一种自动更换锯片方便的开料锯的制作方法

本技术涉及开料锯，具体为一种自动更换锯片方便的开料锯。背景技术：1、电子开料锯就是自动化设备、自动定位自动送料装置，人机一体化操作，工人在触摸屏上输入开料需要的尺寸数据，启动机器，机器自动运行，对需要加工的板材进行精准裁切的机械，是取代推台锯和往复锯的好设备。2、电子开料锯配备送料机械手拖动板料进行自动送料自动定位、自动裁切，高精密伺服系统控制送料精度，电子尺执行精度补偿，有效保证板材锯切端面完好的同时，提高了工作效率。电子开料锯的另一特点是：普工可操作，无需技术工维护，不用调试精度，两人合作，为企业节约了人工成本。3、现在的木材加工常用到的开料锯，这种开料锯的切割片与转轴部分通常采用螺纹螺母的方式固定，对圆锯片的拆卸和安装也相对比较复杂，更换的时间较长，影响木料的加工效率，故而提出了一种自动更换锯片方便的开料锯解决这一问题。技术实现思路1、(一)解决的技术问题2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动更换锯片方便的开料锯。3、(二)技术方案4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动更换锯片方便的开料锯，包括电机、转轴和切割片，所述转轴与电机转动连接，所述切割片通过快拆机构与转轴活动连接，所述快拆机构包括滑槽、滑块、限位板、卡块和弹簧，所述转轴内开设滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述弹簧的一端与滑块固定连接，弹簧的另一端与转轴固定连接，所述卡块与滑块滑动连接，卡块贯穿转轴，所述限位板与转轴固定连接且限位板位于切割片的右侧，所述滑块的横向截面为梯形和矩形的组合体，滑块的左半部分为梯形，滑块的右半部分为矩形。5、优选的，所述卡块的横向截面为梯形，卡块的左侧壁的高度为卡块右侧壁高度的一点三倍，卡块的数量为二，两个卡块对称设置在滑块上。6、优选的，所述快拆机构还包括上行块、卡合板一和卡合板二，所述上行块贯穿转轴且上行块与转轴滑动连接，所述卡合板一与上行块固定连接，所述卡合板二与卡合板一的底面转动连接。7、优选的，所述上行块的横向截面为t字型，所述上行块的左侧壁与滑块的右侧壁齐平。8、优选的，所述快拆机构还包括锯片存储桶、底座、横杆、转动杆、永磁体一、永磁体二和隔断板，所述锯片存储桶与底座转动连接且底座与电机固定连接，所述隔断板与锯片存储桶固定连接，所述横杆贯穿隔断板且横杆与隔断板滑动连接，所述转动杆与横杆转动连接，所述永磁体二与横杆固定连接，所述永磁体一与横杆滑动连接。9、优选的，所述锯片存储桶为内部中空的圆管，锯片存储桶的内径为切割片直径的一点五倍，所述永磁体二和永磁体一同性的一极相放置且永磁体二位于隔断板的右侧，永磁体一位于隔断板的左侧。10、(三)有益效果11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动更换锯片方便的开料锯，具备以下有益效果：12、1、该自动更换锯片方便的开料锯，通过向右推动滑块在滑槽内向右滑动并压缩弹簧,滑块向右滑动使得两个卡块向的中心方向运动，两个卡块与转轴的安装孔分离，代替传统的螺母紧固的方式，实现快拆的目的。13、2、该自动更换锯片方便的开料锯，通过转动锯片存储桶使得永磁体二的一侧对着，推动横杆进入内，用横杆向右推动滑块使得两个卡块分离，再通过永磁体二的磁力将需要更换的切割片从转轴上吸附下来，拔出横杆，转动转动杆，将换下来的切割片卡合在永磁体二和同侧的转动杆之间，再转动锯片存储桶，将永磁体一的所在的一面转动至转轴左侧，推动横杆，使得永磁体二靠近永磁体一，通过永磁体二和永磁体一之间的斥力将新的切割片推动至转轴上，实现自动更换切割片的目的。14、3、该自动更换锯片方便的开料锯，通过设置横杆，在更换切割片时，将横杆插入转轴内，实现为切割片导向的目的，更加方便。