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一种用于形成哑光面倒角的切割刀具的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种用于形成哑光面倒角的切割刀具的制作方法
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摘要: 本技术涉及地板切割,特别涉及一种用于形成哑光面倒角的切割刀具。、现有的装饰地板有塑胶地板、木地板、玻镁板、氧化镁板和高分子水泥板等。在装饰地板的侧边会设置有一个倒角,使得地板具有更好的美观度,避免直角或锐角的尖锐感给人带来的不适感,同时提高安全性能,避免因木地板边缘的锐利角度对人体或者是家...
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本技术涉及地板切割,特别涉及一种用于形成哑光面倒角的切割刀具。背景技术:1、现有的装饰地板有塑胶地板、木地板、玻镁板、氧化镁板和高分子水泥板等。在装饰地板的侧边会设置有一个倒角,使得地板具有更好的美观度,避免直角或锐角的尖锐感给人带来的不适感,同时提高安全性能,避免因木地板边缘的锐利角度对人体或者是家具造成伤害,并减少磨损和刮擦的程度,避免地板边缘的磨损和刮痕。2、目前常规的倒角方法是先使用切割机或者铣刀对地板边缘进行加工,对边缘形成倒角,随后对倒角进行抛光、打蜡及喷漆等工序,使得倒角更为美观和耐用。3、一般的复合地板通常包括一个基材层,一个设置在所述基层上的装饰层,该装饰层可以是使用浮雕、数码打印等方式行成不同的图案和花纹,随后在所述装饰层上设置耐磨层和面漆层,为了能够看清所述装饰层的花纹和图案,所述耐磨层通常使用透明树脂,面漆层使用透明的清漆。4、此时,设置在地板边缘的倒角也为光滑且透明的斜面,当阳光或者灯光照射到地板时,照射在倒角上的光线经过折射打在装饰层的图案上后再反射进入人的眼中,容易发生反光和图案扭曲,影响装饰地板的花纹,因此需要对地板边缘的倒角斜面进行哑光处理,使得外部光线不会从倒角的斜面上折射在地板的图案上。技术实现思路1、有鉴于此,本实用新型提供了一种用于形成哑光面倒角的切割刀具,以解决上述技术问题。2、一种用于形成哑光面倒角的切割刀具,其包括一个刀盘,以及多个设置在所述刀盘的边缘上的刀片。所述刀盘为一个圆盘状结构,轴心处插入并固定在一个转动轴上,每个所述刀片均包括一个连接在所述刀盘上的刀身,一个位于所述刀片的自由端的刀刃,一个位于说是刀刃一侧的前刀面,以及一个设置在所述刀刃另一侧的后刀面。所述刀身为鹰嘴型刀刃,一侧的弧度小于另一侧,尖端朝向一侧弯曲。所述刀刃位于所述刀身的远离所述刀盘的自由端上,且所述刀刃的朝向与所述刀盘的旋转方向一致。所述后刀面设置在所述刀身的远离所述刀刃的一侧。所述前刀面位于所述刀刃朝向的一侧,且弧度小于所述后刀面的弧度。所述后刀面至少有一个点的半径比所述刀刃的直径大,且所述后刀面的粗糙度比所述前刀面的粗糙度高。3、进一步的,所述刀盘采用螺丝、卡块或者夹持固定的方式固定在转动轴上。4、进一步的,所述刀片沿着所述刀盘的边缘设置,多个所述刀片在所述刀盘的圆周上呈中心对称设置。5、进一步的,每个刀盘上设置至少8至24个所述刀片。6、进一步的,所述刀片采用钨碳化物、陶瓷、聚晶金刚石或者合金制成。7、进一步的,所述刀身与所述刀盘一体成型。8、进一步的,所述刀身通过紧固件固定在所述刀盘上。