调节所需尺寸，且通过移动限位板预留并限位，更换模具才可以热压为不同尺寸的板材，成本高且效率低下的问题。技术研发人员：孙保国,高陈受保护的技术使用者：六安市叶集区宏胜木业有限公司技术研发日：20240121技术公布日：2024/8/26