15、4、该自动更换锯片方便的开料锯，通过向上提拉上行块，在转动卡合板二，使得卡合板二与卡合板一叠合，限制上行块的下落，避免上行块在更换切割片的过程中阻碍滑块的右移，提高装置使用时的稳定性。16、5、该自动更换锯片方便的开料锯，通过在更换好新的切割片后，将上行块复位，上行块顶住滑块，使得滑块推动两个卡块与的安装孔紧密贴合，提高切割片在转轴上的紧固程度。技术特征：1.一种自动更换锯片方便的开料锯，包括电机(10)、转轴(11)和切割片(12)，所述转轴(11)与电机(10)转动连接，其特征在于：所述切割片(12)通过快拆机构与转轴(11)活动连接，所述快拆机构包括滑槽(13)、滑块(14)、限位板(15)、卡块(16)和弹簧(27)，所述转轴(11)内开设滑槽(13)，所述滑块(14)与滑槽(13)滑动连接，所述弹簧(27)的一端与滑块(14)固定连接，弹簧(27)的另一端与转轴(11)固定连接，所述卡块(16)与滑块(14)滑动连接，卡块(16)贯穿转轴(11)，所述限位板(15)与转轴(11)固定连接且限位板(15)位于切割片(12)的右侧，所述滑块(14)的横向截面为梯形和矩形的组合体，滑块(14)的左半部分为梯形，滑块(14)的右半部分为矩形。2.根据权利要求1所述的一种自动更换锯片方便的开料锯，其特征在于：所述卡块(16)的横向截面为梯形，卡块(16)的左侧壁的高度为卡块(16)右侧壁高度的一点三倍，卡块(16)的数量为二，两个卡块(16)对称设置在滑块(14)上。3.根据权利要求2所述的一种自动更换锯片方便的开料锯，其特征在于：所述快拆机构还包括上行块(17)、卡合板一(18)和卡合板二(19)，所述上行块(17)贯穿转轴(11)且上行块(17)与转轴(11)滑动连接，所述卡合板一(18)与上行块(17)固定连接，所述卡合板二(19)与卡合板一(18)的底面转动连接。4.根据权利要求3所述的一种自动更换锯片方便的开料锯，其特征在于：所述上行块(17)的横向截面为t字型，所述上行块(17)的左侧壁与滑块(14)的右侧壁齐平。5.根据权利要求4所述的一种自动更换锯片方便的开料锯，其特征在于：所述快拆机构还包括锯片存储桶(20)、底座(21)、横杆(22)、转动杆(23)、永磁体一(24)、永磁体二(25)和隔断板(26)，所述锯片存储桶(20)与底座(21)转动连接且底座(21)与电机(10)固定连接，所述隔断板(26)与锯片存储桶(20)固定连接，所述横杆(22)贯穿隔断板(26)且横杆(22)与隔断板(26)滑动连接，所述转动杆(23)与横杆(22)转动连接，所述永磁体二(25)与横杆(22)固定连接，所述永磁体一(24)与横杆(22)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种自动更换锯片方便的开料锯，其特征在于：所述锯片存储桶(20)为内部中空的圆管，锯片存储桶(20)的内径为切割片(12)直径的一点五倍，所述永磁体二(25)和永磁体一(24)同性的一极相放置且永磁体二(25)位于隔断板(26)的右侧，永磁体一(24)位于隔断板(26)的左侧。技术总结本技术涉及开料锯技术领域，且公开了一种自动更换锯片方便的开料锯，包括电机、转轴和切割片，转轴与电机转动连接，切割片通过快拆机构与转轴活动连接，快拆机构包括滑槽、滑块、限位板、卡块和弹簧，转轴内开设滑槽，弹簧的一端与滑块固定连接，弹簧的另一端与转轴固定连接，卡块与滑块滑动连接，卡块贯穿转轴，限位板与转轴固定连接且限位板位于切割片的右侧，滑块的横向截面为梯形和矩形的组合体，滑块的左半部分为梯形，滑块的右半部分为矩形，向右推动滑块在滑槽内向右滑动并压缩弹簧,滑块向右滑动使得两个卡块向的中心方向运动，两个卡块与转轴的安装孔分离，代替传统的螺母紧固的方式，实现快拆的目的。技术研发人员：曹凤宇受保护的技术使用者：河北富都华创家具制造有限公司技术研发日：20210630技术公布日：2024/8/26