9、进一步的,所述后刀面上设置多个沟槽,每个所述刀片的所述后刀面上多个沟槽方向,深度,宽度不一致。10、进一步的,所述后刀面设置网格或者颗粒,目数范围为50-1200之间。11、与现有技术相比,本实用新型提供的用于形成哑光面倒角的切割刀具通过将所述刀盘设置在一个转动轴上,带动所述刀片转动,实现对地板边缘的切削,通过固定所述刀盘的位置并调整好角度,可以实现推动地板切割出设定好的角度的倒角。同时通过设置所述刀刃,形成一个用于切削地板的尖端,在所述刀盘的快速转动下,实现倒角切割。并通过设置所述后刀面,在所述刀刃切削完倒角后在倒角的斜面上擦过,对倒角的表面进行摩擦处理,实现该斜面的哑光效果,使得地板在安装完成后,光线不会从倒角的斜面处进入并发生折射,影响图案和花纹的美观。技术特征:1.一种用于形成哑光面倒角的切割刀具,其特征在于:所述用于形成哑光面倒角的切割刀具包括一个刀盘,以及多个设置在所述刀盘的边缘上的刀片,所述刀盘为一个圆盘状结构,轴心处插入并固定在一个转动轴上,每个所述刀片均包括一个连接在所述刀盘上的刀身,一个位于所述刀片的自由端的刀刃,一个位于说是刀刃一侧的前刀面,以及一个设置在所述刀刃另一侧的后刀面,所述刀身为鹰嘴型刀刃,一侧的弧度小于另一侧,尖端朝向一侧弯曲,所述刀刃位于所述刀身的远离所述刀盘的自由端上,且所述刀刃的朝向与所述刀盘的旋转方向一致,所述后刀面设置在所述刀身的远离所述刀刃的一侧,所述前刀面位于所述刀刃朝向的一侧,且弧度小于所述后刀面的弧度,所述后刀面至少有一个点的半径比所述刀刃的直径大,且所述后刀面的粗糙度比所述前刀面的粗糙度高。2.如权利要求1所述的用于形成哑光面倒角的切割刀具,其特征在于:所述刀盘采用螺丝、卡块或者夹持固定的方式固定在转动轴上。3.如权利要求1所述的用于形成哑光面倒角的切割刀具,其特征在于:所述刀片沿着所述刀盘的边缘设置,多个所述刀片在所述刀盘的圆周上呈中心对称设置。4.如权利要求1所述的用于形成哑光面倒角的切割刀具,其特征在于:每个刀盘上设置至少8至24个所述刀片。5.如权利要求1所述的用于形成哑光面倒角的切割刀具,其特征在于:所述刀片采用钨碳化物、陶瓷、聚晶金刚石或者合金制成。6.如权利要求1所述的用于形成哑光面倒角的切割刀具,其特征在于:所述刀身与所述刀盘一体成型。7.如权利要求1所述的用于形成哑光面倒角的切割刀具,其特征在于:所述刀身通过紧固件固定在所述刀盘上。8.如权利要求1所述的用于形成哑光面倒角的切割刀具,其特征在于:所述后刀面上设置多个沟槽,每个所述刀片的所述后刀面上多个沟槽方向,深度,宽度不一致。9.如权利要求1所述的用于形成哑光面倒角的切割刀具,其特征在于:所述后刀面设置网格或者颗粒,目数范围为50-1200之间。技术总结一种用于形成哑光面倒角的切割刀具,其包括刀盘,刀片。每个所述刀片均包括刀身,刀刃,前刀面,后刀面。与现有技术相比,本技术提供的用于形成哑光面倒角的切割刀具通过将所述刀盘设置在一个转动轴上,实现对地板边缘的切削,通过固定所述刀盘的位置并调整好角度,可以实现推动地板切割出设定好的角度的倒角。同时通过设置所述刀刃,形成一个用于切削地板的尖端,在所述刀盘的快速转动下,实现倒角切割。并通过设置所述后刀面,在所述刀刃切削完倒角后在倒角的斜面上擦过,进行摩擦处理,实现哑光效果,使得地板在安装完成后,光线不会从倒角的斜面处进入并发生折射,影响图案和花纹的美观。技术研发人员:曾志文,李林,博宇轩受保护的技术使用者:湖南岳盛新型材料有限公司技术研发日:20231229技术公布日:2024/8/26

一种用于形成哑光面倒角的切割刀具的制作方法